本實用新型涉及轉子泵技術領域，尤其涉及一種轉子泵耐磨結構。

背景技術：

一般泵(例如轉子泵、葉片泵和齒輪泵等)中設有端面耐磨板，工作較長時間后耐磨板磨損較快，并且該類型的耐磨板磨損后形成凹型結構，轉動件與耐磨板之間的間隙s值無法滿足設計要求，導致增加泵的內泄露，降低泵的性能(流量和輸出壓力)。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型提供了一種轉子泵耐磨結構，該轉子泵耐磨結構針對上述技術缺陷所采用的技術方案為：

一種轉子泵耐磨結構，其中，所述轉子泵耐磨結構包括：

轉子泵主體，所述轉子泵主體尾端連接設置有兩泵殼以及設置于所述兩泵殼之間的轉子，位于所述泵殼和所述轉子之間均設置有內端耐磨板，所述轉子泵尾端還設置有弧形耐磨板，所述弧形耐磨板貼合所述轉子設置；

其中，所述內端耐磨板和所述弧形耐磨板均設置有弧形凸起結構。

作為優(yōu)選，上述的轉子泵耐磨結構，其中，所述內端耐磨板的弧形凸起結構的凸起面朝向泵殼設置。

作為優(yōu)選，上述的轉子泵耐磨結構，其中，所述弧形耐磨板的弧形凸起結構的凸起面背向所述轉子設置。

上述技術方案具有如下優(yōu)點或有益效果：

本實用新型轉子泵耐磨結構中，因內端耐磨板和弧形耐磨板均設置有弧形凸起結構，因此可以提高耐磨板的使用壽命，使得泵的性能指標長時間保持穩(wěn)定。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型及其特征、外形和優(yōu)點將會變得更加明顯。在全部附圖中相同的標記指示相同的部分。并未可以按照比例繪制附圖，重點在于示出本實用新型的主旨。

圖1是本實用新型轉子泵耐磨結構的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體的實施例對本實用新型作進一步的說明，但是不作為本實用新型的限定。

如圖1所示，本實用新型轉子泵耐磨結構具體包括有：

轉子泵主體1，轉子泵主體尾端連接設置有兩泵殼3以及設置于兩泵殼之間的轉子4，位于泵殼和所述轉子之間均設置有內端耐磨板2，轉子泵尾端還設置有弧形耐磨板5，弧形耐磨板貼合轉子設置；在本實用新型的實施例中，內端耐磨板和弧形耐磨板均設置有弧形凸起結構6，具體的，內端耐磨板的弧形凸起結構的凸起面朝向泵殼設置，弧形耐磨板的弧形凸起結構的凸起面背向轉子設置；本實用新型弧形凸起結構可以有效增加耐磨板磨損時間，因此可以提高耐磨板的使用壽命，使得泵的性能指標長時間保持穩(wěn)定。

本領域技術人員應該理解，本領域技術人員在結合現(xiàn)有技術以及上述實施例可以實現(xiàn)所述變化例，在此不做贅述。這樣的變化例并不影響本實用新型的實質內容，在此不予贅述。

以上對本實用新型的較佳實施例進行了描述。需要理解的是，本實用新型并不局限于上述特定實施方式，其中未盡詳細描述的設備和結構應該理解為用本領域中的普通方式予以實施；任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術內容對本實用新型技術方案作出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例，這并不影響本實用新型的實質內容。因此，凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本實用新型技術方案保護的范圍內。