本發(fā)明涉及一種液壓缸，特別涉及一種用于水平定向推位的液壓缸，屬于液壓機(jī)械領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，水平定向鉆機(jī)作業(yè)工作時(shí)的一個(gè)重要關(guān)鍵機(jī)構(gòu)，鉆機(jī)動(dòng)力頭推拉裝置，其主要作用是實(shí)現(xiàn)和完成對(duì)所需作業(yè)環(huán)境的相關(guān)孔、通道的開挖、掘進(jìn)，確保在作業(yè)工作時(shí)所需動(dòng)力的有效、可靠實(shí)施，達(dá)到對(duì)相應(yīng)作業(yè)結(jié)構(gòu)的開挖、掘進(jìn)及相關(guān)鉆具、管道的輸送。動(dòng)力頭推拉裝置作業(yè)工作時(shí)處于高強(qiáng)度、高負(fù)荷、負(fù)荷交變、持續(xù)功率輸出、工作溫度高的惡劣狀況。為此，發(fā)明一種既能改善液壓系統(tǒng)的工作條件，又能提高液壓系統(tǒng)的傳遞效率的獨(dú)立液壓冷卻補(bǔ)償系統(tǒng)是目前的一大難題，傳統(tǒng)推位裝置移動(dòng)困難，一般不易攜帶。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種用于水平定向推位的液壓缸，本用于水平定向推位的液壓缸，移動(dòng)方便，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化，。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

本發(fā)明一種用于水平定向推位的液壓缸，包括缸體和底座，所述底座上方一側(cè)設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)與所述底座之間通過支架連接，所述電機(jī)一側(cè)連接有彈簧，所述彈簧一側(cè)連接有活塞柄，所述活塞柄一側(cè)連接有活塞桿，所述活塞桿下方設(shè)置有左缸蓋，所述左缸蓋內(nèi)部所述活塞桿上安裝有活塞密桿封圈，所述活塞桿一側(cè)連接有活塞，所述活塞上安裝有活塞密封圈，所述活塞一側(cè)連接有旋轉(zhuǎn)套，所述旋轉(zhuǎn)套上設(shè)置有螺旋導(dǎo)向槽，所述活塞桿另一側(cè)下方為右缸蓋，所述缸體內(nèi)部上方一側(cè)設(shè)置有第一油口，所述缸體內(nèi)部上方另一側(cè)設(shè)置有第二油口，所述缸體與所述底座之間通過支架連接，所述底座下方設(shè)置有滑輪，所述電機(jī)與所述彈簧之間為傳動(dòng)連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述螺旋導(dǎo)向槽上方連接有限位螺塞，所述限位螺塞與所述缸體和所述螺旋導(dǎo)向槽連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述活塞桿采用滾壓加工。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述缸體材料選用45號(hào)。

本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：本用于水平定向推位的液壓缸，移動(dòng)方便，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化，提高效率，缸體采用45號(hào)鋼制作而成，45號(hào)鋼不易損壞，可以提高缸體的使用壽命，通過設(shè)置螺旋導(dǎo)向槽和限位螺塞，使得裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作可靠，并且省去了完成復(fù)合動(dòng)作所需的附加機(jī)構(gòu)，節(jié)約了成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益，因活塞桿采用滾壓加工，可以使得油缸桿疲勞強(qiáng)度大大增加，使用此活塞桿，提高了該液壓缸的使用壽命，通過設(shè)置活塞密封圈，活塞密封圈用來阻擋外界雜質(zhì)進(jìn)入活塞內(nèi)部，起著保持活塞干凈的作用。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明活塞桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、第一油口；2、缸體；3、限位螺塞；4、螺旋導(dǎo)向槽；5、第二油口；6、活塞桿；7、右缸蓋；8、旋轉(zhuǎn)套；9、活塞；10、活塞密封圈；11、活塞桿密封圈；12、左缸蓋；13、活塞柄；14、彈簧；15、電機(jī)；16、支架；17、底座；18、滑輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：如圖1-2所示，本發(fā)明一種用于水平定向推位的液壓缸，包括缸體2和底座17，底座17上方一側(cè)設(shè)置有電機(jī)15，電機(jī)15與底座17之間通過支架16連接，電機(jī)15一側(cè)連接有彈簧14，彈簧14一側(cè)連接有活塞柄13，活塞柄13一側(cè)連接有活塞桿6，活塞桿6下方設(shè)置有左缸蓋12，左缸蓋12內(nèi)部活塞桿6上安裝有活塞密桿封圈11，活塞桿6一側(cè)連接有活塞9，活塞9上安裝有活塞密封圈10，用來阻擋外界雜質(zhì)進(jìn)入活塞內(nèi)部，起著保持活塞干凈的作用，活塞9一側(cè)連接有旋轉(zhuǎn)套8，旋轉(zhuǎn)套8上設(shè)置有螺旋導(dǎo)向槽4，使得裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作可靠，并且省去了完成復(fù)合動(dòng)作所需的附加機(jī)構(gòu)，節(jié)約了成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益，活塞桿6另一側(cè)下方為右缸蓋7，缸體2內(nèi)部上方一側(cè)設(shè)置有第一油口，缸體2內(nèi)部上方另一側(cè)設(shè)置有第二油口5，缸體2與底座17之間通過支架16連接，底座17下方設(shè)置有滑輪18，電機(jī)15與彈簧14之間為傳動(dòng)連接。

螺旋導(dǎo)向槽4上方連接有限位螺塞3，限位螺塞3與缸體2和螺旋導(dǎo)向槽4連接，活塞桿6采用滾壓加工，缸體2材料選用45號(hào)鋼，45號(hào)鋼不易損壞，可以提高缸體的使用壽命。

具體的，本發(fā)明使用時(shí)，電機(jī)15運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)彈簧14，因彈簧14具有彈性，可來回拉動(dòng)活塞柄13帶動(dòng)活塞6桿運(yùn)動(dòng)，保證能夠定向推位，活塞密封圈10用來阻擋外界雜質(zhì)進(jìn)入活塞內(nèi)部，起著保持活塞干凈的作用，壓力油可由第一進(jìn)油口1和第二進(jìn)油口5進(jìn)入缸體2內(nèi)部，通過滑輪18可以移動(dòng)裝置。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于水平定向推位的液壓缸，包括缸體和底座，底座上方一側(cè)設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)與底座之間通過支架連接，電機(jī)一側(cè)連接有彈簧，彈簧一側(cè)連接有活塞柄，活塞柄一側(cè)連接有活塞桿，活塞桿下方設(shè)置有左缸蓋，活塞桿上安裝有活塞密桿封圈，活塞桿一側(cè)連接有活塞，活塞上安裝有活塞密封圈，活塞一側(cè)連接有旋轉(zhuǎn)套，旋轉(zhuǎn)套上設(shè)置有螺旋導(dǎo)向槽，螺旋導(dǎo)向槽上安裝有限位螺塞，活塞桿另一側(cè)下方為右缸蓋，缸體內(nèi)部上方一側(cè)設(shè)置有第一油口，缸體內(nèi)部上方另一側(cè)設(shè)置有第二油口，缸體與底座之間通過支架連接，底座下方設(shè)置有滑輪，有益效果是：本用于水平定向推位的液壓缸，移動(dòng)方便，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化，提高效率。

技術(shù)研發(fā)人員：解正云
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無錫威奧液壓機(jī)電設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.30
技術(shù)公布日：2017.10.17