本發(fā)明涉及動(dòng)力傳輸技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種風(fēng)機(jī)系統(tǒng)以及電動(dòng)器具。

背景技術(shù)：

風(fēng)機(jī)系統(tǒng)用于將機(jī)械能裝換為氣體壓力能和動(dòng)能，通常風(fēng)機(jī)系統(tǒng)是風(fēng)罩與其他零部件組成的具有入口和出口的腔體，風(fēng)罩結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)將直接影響到整個(gè)風(fēng)路系統(tǒng)的效率，現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中風(fēng)罩結(jié)構(gòu)有可能會(huì)產(chǎn)生較大的回流，引起一定的泄壓，從而導(dǎo)致系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換效率有較大的降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的風(fēng)罩結(jié)構(gòu)會(huì)產(chǎn)生回流的問(wèn)題，提供一種風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，該風(fēng)機(jī)系統(tǒng)能夠防止風(fēng)罩產(chǎn)生的回流。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明一方面提供一種風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，其中，所述風(fēng)機(jī)系統(tǒng)包括風(fēng)罩和動(dòng)葉輪，所述風(fēng)罩具有進(jìn)風(fēng)口和圍繞所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置的環(huán)形凹槽，所述動(dòng)葉輪包括前蓋板，所述前蓋板具有中心通孔并從外向內(nèi)朝向所述中心通孔向上彎曲，所述前蓋板的頂部伸入所述環(huán)形凹槽并與所述環(huán)形凹槽的側(cè)壁之間保持間隙。

優(yōu)選地，所述動(dòng)葉輪包括后蓋板以及連接在所述前蓋板和后蓋板之間的葉片，所述風(fēng)罩包括與所述前蓋板的頂面對(duì)應(yīng)的頂蓋部和與所述葉片的邊緣對(duì)應(yīng)的和側(cè)壁部，所述環(huán)形凹槽設(shè)置在所述頂蓋部上。

優(yōu)選地，所述風(fēng)機(jī)系統(tǒng)包括用于擴(kuò)壓的擴(kuò)壓器，所述擴(kuò)壓器包括擴(kuò)壓葉片，所述擴(kuò)壓葉片沿徑向設(shè)置在所述動(dòng)葉輪的葉片外側(cè)。

優(yōu)選地，所述頂蓋部包括與前蓋板對(duì)應(yīng)的所述第一部分和與所述擴(kuò)壓器對(duì)應(yīng)的第二部分，所述第一部分與所述前蓋板的頂面保持0.2-1.5mm的間隙，所述第二部分具有與所述擴(kuò)壓葉片的頂面接合的曲面部。

優(yōu)選地，所述第二部分包括從所述第一部分沿軸向遠(yuǎn)離所述進(jìn)風(fēng)口的方向彎折的凸臺(tái)，所述凸臺(tái)軸向延伸至不低于所述前蓋板的底面的最低位置。

優(yōu)選地，所述第一部分與所述凸臺(tái)的連接處為圓弧過(guò)渡。

優(yōu)選地，所述側(cè)壁部為圓筒形并在所述側(cè)壁部的底部限定風(fēng)罩出口，所述進(jìn)風(fēng)口和所述風(fēng)罩出口同軸設(shè)置。

優(yōu)選地，所述風(fēng)機(jī)系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括殼體和安裝于所述殼體內(nèi)的用于驅(qū)動(dòng)所述動(dòng)葉輪的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述殼體連接于所述風(fēng)罩。

優(yōu)選地，所述環(huán)形凹槽內(nèi)具有用于減小回流的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)流結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述環(huán)形凹槽的內(nèi)側(cè)壁上的鋸齒、設(shè)置在所述環(huán)形凹槽的內(nèi)側(cè)壁的末端的徑向向內(nèi)彎折的彎折部、平行于所述環(huán)形凹槽的側(cè)壁設(shè)置的擋板、設(shè)置在所述環(huán)形凹槽的頂壁上的迷宮密封中的至少一者。

本發(fā)明還提供一種電動(dòng)器具，其中，所述電動(dòng)器具包括本發(fā)明的風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。

優(yōu)選地，所述電動(dòng)器具為吸塵器、干手機(jī)、風(fēng)扇、氣泵、空氣清潔設(shè)備或離心泵。

通過(guò)上述技術(shù)方案，由于本發(fā)明提供的風(fēng)罩上設(shè)置有環(huán)形凹槽，通過(guò)將動(dòng)葉輪的前蓋板的頂部伸入該環(huán)形凹槽，可以有效防止氣體回流，從而防止風(fēng)機(jī)系統(tǒng)發(fā)生泄壓。

附圖說(shuō)明

圖1是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的分解圖；

圖2是圖1的風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的風(fēng)罩與裝配狀態(tài)下的其他組件的分解圖；

圖3是圖2的動(dòng)葉輪的示意圖；

圖4是圖2的風(fēng)罩的剖視圖；

圖5是圖1的風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的裝配狀態(tài)下的剖視圖；

圖6是圖5中a處的放大圖；

圖7是圖4所示出的環(huán)形凹槽的一種優(yōu)選實(shí)施方式的示意圖；

圖8是圖4所示出的環(huán)形凹槽的另一種優(yōu)選實(shí)施方式的示意圖；

圖9是圖4所示出的環(huán)形凹槽的還一種優(yōu)選實(shí)施方式的示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

10-風(fēng)罩，10a-頂蓋部，10b-側(cè)壁部，11-進(jìn)風(fēng)口，12-環(huán)形凹槽，121-彎折部，122-擋板，123-迷宮密封，13-第一部分，14-第二部分，141-凸臺(tái)，20-動(dòng)葉輪，21-前蓋板，22-后蓋板，23-葉片，30-擴(kuò)壓器，31-擴(kuò)壓葉片，40-驅(qū)動(dòng)裝置，41-殼體，42-定子組件，421-環(huán)形主體部，422-安裝部，43-轉(zhuǎn)子組件，44-轉(zhuǎn)子安裝部，45-連接件。

具體實(shí)施方式

在本發(fā)明中，在未作相反說(shuō)明的情況下，使用的方位詞如“上、下”通常是指圖1所示的圖面方向，“內(nèi)、外”是指圖1所示的風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的各個(gè)部件的內(nèi)部和外部。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，所述風(fēng)機(jī)系統(tǒng)包括風(fēng)罩10和動(dòng)葉輪20，所述風(fēng)罩10具有進(jìn)風(fēng)口11和圍繞所述進(jìn)風(fēng)口11設(shè)置的環(huán)形凹槽12，所述動(dòng)葉輪20包括前蓋板21，所述前蓋板21具有中心通孔并從外向內(nèi)朝向所述中心通孔向上彎曲，所述前蓋板21的頂部伸入所述環(huán)形凹槽12并與所述環(huán)形凹槽12的側(cè)壁之間保持間隙。

如圖4至圖6所示，由于本發(fā)明提供的風(fēng)罩10上設(shè)置有環(huán)形凹槽12，通過(guò)將動(dòng)葉輪20的前蓋板21的頂部伸入該環(huán)形凹槽12，可以有效防止氣體回流，從而防止風(fēng)機(jī)系統(tǒng)發(fā)生泄壓。具體地，動(dòng)葉輪20工作時(shí)，從風(fēng)罩10的進(jìn)風(fēng)口11進(jìn)入的空氣從中心通孔進(jìn)入動(dòng)葉輪20的葉輪腔室并經(jīng)葉片23攪動(dòng)而形成氣流。同時(shí)，從葉輪腔室向進(jìn)風(fēng)口11返流的氣體會(huì)被環(huán)形凹槽12所阻擋，而回到葉輪腔室，從而有效防止氣體回流，防止風(fēng)機(jī)系統(tǒng)發(fā)生泄壓。

其中，由于前蓋板21與環(huán)形凹槽12的側(cè)壁之間保持間隙，動(dòng)葉輪20可以相對(duì)于風(fēng)罩10自由轉(zhuǎn)動(dòng)。另外，如圖3所示，動(dòng)葉輪20包括前蓋板21、后蓋板22和葉片23。其中，葉片23的兩側(cè)分別連接前蓋板21和后蓋板22。動(dòng)葉輪20工作時(shí)，從風(fēng)罩10的進(jìn)風(fēng)口11進(jìn)入的空氣從中心通孔進(jìn)入動(dòng)葉輪20的葉輪腔室并經(jīng)葉片23攪動(dòng)而形成從葉片23之間的間隙向外流出的氣流。

本發(fā)明的風(fēng)罩可以選用適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，所述風(fēng)罩10包括與所述前蓋板21的頂面對(duì)應(yīng)的頂蓋部10a和與所述葉片23的邊緣對(duì)應(yīng)的和側(cè)壁部10b，所述環(huán)形凹槽12設(shè)置在所述頂蓋部10a上。

為了提供擴(kuò)壓效果，優(yōu)選地，如圖1所示，所述風(fēng)機(jī)系統(tǒng)包括用于擴(kuò)壓的擴(kuò)壓器30，所述擴(kuò)壓器30包括擴(kuò)壓葉片31，所述擴(kuò)壓葉片31沿徑向設(shè)置在所述動(dòng)葉輪20的葉片23外側(cè)。擴(kuò)壓葉片31的設(shè)置方向與動(dòng)葉輪20的葉片23的設(shè)置方向相反，當(dāng)該風(fēng)機(jī)系統(tǒng)工作時(shí)，動(dòng)葉輪20轉(zhuǎn)動(dòng)，擴(kuò)壓葉片31保持不轉(zhuǎn)。

參考圖1和圖2所示的結(jié)構(gòu)，所述頂蓋部10a包括與前蓋板21對(duì)應(yīng)的所述第一部分13和與所述擴(kuò)壓器30對(duì)應(yīng)的第二部分14，所述第一部分13與所述前蓋板21的頂面保持0.2-1.5mm的間隙。通過(guò)盡量縮小第一部分13與前蓋板21的頂面之間的間隙，一方面能夠在第一部分13與前蓋板21的頂面之間設(shè)置間隙以允許動(dòng)葉輪20相對(duì)于風(fēng)罩10轉(zhuǎn)動(dòng)而不會(huì)相互干涉，另一方面可以使風(fēng)機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，有利于產(chǎn)品小型化。其中，優(yōu)選地，第一部分13可以形成與前蓋板21對(duì)應(yīng)的形狀，以便于裝配。另外，所述第二部分14具有與所述擴(kuò)壓葉片31的頂面接合的曲面部，從而在風(fēng)罩10和擴(kuò)壓器30之間基本形成密封結(jié)構(gòu)，避免泄壓。

優(yōu)選地，所述第二部分14包括從所述第一部分13沿軸向遠(yuǎn)離所述風(fēng)口的方向彎折的凸臺(tái)141，所述凸臺(tái)141軸向延伸至不低于所述前蓋板21的底面的最低位置。參考圖4和圖6所示的結(jié)構(gòu)，凸臺(tái)141所在的最低位置高于前蓋板21的底面的最低位置，從而在凸臺(tái)141和前蓋板21之間形成類似迷宮密封的結(jié)構(gòu)，不利于氣體從第一部分13與前蓋板21的頂面之間的間隙流向風(fēng)罩10的側(cè)壁，從而加強(qiáng)對(duì)回流的抑制作用。

還可優(yōu)選地，所述第一部分13與所述凸臺(tái)141的連接處為圓弧過(guò)渡，從而在圓弧過(guò)渡的某一位置或某一段區(qū)域顯著減小風(fēng)罩10與動(dòng)葉輪20之間的間隙，從而增加回流的阻力。

本發(fā)明的風(fēng)罩10的側(cè)壁可以選用適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)以減小風(fēng)阻，優(yōu)選地，所述側(cè)壁部10b為圓筒形并在所述側(cè)壁部10b的底部限定風(fēng)罩出口，所述進(jìn)風(fēng)口11和所述風(fēng)罩出口同軸設(shè)置。通過(guò)將側(cè)壁部10b設(shè)置為圓筒形，便于與下游的其他圓筒形部件(例如下文的殼體41)定位連接。

為了進(jìn)一步減少回流的發(fā)生，優(yōu)選地，所述環(huán)形凹槽12內(nèi)可以具有用于減小回流的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)。具體地，該導(dǎo)流結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述環(huán)形凹槽12的內(nèi)側(cè)壁上的鋸齒、設(shè)置在所述環(huán)形凹槽12的內(nèi)側(cè)壁的末端的徑向向內(nèi)彎折的彎折部121、鄰近且平行于所述環(huán)形凹槽12的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置的擋板122、設(shè)置在所述環(huán)形凹槽12的頂壁上的迷宮密封123中的至少一者。

參考圖7和圖8所示的結(jié)構(gòu)，彎折部121和擋板122均可以對(duì)回流氣體進(jìn)行止擋，并將回流的氣體擋回葉輪腔體；另外，也可以在環(huán)形凹槽12的兩邊的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置鋸齒(未示出)來(lái)減少回流；此外，還可以通過(guò)在環(huán)形凹槽12的頂壁上設(shè)置多個(gè)密封齒以形成迷宮密封123來(lái)加強(qiáng)密封，從而減少回流。需要說(shuō)明的是，本發(fā)明至少選用彎折部121、擋板122、鋸齒和迷宮密封123之間的一者，也可以選用其中的任意兩者、三者和全部，這些均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。另外，擋板122可以為圍繞環(huán)形凹槽12的整體的環(huán)狀擋板，也可以為圍繞環(huán)形凹槽12的多個(gè)弧形擋板。

本發(fā)明提供的風(fēng)機(jī)系統(tǒng)可以選用適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)以進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，優(yōu)選地，所述風(fēng)機(jī)系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)裝置40，所述驅(qū)動(dòng)裝置40包括殼體41和安裝于所述殼體41內(nèi)的用于驅(qū)動(dòng)所述動(dòng)葉輪20的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述殼體41連接于所述風(fēng)罩10。該驅(qū)動(dòng)裝置可以選用電機(jī)，參考圖1所示的結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括定子組件42和轉(zhuǎn)子組件43，動(dòng)葉輪20安裝于轉(zhuǎn)子組件43以跟隨轉(zhuǎn)子組件43轉(zhuǎn)動(dòng)。另外，擴(kuò)壓葉片31可以安裝在驅(qū)動(dòng)裝置40的殼體41上，也可以直接與該殼體41一體成型。

定子組件42和轉(zhuǎn)子組件43可以為各種適當(dāng)形式，并可以通過(guò)各種適當(dāng)方式安裝在殼體41內(nèi)。例如，驅(qū)動(dòng)裝置40可以包括安裝在殼體41內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)子安裝部44以及連接轉(zhuǎn)子安裝部44和殼體41的連接件45，轉(zhuǎn)子組件43可以安裝于轉(zhuǎn)子安裝部44，定子組件42可以安裝于連接件45。

其中，轉(zhuǎn)子組件43可以包括軸承和轉(zhuǎn)子，軸承安裝于轉(zhuǎn)子安裝部44。

另外，定子組件42可以包括環(huán)形主體部421和從所述環(huán)形主體部421的邊緣向外突出的安裝部422，所述安裝部422沿所述環(huán)形主體部421的軸向延伸并連接于所述連接件45，所述安裝部422與所述殼體41的內(nèi)壁間隔設(shè)置。通過(guò)使安裝部422與殼體41的內(nèi)壁間隔設(shè)置，可以在定子組件42和殼體41之間形成環(huán)狀流道，動(dòng)葉輪20產(chǎn)生的氣流沿側(cè)壁部10b進(jìn)入殼體41后，氣流能夠沿殼體41的內(nèi)壁流經(jīng)環(huán)狀流道并對(duì)定子組件42的各部件以及環(huán)狀流道下游的部件提供散熱效果。

另外，根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，本發(fā)明還提供一種電動(dòng)器具，所述電動(dòng)器具包括如上所述的風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。本發(fā)明提供的電動(dòng)器具由于選用了如上的風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，可以有效防止氣體回流，從而防止該電動(dòng)器具發(fā)生泄壓，提高了該電動(dòng)器具的效率。

進(jìn)一步地，該電動(dòng)器具可以為任何利用動(dòng)葉輪產(chǎn)生氣體的壓力能和動(dòng)能的設(shè)備，優(yōu)選地，該電動(dòng)器具為吸塵器、干手機(jī)、風(fēng)扇、氣泵、空氣清潔設(shè)備或離心泵。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于此。在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型。包括各個(gè)具體技術(shù)特征以任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。但這些簡(jiǎn)單變型和組合同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。