本發(fā)明涉及離心壓縮機領(lǐng)域，特別是復(fù)合式多驅(qū)動的轉(zhuǎn)子聯(lián)動低躁離心壓縮機。

背景技術(shù)：

離心壓縮機也叫“渦燁壓縮機”，壓縮機的一種。結(jié)構(gòu)和操作原理同離心鼓風機相似，但總是多級式的，能使氣體獲得較高壓強，處理量較大，效率較高。

針對目前的離心壓縮機由于其工作的效率與內(nèi)部的葉輪的旋轉(zhuǎn)速度有關(guān)，現(xiàn)有技術(shù)基本采用電機直接驅(qū)動，如果使離心壓縮機內(nèi)的葉輪轉(zhuǎn)速上升，那么必然會增加工作效率，同時采用電機直接驅(qū)動，內(nèi)部噪音大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了復(fù)合式多驅(qū)動的轉(zhuǎn)子聯(lián)動低躁離心壓縮機。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：復(fù)合式多驅(qū)動的轉(zhuǎn)子聯(lián)動低躁離心壓縮機，包括離心壓縮機，所述離心壓縮機上安裝有驅(qū)動盒，所述驅(qū)動盒底部配裝多條滑軌，多條所述滑軌上配裝有滑件，所述滑件外壁銷軸連接聯(lián)動桿，所述聯(lián)動桿另一端銷軸連接轉(zhuǎn)子盤，所述驅(qū)動盒內(nèi)部安裝有軸架，所述軸架上配裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)子盤套裝在轉(zhuǎn)軸上，所述驅(qū)動盒底部且位于滑軌一側(cè)安裝有驅(qū)動件，所述驅(qū)動件伸縮端與滑件外壁固定連接，所述轉(zhuǎn)軸與離心壓縮機轉(zhuǎn)子軸端面固定。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動盒內(nèi)部且位于驅(qū)動件一側(cè)安裝有繼電器。

優(yōu)選的，所述繼電器通過導(dǎo)線與驅(qū)動件接線端連接。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動盒外壁安裝有固定件，所述固定件與離心壓縮機端面開有螺紋孔。

優(yōu)選的，所述螺紋孔內(nèi)插裝螺栓，所述螺栓端面固定旋轉(zhuǎn)手。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸與軸架配合處固定滑動軸承。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的復(fù)合式多驅(qū)動的轉(zhuǎn)子聯(lián)動低躁離心壓縮機，本技術(shù)方案中通過多個轉(zhuǎn)子的聯(lián)動來帶著葉輪加速旋轉(zhuǎn)，增大其工作效率，同時此設(shè)備中還具有因為采用伸縮電機的直線運動變?yōu)閳A周運動，所以內(nèi)部的噪音會比較低。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述復(fù)合式多驅(qū)動的轉(zhuǎn)子聯(lián)動低躁離心壓縮機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明所述復(fù)合式多驅(qū)動的轉(zhuǎn)子聯(lián)動低躁離心壓縮機的b部分側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3 是本發(fā)明所述復(fù)合式多驅(qū)動的轉(zhuǎn)子聯(lián)動低躁離心壓縮機的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1-離心壓縮機；2-驅(qū)動盒；3-滑軌；4-滑件；5-聯(lián)動桿；6-轉(zhuǎn)子盤；7-軸架；8-轉(zhuǎn)軸；9-驅(qū)動件；10-繼電器；11-固定件；12-螺栓；13-旋轉(zhuǎn)手；14-滑動軸承。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明提供了如圖1-3所示的復(fù)合式多驅(qū)動的轉(zhuǎn)子聯(lián)動低躁離心壓縮機，包括離心壓縮機1，所述離心壓縮機1上安裝有驅(qū)動盒2，所述驅(qū)動盒2底部配裝多條滑軌3，多條所述滑軌3上配裝有滑件4，所述滑件4外壁銷軸連接聯(lián)動桿5，所述聯(lián)動桿5另一端銷軸連接轉(zhuǎn)子盤6，所述驅(qū)動盒2內(nèi)部安裝有軸架7，所述軸架7上配裝有轉(zhuǎn)軸8，所述轉(zhuǎn)子盤6套裝在轉(zhuǎn)軸8上，所述驅(qū)動盒2底部且位于滑軌3一側(cè)安裝有驅(qū)動件9，所述驅(qū)動件9伸縮端與滑件4外璧固定連接，所述轉(zhuǎn)軸8與離心壓縮機1轉(zhuǎn)子軸端面固定；所述驅(qū)動盒2內(nèi)部且位于驅(qū)動件9一側(cè)安裝有繼電器10；所述繼電器10通過導(dǎo)線與驅(qū)動件9接線端連接；所述驅(qū)動盒2外壁安裝固定件11，所述固定件11與離心壓縮機1端面開有螺紋孔；所述螺紋孔內(nèi)插裝螺栓12，所述螺栓12端面固定旋轉(zhuǎn)手13；所述轉(zhuǎn)軸8與軸架7配合處固定滑動軸承14。

具體使用時：首先通過旋轉(zhuǎn)手13將螺栓12嚙合在固定件11與離心壓縮機1端面的螺紋孔內(nèi)，用于固定驅(qū)動盒2，其次通過繼電器10使得驅(qū)動件9推動滑件4在滑軌3中滑動，通過聯(lián)動桿5與轉(zhuǎn)子盤6的聯(lián)動，轉(zhuǎn)子盤6進行旋轉(zhuǎn)，因為驅(qū)動盒2內(nèi)部固定多個驅(qū)動件9，這樣通過多個驅(qū)動件9的配合，多個轉(zhuǎn)子盤6一起工作，使得軸架7上的轉(zhuǎn)軸8一同旋轉(zhuǎn)，因為轉(zhuǎn)軸8與離心壓縮機1的轉(zhuǎn)子軸連接，所以轉(zhuǎn)子軸也會快速旋轉(zhuǎn)，這樣一來達到快速旋轉(zhuǎn)的效果，同時噪音低。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。