本發(fā)明涉及泵閥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種高壓多缸柱塞泵改進(jìn)型閥箱及其快速更換方法。

背景技術(shù)：

油田生產(chǎn)中大量使用壓裂車、固井車及洗井車，上述車輛一般配置三缸或五缸高壓柱塞泵，從連接強(qiáng)度和耐用性角度出發(fā)現(xiàn)有泵體密封件相關(guān)配件一直延用以閥箱與泵體聯(lián)接端內(nèi)孔裝入的設(shè)計(jì)，造成閥箱與泵體聯(lián)接插入端及內(nèi)置缸套行程相應(yīng)較長(zhǎng)，并且閥箱與泵體聯(lián)接后其端口位于兩隔板之中，安裝空間狹小，維修時(shí)需要拆解柱塞兩端設(shè)備才能拆下柱塞并進(jìn)行密封更換，重新在狹小的內(nèi)孔內(nèi)依次裝入襯環(huán)、柱塞密封、導(dǎo)油環(huán)及壓蓋，完成整個(gè)維護(hù)工作。人工操作極為不便，正常拆裝維修一般需要2人配合進(jìn)行并且需要花費(fèi)1至2天，人工維修成本大。

實(shí)際使用中，發(fā)現(xiàn)上述泵體閥箱內(nèi)柱塞密封件的安裝位置及安裝方式極不合理，閥箱內(nèi)各配件因磨損需要定期維修更換密封件，密封件維修更換一直是圍繞生產(chǎn)廠家及用戶的一大難題。由于泵體閥箱體積較大，修護(hù)時(shí)需要借助5噸以上起吊設(shè)備進(jìn)行起吊，進(jìn)一步增大了維護(hù)成本和拆裝難度，維修時(shí)間長(zhǎng)并且成本很高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種拆裝方便、節(jié)約材料、可在野外現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修的高壓多缸柱塞泵改進(jìn)型閥箱及其快速更換方法。廣泛用于油田壓裂車、固井車、洗井車的高壓柱塞泵閥箱改造及內(nèi)置密封配件安裝與維修。

本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：

一種高壓多缸柱塞泵改進(jìn)型閥箱，包括吸入管系、泵頭、柱塞、柱塞密封和導(dǎo)油環(huán)，柱塞的拉桿通過(guò)十字頭與動(dòng)力部件連接；所述泵頭上開(kāi)設(shè)柱塞拆卸口，柱塞拆卸口上設(shè)有柱塞側(cè)密封，柱塞上套裝襯套和頂套。

所述柱塞拆卸口上設(shè)有密封螺紋、密封卡口。

所述柱塞側(cè)密封包括端蓋、密封卡環(huán)和間隙密封件，密封卡環(huán)壓緊柱塞，間隙密封件壓緊襯套和頂套。

所述端蓋通過(guò)螺栓、密封螺紋與泵頭連接。

所述柱塞和拉桿螺紋連接。

一種高壓多缸柱塞泵改進(jìn)型閥箱的快速更換方法，包括如下步驟：

a、端蓋拆卸

旋松螺栓，依次拆下端蓋、密封卡環(huán)和間隙密封件；

b、柱塞拆卸

旋松柱塞，將柱塞和拉桿分離，抽出柱塞；

c、更換密封

更換柱塞密封或?qū)в铜h(huán)，重新安裝套裝襯套和頂套；

d、回裝部件

旋松柱塞，將柱塞和拉桿連接，依次安裝密封卡環(huán)、間隙密封件和端蓋。

本發(fā)明的有益效果為：

1、泵頭上開(kāi)設(shè)柱塞拆卸口，柱塞拆卸口上設(shè)有柱塞側(cè)密封，柱塞上套裝襯套和頂套。通過(guò)開(kāi)設(shè)柱塞拆卸口對(duì)閥箱結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，不僅可以減輕重量縮短尺寸并簡(jiǎn)化了加工工藝，節(jié)約了成本；柱塞實(shí)現(xiàn)了單側(cè)拆卸極大的縮短了更換維護(hù)時(shí)間。

2、本發(fā)明解決了傳動(dòng)柱塞泵、柱塞密封構(gòu)件從結(jié)構(gòu)復(fù)雜及狹小空間的后端安裝與壓緊方式，使維修更換柱塞密封構(gòu)件時(shí)，不再到專業(yè)修理廠用吊車移除泵架之上的諸多部件，可在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)方便操作更換，為用戶節(jié)省費(fèi)用與時(shí)間。

3、在野外作業(yè)時(shí)，如遇密封件損壞，只需在壓裂車臺(tái)架一側(cè)松開(kāi)閥箱的端蓋，然后卸下拉桿，取出柱塞便可更換密封件，方便、省力、易于操作，適合各種特種車輛多缸柱塞泵的使用與維修。

4、省掉了柱塞與十字頭之間的介桿，也縮短了泵體長(zhǎng)度。柱塞通過(guò)連接桿聯(lián)接在運(yùn)動(dòng)部件十字頭上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)柱塞實(shí)現(xiàn)工作循環(huán)。

綜上所述，本發(fā)明優(yōu)化了閥箱結(jié)構(gòu)及加工工藝，并縮短了無(wú)用的輔助長(zhǎng)度，減輕重量、節(jié)約成本。改進(jìn)了柱塞密封組件安裝位置及方法，實(shí)現(xiàn)了用戶在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)自行更換密封組件的簡(jiǎn)易可行的方法，大量節(jié)約了時(shí)間和成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為局部放大圖。

具體實(shí)施方式

一種高壓多缸柱塞泵改進(jìn)型閥箱，包括吸入管系1、泵頭2、柱塞4、柱塞密封8和導(dǎo)油環(huán)9，柱塞4的拉桿5通過(guò)十字頭10與動(dòng)力部件連接；所述泵頭2上開(kāi)設(shè)柱塞拆卸口16，柱塞拆卸口16上設(shè)有柱塞側(cè)密封7，柱塞4上套裝襯套6和頂套3。所述柱塞拆卸口16上設(shè)有密封螺紋11、密封卡口12。所述柱塞側(cè)密封7包括端蓋13、密封卡環(huán)14和間隙密封件15，密封卡環(huán)14壓緊柱塞4，間隙密封件15壓緊襯套6和頂套3。所述端蓋13通過(guò)螺栓、密封螺紋11與泵頭2連接。所述柱塞4和拉桿5螺紋連接。

一種高壓多缸柱塞泵改進(jìn)型閥箱的快速更換方法，其特征在于包括如下步驟：

a、端蓋拆卸

旋松螺栓，依次拆下端蓋13、密封卡環(huán)14和間隙密封件15；

b、柱塞拆卸

旋松柱塞4，將柱塞4和拉桿5分離，抽出柱塞4；

c、更換密封

更換柱塞密封8或?qū)в铜h(huán)9，重新安裝套裝襯套6和頂套3；

d、回裝部件

旋松柱塞4，將柱塞4和拉桿5連接，依次安裝密封卡環(huán)14、間隙密封件15和端蓋13。

現(xiàn)有設(shè)備柱塞泵在工作時(shí)，連桿5與十字頭10鉸接，柱塞4通過(guò)拉桿5與十字頭10聯(lián)接在一起，并隨十字頭在閥箱內(nèi)做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，曲軸每旋轉(zhuǎn)一周，柱塞往返一次，實(shí)現(xiàn)一個(gè)完整的工作沖程；所有壓裂車、固井車的多缸柱塞泵的柱塞密封件8及導(dǎo)油環(huán)9，均從柱塞4與十字頭10的聯(lián)接端，即閥箱2的后端安裝。維修時(shí)，首先要拆除泵體上面的構(gòu)件，然后卸掉拉桿5以前的介桿及十字頭10，松開(kāi)后壓蓋才能更換密封件。費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

本發(fā)明開(kāi)設(shè)柱塞拆卸口15，卸下端蓋13，便可無(wú)障礙安裝與維修更換，輕松松開(kāi)拉桿5取出柱塞4，便可對(duì)密封件進(jìn)行更換，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大幅降低，省時(shí)省力。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及泵閥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種高壓多缸柱塞泵改進(jìn)型閥箱及其快速更換方法。泵頭上開(kāi)設(shè)柱塞拆卸口，柱塞拆卸口上設(shè)有柱塞側(cè)密封，柱塞上套裝襯套和頂套。通過(guò)開(kāi)設(shè)柱塞拆卸口對(duì)閥箱結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，不僅可以減輕重量縮短尺寸并簡(jiǎn)化了加工工藝，節(jié)約了成本；柱塞實(shí)現(xiàn)了單側(cè)拆卸極大的縮短了更換維護(hù)時(shí)間。本發(fā)明解決了傳動(dòng)柱塞泵、柱塞密封構(gòu)件從結(jié)構(gòu)復(fù)雜及狹小空間的后端安裝與壓緊方式，使維修更換柱塞密封構(gòu)件時(shí)，不再到專業(yè)修理廠用吊車移除泵架之上的諸多部件，可在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)方便操作更換，為用戶節(jié)省費(fèi)用與時(shí)間。

技術(shù)研發(fā)人員：付良倉(cāng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：甘肅天恩重工科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.25
技術(shù)公布日：2017.08.25