本發(fā)明涉及機(jī)械制造領(lǐng)域的一種雙頭泵，特別涉及一種應(yīng)用于洗衣機(jī)上的雙頭泵。

背景技術(shù)：

在洗衣機(jī)中用的到泵殼結(jié)構(gòu)通常是圓形截面，而在一種雙泵頭殼體結(jié)構(gòu)中(即同時連接排水電機(jī)和循環(huán)電機(jī)的殼體)，這種圓形的截面勢必會增加泵體整體的體積，造成空間的浪費以及成本的浪費，正對此問題，我們設(shè)計了一種圓形截面的雙泵頭殼體結(jié)構(gòu)。

現(xiàn)有產(chǎn)品中，安裝有外循環(huán)系統(tǒng)的洗衣機(jī)已經(jīng)很為常見，其在洗衣機(jī)盛水桶的出水口連接外循環(huán)管，外循環(huán)管另一端至盛水桶的循環(huán)水入口，并在外循環(huán)管上設(shè)置循環(huán)泵，以使盛水桶中底部的水經(jīng)外循環(huán)管流至盛水桶上部，實現(xiàn)對洗衣機(jī)洗滌水的循環(huán)流動，進(jìn)一步提高洗衣機(jī)的洗滌效率。

同時，由于洗衣機(jī)出水口還與排水管相連通，排水管上設(shè)有排水泵，排水管另一端延伸至洗衣機(jī)外部，以將洗衣機(jī)盛水桶中的洗滌水外排出洗衣機(jī)。

因此，在現(xiàn)有具備外循環(huán)功能的洗衣機(jī)上普遍安裝有一個循環(huán)泵和一個排水泵，由于循環(huán)泵和排水泵相互獨立設(shè)置，不僅占用了洗衣機(jī)內(nèi)部的大量空間，同時，還需對循環(huán)泵和排水泵分別進(jìn)行安裝，令洗衣機(jī)生產(chǎn)工序增多，降低了生產(chǎn)效率。

綜上所述，如何設(shè)計一種集成有循環(huán)功能和排水功能的雙頭泵就成為了研發(fā)熱點。有鑒于此，特提出本發(fā)明。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種雙頭泵，以實現(xiàn)對將循環(huán)泵和排水泵集成安裝于同一泵體的目的；同時，還達(dá)到對進(jìn)水可分別執(zhí)行過濾循環(huán)外流和外排的使用目的。還提供了一種雙頭泵殼體結(jié)構(gòu)，以實現(xiàn)降低泵體高度，縮減占用空間的目的。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，采用如下技術(shù)方案：

一種雙頭泵，其包括呈柱狀的主泵體，主泵體內(nèi)設(shè)有沿軸線延伸的濾芯，濾芯將主泵體內(nèi)分割為待過濾腔和已過濾腔；主泵體的一端設(shè)有將待過濾腔和已過濾腔相連通的排水泵腔，排水泵腔安裝有排水泵，一側(cè)與排水管相連，排水泵將進(jìn)水經(jīng)排水泵腔直接引導(dǎo)至排水管流出；主泵體的另一端設(shè)有與待過濾腔相連通的進(jìn)水管、和與已過濾腔相連通的循環(huán)泵腔，循環(huán)泵腔安裝有循環(huán)泵，一側(cè)與循環(huán)水出水管相連，循環(huán)泵將進(jìn)水經(jīng)濾芯過濾后、經(jīng)循環(huán)泵腔引導(dǎo)至循環(huán)水出水管流出。

進(jìn)一步，已過濾腔與排水泵腔之間設(shè)有回折流道，以令待過濾腔中的洗滌水直接流入排水泵腔、再經(jīng)回折流道去除線屑后流入已過濾腔。

進(jìn)一步，濾芯包括沿主泵體軸線延伸的板狀濾網(wǎng)，濾網(wǎng)將主泵體內(nèi)部分割為上下設(shè)置的待過濾腔和已過濾腔；主泵體一端設(shè)有與排水泵腔相隔離的擋水板，擋水板上設(shè)有與排水泵腔相連通的排水口；濾網(wǎng)與擋水板之間相間隔一定間隙，靠近擋水板的濾網(wǎng)一端設(shè)有回折流道，所述回折流道設(shè)于已過濾腔一側(cè)，待過濾腔中的洗滌水經(jīng)回折流道去除線屑后直接流入已過濾腔。

進(jìn)一步，所述的濾網(wǎng)一側(cè)設(shè)有相間隔排布的多道導(dǎo)水筋，各導(dǎo)水筋設(shè)置于靠近擋水板的已過濾腔中，各導(dǎo)水筋相交錯排布，以在已過濾腔與排水泵腔之間構(gòu)成回折流道，以將洗滌水流經(jīng)回折流道后去除線屑。

進(jìn)一步，所述濾芯還包括設(shè)于排水泵腔與主泵體之間的第二過濾結(jié)構(gòu)，以將洗滌水進(jìn)行異物過濾后經(jīng)排水泵腔外排。

進(jìn)一步，所述主泵體的橫斷面是頂部為直線的優(yōu)弧弓形，濾芯伸入主泵體的一端為與主泵體內(nèi)壁相對應(yīng)貼合的支撐板，濾芯的另一端為與主泵體相螺紋嚙合連接的安裝蓋；

優(yōu)選的，所述安裝蓋與濾芯經(jīng)安裝軸相連接，連接軸一端與安裝蓋相固定連接、另一端與濾芯可軸向旋轉(zhuǎn)的相連接，連接軸與安裝蓋同軸設(shè)置，以使得濾芯可相對安裝蓋產(chǎn)生繞軸旋轉(zhuǎn)進(jìn)而改變?yōu)V芯與安裝蓋之間的相對位置。

進(jìn)一步，擋水板上所設(shè)排水口與主泵體的軸線相交錯的偏心設(shè)置；優(yōu)選的，雙頭泵的主泵體水平設(shè)置，擋水板上的排水口設(shè)置于主泵體軸線的豎直方向上側(cè)。

進(jìn)一步，雙頭泵的主泵體水平設(shè)置，循環(huán)泵腔設(shè)置于主泵體的頂部；主泵體內(nèi)的濾芯傾斜設(shè)置，以將主泵體內(nèi)分割為處于左上部的已過濾腔、和處于右下部的待過濾腔；循環(huán)泵腔的底部設(shè)有與已過濾腔相連通的循環(huán)水出水口，循環(huán)泵腔的頂部設(shè)有豎直向上凸出的循環(huán)泵安裝接頭，循環(huán)泵固定安裝于循環(huán)泵安裝接頭處，循環(huán)泵腔的一側(cè)連接有沿徑向向外凸出延伸的循環(huán)水出水管。

進(jìn)一步，循環(huán)泵腔底部的循環(huán)水出水口與循環(huán)泵腔的軸線相交錯的偏心設(shè)置；優(yōu)選的，循環(huán)水出水口設(shè)置于循環(huán)泵腔軸線與循環(huán)水出水管之間。

本發(fā)明通過設(shè)置上述結(jié)構(gòu)的雙頭泵，令雙頭泵上所設(shè)排水泵或循環(huán)泵分別單獨進(jìn)行工作，以令進(jìn)水經(jīng)排水腔直接外排、或經(jīng)濾芯過濾后經(jīng)循環(huán)泵腔再外流以供循環(huán)使用，實現(xiàn)了進(jìn)水分別經(jīng)兩個不同泵操控、并令水分別經(jīng)不同流道出口流出的目的。

同時，本發(fā)明通過在濾網(wǎng)靠近排水腔的、設(shè)于已過濾腔內(nèi)的一側(cè)設(shè)置多道間隔導(dǎo)水筋構(gòu)成回折流道，以將濾網(wǎng)的濾孔目數(shù)設(shè)置較小，使得大部分進(jìn)水被引導(dǎo)至待過濾腔一側(cè)流至導(dǎo)水筋處時被導(dǎo)水筋阻擋，令水流彎曲流動，以使得進(jìn)水水流中的線屑被導(dǎo)水筋過濾，實現(xiàn)了進(jìn)水被平緩引導(dǎo)流動、并去除循環(huán)水中線屑的目的；同時，由于各道導(dǎo)水筋之間的濾網(wǎng)部分均設(shè)置有濾孔，使得流至相鄰導(dǎo)水筋之間的水經(jīng)濾孔穿過濾網(wǎng)回流至待過濾腔中，就實現(xiàn)了水流被多道導(dǎo)水筋阻擋回流、進(jìn)一步提高過濾效率的目的；還有，進(jìn)水水流流經(jīng)濾網(wǎng)過濾，使得進(jìn)水中的雜質(zhì)被濾網(wǎng)去除，令濾芯可對洗滌后水質(zhì)較差的洗滌水進(jìn)行強(qiáng)力去污、以提高洗滌效率。

本發(fā)明還提供了一種洗衣機(jī)，洗衣機(jī)裝有上述雙頭泵，在洗衣機(jī)盛水桶的出水口出安裝有上述雙頭泵，并將雙頭泵的進(jìn)水管與盛水桶出水口相連通，雙頭泵的排水管經(jīng)管路延伸至洗衣機(jī)外部，以實現(xiàn)洗衣機(jī)排水；雙頭泵的循環(huán)水出水口經(jīng)外部循環(huán)管與洗衣機(jī)盛水桶上部相連通，以實現(xiàn)將盛水桶中水經(jīng)雙頭泵過濾后、在回流入盛水桶上部進(jìn)行循環(huán)流動，以增強(qiáng)洗滌效果的目的。

同時，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，效果顯著，適宜推廣使用。

附圖說明

圖1本發(fā)明實施例中雙頭泵的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2本發(fā)明實施例中雙頭泵殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3本發(fā)明實施例中雙頭泵殼體的俯視圖；

圖4本發(fā)明實施例中雙頭泵殼體的側(cè)視圖；

圖5本發(fā)明實施例圖3中a-a斷面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6本發(fā)明實施例圖4中b-b斷面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7和圖8本發(fā)明實施例中雙頭泵的半剖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9和圖10本發(fā)明實施例中雙頭泵濾芯的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11本發(fā)明實施例中雙頭泵濾芯的附圖；

圖12本發(fā)明實施例圖11中c-c斷面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13本發(fā)明實施例中洗衣機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14和圖15本發(fā)明實施例中雙頭泵的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖16本發(fā)明實施例圖15中c處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中主要元件說明：1—主泵體，2—進(jìn)水管，3—排水管，4—循環(huán)水出水管，5—排水泵，6—循環(huán)泵，7—排水泵腔，8—循環(huán)泵腔，9—濾芯，10—排水口，11—循環(huán)水出水口，12—擋水板，13—濾芯安裝接頭，14—循環(huán)泵安裝接頭，15—排水泵安裝接頭，16—加強(qiáng)筋，17—待過濾腔，18—已過濾腔，21—安裝蓋，22—支撐橫梁，23—濾網(wǎng)，24—過濾環(huán)，25—過濾柱，26—支撐板，27—固定筋，28—導(dǎo)水筋，29—倒角,30—緩沖橡膠墊，100—雙頭泵，200—盛水筒，300—下前加強(qiáng)件，400—下側(cè)加強(qiáng)件，500—出水管，600—循環(huán)水管，700—排水水管，800—配重件。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

實施例一

如圖1至圖12所示，本實施例中介紹了一種雙頭泵，其包括呈柱狀的主泵體1，主泵體1內(nèi)設(shè)有沿軸線延伸的濾芯9，濾芯9將主泵體1內(nèi)分割為待過濾腔17和已過濾腔18；主泵體9的一端設(shè)有將待過濾腔17和已過濾腔18相連通的排水泵腔7，排水泵腔7安裝有排水泵5，排水泵腔7一側(cè)與排水管3相連，排水泵5將主泵體1中自進(jìn)水管2流入的進(jìn)水經(jīng)排水泵腔7直接引導(dǎo)至排水管3流出；主泵體1的另一端設(shè)有與待過濾腔17相連通的進(jìn)水管2、和與已過濾腔18相連通的循環(huán)泵腔8，循環(huán)泵腔8安裝有循環(huán)泵6，循環(huán)泵腔8一側(cè)與循環(huán)水出水管4相連，循環(huán)泵6將主泵體1中自進(jìn)水管2流入的進(jìn)水經(jīng)濾芯9過濾后、過濾后的潔凈水經(jīng)循環(huán)泵腔8引導(dǎo)至循環(huán)水出水管4流出。

通過上述結(jié)構(gòu)的雙頭泵，令雙頭泵上所設(shè)排水泵或循環(huán)泵分別單獨進(jìn)行工作，以令進(jìn)水經(jīng)排水腔直接外排、或經(jīng)濾芯過濾后經(jīng)循環(huán)泵腔再外流以供循環(huán)使用，實現(xiàn)了進(jìn)水分別經(jīng)兩個不同泵操控、并令水分別經(jīng)不同流道出口流出的目的。

同時，將上述雙頭泵安裝至洗衣機(jī)的排水管路上，以使洗衣機(jī)盛水桶中的水可經(jīng)雙頭泵驅(qū)動分別流向不同方向、以適用于洗衣機(jī)不同工作工況；如：在洗衣機(jī)需將盛水桶中的洗滌水進(jìn)行外部循環(huán)流動時，打開雙頭泵上的循環(huán)泵，令盛水桶中水經(jīng)雙頭泵的進(jìn)水管流入主泵體中，并經(jīng)濾芯進(jìn)行過濾，過濾后的水流入循環(huán)泵腔中，再經(jīng)循環(huán)水出水管流出，最后回流入洗衣機(jī)盛水桶中，實現(xiàn)循環(huán)流動；而在洗衣機(jī)將盛水桶中的洗滌水外排時，打開雙頭泵上的排水泵，令盛水桶中水經(jīng)雙頭泵的進(jìn)水管流入主泵體中，再經(jīng)排水泵腔至排水管流出至洗衣機(jī)外部，實現(xiàn)洗衣機(jī)排水的目的。

本實施例中，已過濾腔與排水泵腔7之間設(shè)有回折流道，以令待過濾腔中的洗滌水直接流入排水泵腔、再經(jīng)回折流道去除線屑后流入已過濾腔，實現(xiàn)對循環(huán)水中線屑進(jìn)行全面過濾，以達(dá)到對進(jìn)水過濾后再流出以供循環(huán)使用的目的；同時，濾芯對排水不產(chǎn)生任何阻擋，令雙頭泵進(jìn)行正常排水時，排水水流正常流出。

本實施例中，濾芯9包括沿主泵體1軸線延伸的板狀濾網(wǎng)23，所述濾網(wǎng)23構(gòu)成對流入循環(huán)泵腔8的水流進(jìn)行過濾的第二過濾結(jié)構(gòu)；濾網(wǎng)23將主泵體1內(nèi)部分割為上下設(shè)置的待過濾腔17和已過濾腔18；主泵體1一端設(shè)有與排水泵腔7相隔離的擋水板12，擋水板12上設(shè)有與排水泵腔7相連通的排水口10；濾網(wǎng)23與擋水板12之間相間隔一定間隙；濾網(wǎng)23一側(cè)設(shè)有回折流道，所述回折流道設(shè)置于已過濾腔18側(cè)、且靠近擋水板12設(shè)置，以將洗滌水去除線屑后經(jīng)回折流道直接流入已過濾腔。

本實施例中，所述的濾網(wǎng)23一側(cè)設(shè)有相間隔排布的多道導(dǎo)水筋28，各導(dǎo)水筋28設(shè)置于靠近擋水板12的已過濾腔18中，各導(dǎo)水筋28相交錯排布，以在已過濾腔18與排水泵腔7之間構(gòu)成回折流道，以將洗滌水流經(jīng)回折流道后去除線屑。通過在濾網(wǎng)靠近排水腔的、設(shè)于已過濾腔內(nèi)的一側(cè)設(shè)置多道間隔導(dǎo)水筋構(gòu)成回折流道，以使得進(jìn)水經(jīng)待過濾腔一側(cè)流至導(dǎo)水筋處時被導(dǎo)水筋引導(dǎo)入彎曲揮著流道內(nèi)，令水流僅能經(jīng)導(dǎo)水筋端部的導(dǎo)水口穿過對應(yīng)導(dǎo)水筋，減緩了水流的流動速率，并令水流中的線屑被夾持于導(dǎo)水筋處，實現(xiàn)了對水流中線屑進(jìn)行過濾去除的目的；同時，由于各道導(dǎo)水筋之間的濾網(wǎng)上均設(shè)置有濾孔，使得流至相鄰導(dǎo)水筋之間的水經(jīng)濾孔穿過濾網(wǎng)回流至待過濾腔中，就實現(xiàn)了水流被多道導(dǎo)水筋阻擋、進(jìn)一步提高過濾效率的目的。

本實施例中，所述濾芯9還包括設(shè)于排水泵腔7與主泵體1之間的第一過濾結(jié)構(gòu)，以將流入主泵體1中的進(jìn)水進(jìn)行異物過濾后、經(jīng)排水泵腔7外排，實現(xiàn)對洗衣機(jī)排水水流中的異物。線屑等過濾，防止流入排水泵腔中對排水泵造成損壞。所述第二過濾結(jié)構(gòu)對流經(jīng)的水流進(jìn)行線屑過濾處理，以避免循環(huán)水中裹夾的衣物、線屑等隨循環(huán)水流入循環(huán)泵腔中，進(jìn)而對循環(huán)泵造成損壞情況的發(fā)生；同時，第二過濾結(jié)構(gòu)還對循環(huán)水流中的線屑等雜質(zhì)進(jìn)行去除，以提高洗衣機(jī)盛水筒中洗滌水的潔凈度，進(jìn)而提高洗衣機(jī)的洗滌效率。

通過將濾芯設(shè)置為由第一過濾結(jié)構(gòu)和第二過濾結(jié)構(gòu)組合構(gòu)成，以對排水和循環(huán)水分別進(jìn)行過濾，實現(xiàn)對循環(huán)水中線屑去除、排水中異物過濾的目的，進(jìn)而提高雙頭泵的工作可靠度。

本實施例中，所述主泵體1的橫斷面是頂部為直線的優(yōu)弧弓形以使得水平放置的主泵體高度盡量降低，以壓縮雙頭泵所占空間、令雙頭泵安裝至洗衣機(jī)后的洗衣機(jī)整機(jī)尺寸得到縮減，并使洗衣機(jī)箱體內(nèi)部空間充分利用以增大洗滌容量；優(yōu)選的，主泵體1的橫斷面是頂部為水平直線的優(yōu)弧弓形，以進(jìn)一步降低主泵體的高度。

本實施例中，濾芯9伸入主泵體1的一端為與主泵體1內(nèi)壁相對應(yīng)貼合的支撐板26，濾芯9的另一端為與主泵體1相螺紋嚙合連接的安裝蓋21；優(yōu)選的，所述安裝蓋21與濾芯9經(jīng)安裝軸相連接，連接軸一端與安裝蓋21相固定連接、另一端與濾芯9可軸向旋轉(zhuǎn)的相連接，連接軸與安裝蓋21同軸設(shè)置，以使得濾芯可拆卸的安裝至雙頭泵的主泵體1上，實現(xiàn)了對濾芯拆卸后進(jìn)行維護(hù)、清潔的目的。同時，將濾芯9插入主泵體1的一端設(shè)置為與主泵體1內(nèi)壁相對應(yīng)貼合的異形結(jié)構(gòu)，例如：圖12中所示的優(yōu)弧弓形，以使得插入濾芯的安裝位置固定，實現(xiàn)了濾芯插入主泵體時限位安裝的目的，令濾芯的安裝過程更為便捷、快速。

本實施例中，雙頭泵的主泵體1水平設(shè)置，循環(huán)泵腔8設(shè)置于主泵體1的頂部；主泵體1內(nèi)的濾芯9傾斜設(shè)置，以將主泵體1內(nèi)分割為處于左上部的已過濾腔18、和處于右下部的待過濾腔17；循環(huán)泵腔8的底部設(shè)有與已過濾腔18相連通的循環(huán)水出水口11，循環(huán)水出水口11構(gòu)成循環(huán)泵腔的進(jìn)水口，以將主泵體中的水引流至循環(huán)泵腔中；循環(huán)泵腔8的頂部設(shè)有豎直向上凸出的循環(huán)泵安裝接頭14，循環(huán)泵6固定安裝于循環(huán)泵安裝接頭14處，循環(huán)泵腔8的一側(cè)連接有沿徑向向外凸出延伸的循環(huán)水出水管4。

通過將濾網(wǎng)傾斜的設(shè)置于水平放置的主泵體內(nèi)，令待過濾腔設(shè)置于已過濾腔的下部，令進(jìn)水水流在重力作用下集中于底部，以在排水過程中水流沿主泵體軸線流動，避免過多水流入已過濾腔中，影響排水水流的順暢性；同時，將循環(huán)泵腔設(shè)置于已過濾腔的上部，以使得進(jìn)水可經(jīng)濾網(wǎng)過濾后再流入已過濾腔、最后流至循環(huán)泵腔，使得進(jìn)水被過濾的效率得到提高。

本實施例中，擋水板12設(shè)有將主泵體1與排水泵腔7相連通的排水口10，排水口10與主泵1的軸線相交錯的偏心設(shè)置；優(yōu)選的，雙頭泵的主泵體1水平設(shè)置，擋水板12上的排水口10設(shè)置于主泵體1軸線的豎直方向上側(cè)。同時，本實施例中，循環(huán)泵腔8底部的循環(huán)水出水口11與循環(huán)泵腔8的軸線相交錯的偏心設(shè)置；優(yōu)選的，循環(huán)水出水口11設(shè)置于循環(huán)泵腔8軸線與循環(huán)水出水管4之間。

通過將排水口向靠近排水管方向、將循環(huán)水出水口靠近循環(huán)水出水管方向分別偏心設(shè)置，以使得水流在剛流入對應(yīng)腔室時就被對應(yīng)泵帶動、并流向?qū)?yīng)出水管，令整個水流的流暢性得到提高，進(jìn)而提高了排水泵和循環(huán)泵工作效率。

實施例二

如圖1至圖8所示，本實施例中介紹了一種雙頭泵殼體結(jié)構(gòu)，其包括呈柱狀的主泵體1，主泵體1的兩端分別設(shè)有進(jìn)水管2和排水泵腔7，靠近進(jìn)水管2一端的主泵體1側(cè)壁上設(shè)有循環(huán)泵腔8；進(jìn)水管2和循環(huán)泵腔8相交錯一定角度的、分別沿主泵體1徑向向外凸出延伸；循環(huán)泵腔8的端部設(shè)有循環(huán)泵安裝接頭14，循環(huán)泵腔8的側(cè)壁上設(shè)有沿徑向向外凸出延伸的循環(huán)水出水管4；排水泵腔7設(shè)有排水管3和排水泵安裝接頭15，排水泵安裝接頭15沿主泵體1軸線方向向外凸出延伸、排水管3沿主泵體1徑向方向向外凸出延伸。

通過上述設(shè)置，以將循環(huán)泵腔和排水泵腔分別設(shè)置于主泵體的相對兩端，令泵體的進(jìn)水分別經(jīng)相對兩端設(shè)置的對應(yīng)泵進(jìn)行驅(qū)動，以外排或循環(huán)回流至洗衣機(jī)洗滌桶，以減少二者水流之間的相互干涉，使雙頭泵的排布結(jié)構(gòu)更為合理，提高了雙頭泵的使用效果；同時，將進(jìn)水管靠近循環(huán)泵腔一側(cè)設(shè)置，以使得進(jìn)水可穿過主泵體中的濾網(wǎng)后直接流經(jīng)循環(huán)泵腔外排、以供循環(huán)使用，還可將進(jìn)水經(jīng)主泵體軸向流動后至遠(yuǎn)端的排水泵腔進(jìn)行排水，使得雙頭泵的使用更為可靠。

本實施例中，主泵體1為內(nèi)部中空的、水平設(shè)置的柱狀結(jié)構(gòu)，主泵體1的橫斷面為頂部是直線的優(yōu)弧弓形，以將主泵體1的高度盡量縮減，降低雙頭泵的整體高度，令洗衣機(jī)箱體內(nèi)部空間充分利用，并使洗衣機(jī)箱體內(nèi)部空間充分利用以增大洗滌容量；同時，還可對洗衣機(jī)底座上的部件排布進(jìn)行合理設(shè)計、可令底座上各部件的高度均不超過雙頭泵高度，使洗衣機(jī)的洗滌筒安裝高度下降，以達(dá)到縮減高度的雙頭泵安裝后令洗衣機(jī)的整機(jī)高度尺寸降低的目的；同時，還可以將主泵體1的頂面設(shè)置為相對應(yīng)的平面，以使得主泵體1可貼合上方的洗衣機(jī)橫梁進(jìn)行安裝，以使得雙頭泵的安裝方式多樣化、安裝也更為穩(wěn)固。

本實施例中，排水管3和循環(huán)泵腔8均設(shè)置于主泵體1的頂部、且排水管3和循環(huán)泵安裝接頭14的軸線相平行的設(shè)置于同一豎直面中，以將循環(huán)泵6和排水管3均安裝至雙頭泵上方，令雙頭泵的軸向尺寸得到縮減，進(jìn)而降低雙頭泵所占用的水平方向尺寸；同時，進(jìn)水管2和循環(huán)水出水管4分別設(shè)置于主泵體1軸線的相對兩側(cè)、且沿水平方向延伸，以使得雙頭泵的進(jìn)水管2和循環(huán)水出水管4分別與向相反方向延伸的水管相連接，以避免雙頭泵連接水管相互交叉情況的發(fā)生，進(jìn)而降低了雙頭泵的安裝困難度。

優(yōu)選的，本實施例中，進(jìn)水管2與主泵體1的連接口靠近主泵體1的下部設(shè)置，以使得進(jìn)水管2與主泵體1底部相連通，令進(jìn)水盡量靠近主泵體底部流動，減少溢流至主泵體1內(nèi)濾芯9上部的排水水流，進(jìn)而提高了雙頭泵排水水流的平穩(wěn)性、減少了雙頭泵內(nèi)水流的積存。

進(jìn)一步優(yōu)選的，本實施例中，進(jìn)水管2與循環(huán)泵腔8相交錯設(shè)置，且進(jìn)水管2相對循環(huán)泵腔8遠(yuǎn)離排水泵腔7方向設(shè)置，以使得經(jīng)進(jìn)水管2流入主泵體1的進(jìn)水，直接經(jīng)濾芯9過濾后流入循環(huán)泵腔8，避免了主泵體1內(nèi)水流無序蔓延情況的發(fā)生，提高了循環(huán)水流流動的平穩(wěn)性。

本實施例中，循環(huán)泵腔8與主泵體1之間相隔有主泵體1側(cè)壁，主泵體1側(cè)壁上設(shè)有循環(huán)水出水口11，循環(huán)水出水口11將循環(huán)泵腔8與主泵體1之間相互連通；排水泵腔7與主泵體1之間相隔有擋水板12，擋水板12上設(shè)有排水口10，排水口10將排水泵腔7與主泵體1之間相互連通；優(yōu)選的，主泵體1中的待過濾腔17和已過濾腔18將排水口10均與排水泵腔7相連通，并在濾網(wǎng)9上設(shè)置回折流道，使待過濾腔和排水泵腔7中未過濾循環(huán)水經(jīng)回折流道過濾線屑后再流入已過濾腔中，達(dá)到了對循環(huán)水進(jìn)行全方面線屑過濾的目的。

本實施例中，所述的排水口10與主泵體1的軸線相交錯設(shè)置；優(yōu)選的，排水口10的軸線設(shè)置于主泵體1軸線的上部、且處于同一豎直面中，以使得排水口10與主泵體1的軸線相偏心設(shè)置，以改變主泵體內(nèi)水流方向、降低水流流速，提高主泵體內(nèi)濾芯對水流的過濾效率。

本實施例中，所述的循環(huán)水出水口11與循環(huán)泵腔8的軸線相交錯設(shè)置；優(yōu)選的，循環(huán)水出水口11的軸線設(shè)置于循環(huán)泵腔8軸線與循環(huán)水出水管4之間，令循環(huán)水出水口11靠近循環(huán)水出水管4一側(cè)設(shè)置，以提高循環(huán)泵的供水效率，提高循環(huán)水流動的平穩(wěn)性、順暢性。

本實施例中，排水泵腔7的橫斷面為頂部向上呈平滑圓弧凸出的圓弧形，排水泵腔7的上部超出主泵體1頂面設(shè)置；優(yōu)選的，主泵體1的水平頂面與排水泵腔7的連接處設(shè)有至少一條加強(qiáng)筋16，所述加強(qiáng)筋16呈豎直設(shè)置的三角形，三角形加強(qiáng)筋16的兩側(cè)邊分別與主泵體1和排水泵腔7相對應(yīng)貼合連接，以提高主泵體與排水泵腔連接處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。同時，為了進(jìn)一步提高雙頭泵的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，在雙頭泵的主泵體1至少一側(cè)分別設(shè)有一條加強(qiáng)筋16，所述加強(qiáng)筋16與主泵體1的軸線相平行設(shè)置，且加強(qiáng)筋16自主泵體1一端延伸至另一端；優(yōu)選的，在主泵體1設(shè)有進(jìn)水管2的一側(cè)還設(shè)有一條加強(qiáng)筋16，該加強(qiáng)筋16水平設(shè)置、并自排水泵腔16一直延伸至進(jìn)水管2處，且該加強(qiáng)筋16的側(cè)部并不凸出排水鵬腔16的外周，以在增強(qiáng)雙頭泵結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的同時、并不增大雙頭泵的尺寸。

本實施例中，循環(huán)泵安裝接頭14豎直向上凸出于循環(huán)泵腔8頂部，循環(huán)泵安裝接頭14的上端部向外水平彎折成水平圓環(huán)狀的安裝部，安裝部上設(shè)有交錯設(shè)置的多個定位孔和螺絲孔，以供循環(huán)泵6固定安裝；排水泵安裝接頭15沿主泵體1軸線方向向外凸出于排水泵腔7端部，排水泵安裝接頭15的外端部向外豎直彎折成豎直圓環(huán)狀的安裝部，安裝部上設(shè)有交錯設(shè)置的多個定位孔和螺絲孔，以供排水泵5固定安裝。

通過在循環(huán)泵安裝接頭和排水泵安裝接頭處分別設(shè)置一圈安裝部，以使得循環(huán)泵和排水泵可分別經(jīng)對應(yīng)安裝部進(jìn)行定位柱配合插接后、再經(jīng)螺栓進(jìn)行緊固固定，進(jìn)而實現(xiàn)了循環(huán)泵和排水泵與對應(yīng)接頭分別進(jìn)行固定安裝的目的。

本實施例中，主泵體1一端設(shè)有徑向向外水平延伸的進(jìn)水管2，還設(shè)有供過濾芯9安裝的濾芯安裝接頭13，所述濾芯安裝接頭13沿主泵體軸線方向向外凸出延伸；優(yōu)選的，濾芯安裝接頭13的內(nèi)壁上設(shè)有與濾芯9端部的安裝蓋相嚙合的內(nèi)螺紋。

本實施例中，循環(huán)水出水管4兩側(cè)的循環(huán)泵腔8側(cè)壁為傾斜設(shè)置的斜面，以引導(dǎo)循環(huán)泵腔8中的水向循環(huán)水出水管方向流動；排水管3兩側(cè)的排水泵腔7側(cè)壁為傾斜設(shè)置的斜面，以引導(dǎo)排水泵腔7中的水向排水管3方向流動。

實施例三

如圖1和圖7至圖12所示，本實施例中介紹了一種雙頭泵用濾芯，雙頭泵包括供循環(huán)泵6安裝的循環(huán)泵腔8，和供排水泵5進(jìn)行安裝的排水泵腔7；濾芯9包括支架，支架一端設(shè)有對流入排水泵腔7水流進(jìn)行過濾的第一過濾結(jié)構(gòu)，支架上還設(shè)有對流入循環(huán)泵腔8水流進(jìn)行過濾的第二過濾結(jié)構(gòu)。

通過設(shè)置上述濾芯，以對雙頭泵使用循環(huán)泵和排水泵時分別進(jìn)行過濾，實現(xiàn)了對進(jìn)水水流分別進(jìn)行對應(yīng)的、不同要求的過濾后再流入對應(yīng)腔室再外流的目的，避免了水流中異物流入泵腔中對排水泵或循環(huán)泵造成損壞情況的發(fā)生；同時，還使得洗衣機(jī)洗滌水可經(jīng)濾芯進(jìn)行潔凈過濾，將洗滌水中污物去除后再向洗衣機(jī)回流，以實現(xiàn)經(jīng)雙頭泵達(dá)到對洗滌水進(jìn)行過濾、并供循環(huán)使用的目的。

本實施例中，支架包括相平行間隔設(shè)置的支撐橫梁22，兩支撐橫梁22的一端相對設(shè)置、并經(jīng)支撐板26相連接，另一端相對設(shè)置、并經(jīng)安裝蓋21相連接，以圍成方形框架。本實施例中，兩個支撐橫梁22的中部經(jīng)固定筋27相連接，固定筋27與支撐板26之間的支架上安裝有第一過濾結(jié)構(gòu)，固定筋27與安裝蓋21之間的支架上安裝有第二過濾結(jié)構(gòu)。

通過上述設(shè)置，使得濾芯的一端設(shè)置支撐板，并在支撐板上設(shè)置第一過濾結(jié)構(gòu)，以對沿濾芯軸線方向安裝的排水泵腔的進(jìn)水進(jìn)行過濾；同時，在濾芯上設(shè)置沿軸線延伸的第二過濾結(jié)構(gòu)，以對眼濾芯徑向方向安裝的循環(huán)泵腔的進(jìn)水進(jìn)行過濾，進(jìn)而達(dá)到了濾芯對不同方向的兩個泵腔的進(jìn)水分別進(jìn)行過濾的目的。

本實施例中，支撐板26的兩端分別與支撐橫梁22相連接，支撐板26的中部設(shè)有向支架內(nèi)部凸出延伸的過濾環(huán)24，過濾環(huán)24中空設(shè)置，以將支撐板26兩側(cè)相貫通；過濾環(huán)24中設(shè)有過濾柱25，過濾柱25的外周與過濾環(huán)24內(nèi)壁相間隔一定間隙，過濾柱25的一端伸入過濾環(huán)24中、另一端與支撐橫梁22相固定連接，以構(gòu)成第一過濾結(jié)構(gòu)。

本實施例中，所述的過濾環(huán)24為錐狀結(jié)構(gòu)，錐狀結(jié)構(gòu)的大口設(shè)于支撐板26一側(cè)、小口端設(shè)于支架中部；過濾環(huán)24的軸線與支撐橫梁22相平行；優(yōu)選的，且過濾環(huán)24的軸線與兩支撐橫梁22之間距離相等。

本實施例中，過濾柱25沿過濾環(huán)24軸線方向延伸，過濾柱25的一端延伸入過濾環(huán)24中、另一端與固定筋27相連接固定，固定筋27水平延伸、且固定筋27的兩端分別與對應(yīng)側(cè)支撐橫梁22相固定連接。

通過設(shè)置上述第一過濾結(jié)構(gòu)，以使得水流經(jīng)過濾環(huán)和過濾柱之間的間隙穿過支撐板，令水流中裹夾的異物和線屑等被間隙進(jìn)行截留，避免了排水水流中的異物、線屑等流入排水泵腔情況的發(fā)生。

本實施例中，倆支撐橫梁22之間鋪設(shè)有濾網(wǎng)23，所述濾網(wǎng)23上排布有多個濾孔；所述濾網(wǎng)23一端與安裝蓋21相密封連接，濾網(wǎng)23的另一端與支撐板26之間相距一定間隙、以供過濾環(huán)24和過濾柱25安裝，令濾網(wǎng)構(gòu)成濾芯9的第二過濾結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，兩支撐橫梁22中部經(jīng)固定筋27相連接，濾網(wǎng)23覆蓋鋪設(shè)于固定筋27與安裝蓋21之間，并與兩側(cè)的支撐橫梁22、安裝蓋21、固定筋27分別相密封連接。

通過設(shè)置上述濾網(wǎng)構(gòu)成的第二過濾結(jié)構(gòu)，以使得水流經(jīng)濾網(wǎng)上的濾孔過濾后，令水流中的雜質(zhì)、線屑和污物等被濾網(wǎng)截留，實現(xiàn)了對進(jìn)水水流凈化過濾處理的目的。

本實施例中，濾網(wǎng)23的一側(cè)設(shè)有多道相垂直的導(dǎo)水筋28，各導(dǎo)水筋28設(shè)置于靠近固定筋27的一端，各導(dǎo)水筋28相間隔一定間隙；各導(dǎo)水筋28的一端分別與支撐橫梁22之間相距一定間隙以構(gòu)成導(dǎo)水口，各導(dǎo)水筋28的導(dǎo)水口相交錯設(shè)置，以構(gòu)成彎折流道，形成回折流道，以對流經(jīng)上述結(jié)構(gòu)水流中的線屑進(jìn)行過濾去除；優(yōu)選的，相鄰導(dǎo)水筋28之間的濾網(wǎng)23上設(shè)有濾孔，以使得留存在相鄰導(dǎo)水筋之間的存水回流至濾網(wǎng)另一側(cè)，以達(dá)到進(jìn)一步提高過濾效率的目的。

本實施例中，各導(dǎo)水筋28分別設(shè)于與支撐橫梁22相垂直的不同豎直面中；構(gòu)成導(dǎo)水口的導(dǎo)水筋28端部設(shè)有彎折的倒角29，以引導(dǎo)和/或阻擋水流流動；優(yōu)選的，靠近支固定筋27的導(dǎo)水筋28上所設(shè)倒角29為向遠(yuǎn)離支撐板26的方向彎折，其他導(dǎo)水筋28上所設(shè)倒角29均向靠近支撐板26方向彎折，且所有倒角29分別與對應(yīng)導(dǎo)水筋28相垂直設(shè)置。同時，為了保證水流的順暢性，固定筋27的高度低于導(dǎo)水筋28，以保證水流可跨越流過固定筋27、以進(jìn)入由各導(dǎo)水筋28構(gòu)成的回折流道中，實現(xiàn)對循環(huán)水流進(jìn)行全面過濾的目的。

通過在導(dǎo)水筋的端部分別設(shè)置向不同方向彎折的倒角，以對流經(jīng)導(dǎo)水口的水流進(jìn)行阻擋，進(jìn)而改變水流的流動方向，使水流留存在相鄰導(dǎo)水筋之間并經(jīng)濾孔回流至濾網(wǎng)另一側(cè)，實現(xiàn)了對濾網(wǎng)端部水流的截留、避免了濾網(wǎng)端部洗滌水流進(jìn)入濾網(wǎng)另一側(cè)情況的發(fā)生，進(jìn)而提高了濾網(wǎng)的過濾效果。

本實施例中，安裝蓋21包括可相對繞軸旋轉(zhuǎn)連接的內(nèi)蓋和外蓋，所述內(nèi)蓋與兩個支撐橫梁22相固定連接，所述外蓋的外周設(shè)有與雙頭泵殼體相螺紋嚙合連接的外螺紋，內(nèi)蓋經(jīng)外蓋固定安裝于雙頭泵上。安裝方式可以如下：內(nèi)蓋與外蓋可繞中心旋轉(zhuǎn)的相鉸接，以令安裝有第一過濾結(jié)構(gòu)和第二過濾結(jié)構(gòu)的濾芯支架可相對雙頭泵殼體產(chǎn)生繞軸線方向的旋轉(zhuǎn)，使濾芯與雙頭泵殼體相螺紋嚙合安裝時，安裝有第一過濾結(jié)構(gòu)和第二過濾結(jié)構(gòu)的支架在雙頭泵殼體內(nèi)的位置相對固定，令濾芯9與雙頭泵殼體固定安裝后雙頭泵殼體內(nèi)的濾芯安裝位置保持唯一方式、而不會產(chǎn)生變動(未在附圖中注明)。

或者，將安裝蓋21設(shè)置為內(nèi)蓋與外蓋分別為兩個相互獨立件，內(nèi)蓋與兩個支撐橫梁22相固定連接并插入雙頭泵的主泵體1內(nèi)，并經(jīng)支撐板26與主泵體1內(nèi)壁向限位固定，令濾芯9插入后的安裝方向唯一；同時，將外蓋與主泵體1上的濾芯安裝接頭13相對應(yīng)螺紋嚙合固定，并將外蓋內(nèi)壁與內(nèi)蓋相對應(yīng)貼合，以令閥芯9軸線方向固定，同樣可實現(xiàn)將濾芯9固定安裝入雙頭泵殼體內(nèi)的目的。

本實施例中，所述支撐板26為頂面是直線的優(yōu)弧弓形，以與雙頭泵的主泵體1內(nèi)壁相對應(yīng)貼合，令支撐板26與主泵體1內(nèi)壁相限位，避免濾芯9的安裝蓋21旋轉(zhuǎn)安裝時、第一過濾結(jié)構(gòu)和第二過濾結(jié)構(gòu)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動位移情況的發(fā)生。本實施例中，濾網(wǎng)23所處平面與優(yōu)弧弓形直線相交錯一定角度設(shè)置，以使得濾網(wǎng)23安裝至雙頭泵的主泵體1內(nèi)后，將循環(huán)泵腔8和進(jìn)水管2分隔為不同的腔室中，進(jìn)而實現(xiàn)對循環(huán)水進(jìn)行過濾后再流出的目的。

實施例四

如圖1至圖8所示，本實施例中介紹了一種雙頭泵，其包括呈柱狀的主泵體1，主泵體1連接有進(jìn)水管2，主泵體1上設(shè)有供循環(huán)泵6安裝的循環(huán)泵腔8，以將流入主泵體1內(nèi)的進(jìn)水引導(dǎo)至循環(huán)水出水管4流出，供再次循環(huán)使用；主泵體1上還設(shè)有供排水泵5安裝的排水泵腔7，以將流入主泵體1內(nèi)的進(jìn)水引導(dǎo)至排水管3外排；所述主泵體1水平放置，且主泵體1的頂部為水平面。

本實施例中，所述的主泵體1為水平設(shè)置的柱狀結(jié)構(gòu)，主泵體1的橫斷面為頂部是直線的優(yōu)弧弓形，以使得在盡量擴(kuò)大主泵體內(nèi)部空間的前提下，實現(xiàn)了縮減主泵體整體高度充分利用洗衣機(jī)的內(nèi)部空間，增大洗衣機(jī)的洗滌容量的目的。優(yōu)選的，主泵體的橫渡面為頂部是水平直線的優(yōu)弧弓形，以進(jìn)一步降低雙頭泵的高度。

本實施例中，主泵體1的外表面光滑設(shè)置，主泵體1的側(cè)壁上設(shè)有至少一條向外凸出的、沿主泵體1軸線平行方向延伸的加強(qiáng)筋16，加強(qiáng)筋16的貫穿主泵體1的兩端設(shè)置，以盡量增長加強(qiáng)筋16的長度，進(jìn)而令主泵體的強(qiáng)度增加；所述加強(qiáng)筋16的凸出端高度低于主泵體1頂部的水平面高度。優(yōu)選的，加強(qiáng)筋16設(shè)置于主泵體的左側(cè)和/或右側(cè)，以使加強(qiáng)筋16沿一水平面設(shè)置，以避免加強(qiáng)筋超過主泵體頂面，進(jìn)而避免了加強(qiáng)筋增大主泵體高度情況的發(fā)生。

實施例五

如圖1至圖8所示，本實施例中介紹了一種雙頭泵，其包括呈柱狀的主泵體1，主泵體1的一端連接有進(jìn)水管2，主泵體1的另一端設(shè)有擋水板12，擋水板12上設(shè)有與排水泵腔7相連通的排水口10，所述排水口10為圓形通孔，排水口10與主泵體1軸線相交錯的偏心設(shè)置。

通過將排水口與主泵體軸線相交錯的偏心設(shè)置，以使得主泵體內(nèi)的水流至擋水板處產(chǎn)生流向偏轉(zhuǎn)，以降低水流流速，延長水流在主泵體中的留存時間，提高了水流的過濾效率；同時，將排水口設(shè)置于主泵體軸線上部，以使排水水流被排水泵直接帶動向上流動至排水腔頂部的排水管，并將水流外排，提高了排水泵的驅(qū)動水流流動效率。

本實施例中，所述排水口10設(shè)置于主泵體1軸線的正上方；優(yōu)選的，圓形排水口10的圓心設(shè)于優(yōu)弧弓形主泵體1水平圓心軸線的豎直上方。

本實施例中，所述主泵體1相對的兩端分別為第一端和第二端；主泵體1的第一端設(shè)有徑向向外凸出延伸的進(jìn)水管2，主泵體1的第二端設(shè)有沿軸線向外凸出的排水泵腔7，排水泵腔7與主泵體1之間經(jīng)擋水板12相分隔，擋水板12上設(shè)有將主泵體1與排水泵腔7相連通的排水口10；排水泵腔7的頂部設(shè)有豎直向上凸出的排水管3，所述排水管3將排水泵腔7與外部相連通；排水泵3沿主泵體1軸線方向安裝于排水泵腔7上。

本實施例中，排水泵腔7的側(cè)壁自下向上逐漸向排水管3連通處傾斜設(shè)置，以引導(dǎo)排水泵腔7中的水流方向，令腔室中的水流向排水管處匯聚流動，進(jìn)一步提高排水泵5的驅(qū)動效率。

本實施例中，靠近主泵體1第一端的頂部設(shè)有向上凸出的循環(huán)泵腔8，循環(huán)泵腔8的一側(cè)設(shè)有水平方向、向主泵體一側(cè)凸出的循環(huán)水出水管4；循環(huán)泵6沿循環(huán)泵腔8軸線方向豎直安裝于主泵體1上方。通過將循環(huán)泵安裝至主泵體頂部，并將循環(huán)泵豎直設(shè)置，以使得雙頭泵的軸線方向長度得到縮減，進(jìn)而令雙頭泵的整體占用空間得到縮減，令雙頭泵安裝至洗衣機(jī)上后、并不占用過多的洗衣機(jī)內(nèi)部空間。

本實施例中，循環(huán)泵腔8與排水泵腔7之間的主泵體1頂部為一水平面，所述水平面的高度低于主泵體1端部的濾芯安裝接頭13。

實施例六

如圖1至圖16所示，本實施例中介紹了一種洗衣機(jī)，洗衣機(jī)殼體內(nèi)設(shè)有盛水筒200，盛水筒200中設(shè)有對衣物進(jìn)行攪拌洗滌的洗衣部件；洗衣機(jī)上裝有上述實施例一至五任一所述的雙頭泵100，雙頭泵設(shè)置于盛水筒200下方、固定安裝于洗衣機(jī)底座上。

本實施例中，洗衣機(jī)盛水筒200的底部設(shè)有出水口，出水口經(jīng)出水管500與雙頭泵100的進(jìn)水管2相連通，進(jìn)水管2與雙頭泵的主泵體1相連通，主泵體1內(nèi)設(shè)有濾芯9，濾芯9包括第一過濾結(jié)構(gòu)和第二過濾結(jié)構(gòu)；第二過濾結(jié)構(gòu)將主泵體1內(nèi)分割為相互獨立的兩個腔室，待過濾腔17和已過濾腔18；待過濾腔17與進(jìn)水管2相連通，已過濾腔18與雙頭泵的循環(huán)泵腔8相連通，第二過濾結(jié)構(gòu)對流入的進(jìn)水進(jìn)行過濾再流入已過濾腔18；循環(huán)泵腔8內(nèi)安裝有循環(huán)泵6，循環(huán)泵腔8的一側(cè)設(shè)有循環(huán)水出水管4，循環(huán)水出水管4經(jīng)循環(huán)水管600與盛水筒200頂部的進(jìn)水結(jié)構(gòu)相連通；主泵體1的一端設(shè)有排水泵腔7，排水泵腔7與主泵體1之間經(jīng)第一過濾結(jié)構(gòu)相連通，以將流入主泵體1的進(jìn)水經(jīng)第一過濾結(jié)構(gòu)進(jìn)行過濾再流入排水泵腔7；排水泵腔7內(nèi)安裝有排水泵5，排水泵腔7的一側(cè)設(shè)有排水管3，排水管3與排水水管700相連，排水水管700的端部延伸至洗衣機(jī)外部。

洗衣機(jī)在執(zhí)行循環(huán)洗衣程序時，將排水泵5停止工作，循環(huán)泵6開始工作，具體水路流動如下：

洗衣機(jī)盛水筒200中的洗滌水經(jīng)出水口流出、并經(jīng)出水管500流至雙頭泵100的進(jìn)水管2，流入雙頭泵主泵體1的進(jìn)水經(jīng)第二過濾結(jié)構(gòu)進(jìn)行線屑、污物等過濾后，流動至循環(huán)泵腔8，并使循環(huán)泵6驅(qū)動將水依次經(jīng)過循環(huán)水出水管4、循環(huán)水管600流至盛水筒200上部的進(jìn)水結(jié)構(gòu)，再經(jīng)進(jìn)水結(jié)構(gòu)流入洗衣機(jī)盛水筒200中，以完成水流循環(huán)。

洗衣機(jī)在執(zhí)行排水程序時，將排水泵5開始工作，循環(huán)泵6停止工作，具體水路流動如下：

洗衣機(jī)盛水筒200中的洗滌水經(jīng)出水口流出、并經(jīng)出水管500流至雙頭泵100的進(jìn)水管2，流入雙頭泵主泵體1的進(jìn)水經(jīng)第一過濾結(jié)構(gòu)進(jìn)行線屑、異物等過濾后，流動至排水泵腔7，并使排水泵5驅(qū)動將水依次經(jīng)過排水管3、排水水管700流至洗衣機(jī)外部，以實現(xiàn)水流外排。

本實施例中，雙頭泵100包括水平設(shè)置的柱狀結(jié)構(gòu)構(gòu)成的主泵體1，主泵體1的橫斷面為頂部是直線的優(yōu)弧弓形，以降低主泵體1的高度，進(jìn)而使得雙頭泵100的整體高度下降。本實施例中，雙頭泵100設(shè)置于洗衣機(jī)底座前端的一側(cè)，雙頭泵100沿洗衣機(jī)側(cè)壁水平向后延伸；雙頭泵100的頂部與洗衣機(jī)盛水筒200之間預(yù)留有一定間隙，以在洗衣機(jī)工作過程中盛水筒產(chǎn)生振動時、避免相互碰撞；優(yōu)選的，盛水筒200前端沿徑向向下突出的配重件800，所述配重件800的下端超出盛水筒200側(cè)壁，配重件800與雙頭泵100之間預(yù)留有一定間隙，以避免配重件隨盛水筒振動導(dǎo)致二者相互碰撞情況的發(fā)生。

通過將雙頭泵的主泵體設(shè)置為頂部水平設(shè)置的異形結(jié)構(gòu)，以使得雙頭泵的整體高度得到下降，令雙頭泵安裝后、與洗衣機(jī)盛水筒和配重件之間的距離變大，進(jìn)而使得洗衣機(jī)的整體高度可以進(jìn)一步降低，達(dá)到了洗衣機(jī)內(nèi)部空間充分利用、增大洗衣機(jī)洗滌容量的目的。同時，由于雙頭泵的頂部設(shè)置為平面，令雙頭泵與盛水筒之間間隙加大，可以使得雙頭泵的泵頭豎直向上安裝，以使得洗衣機(jī)內(nèi)部空間的排布更為緊湊和合理，增加了雙頭泵設(shè)置的多樣性。

本實施例中，洗衣機(jī)的底座包括前部設(shè)置的下前加強(qiáng)件300、后部設(shè)置的下后加強(qiáng)件和兩側(cè)分別設(shè)置的下側(cè)加強(qiáng)件400，各加強(qiáng)件依次首尾相連以圍成方框狀。

本實施例中，雙頭泵100水平設(shè)置于洗衣機(jī)底座上，且雙頭泵100的主泵體1前端開口設(shè)置以構(gòu)成濾芯安裝接頭13，洗衣機(jī)底座的下前加強(qiáng)件300由豎直設(shè)置的板材構(gòu)成，下前加強(qiáng)件300上設(shè)有與濾芯安裝接頭13相對應(yīng)配合的開口，以供濾芯9插入；濾芯安裝接頭13的外周向外豎直彎折，彎折部與下前加強(qiáng)件300相對應(yīng)貼合并經(jīng)多個螺栓相緊固連接，以實現(xiàn)雙頭泵100前端與洗衣機(jī)底座之間的固定連接。

本實施例中，洗衣機(jī)底座的下側(cè)加強(qiáng)件400由水平設(shè)置的板材構(gòu)成，雙頭泵100的主泵體1設(shè)置于對應(yīng)側(cè)的下側(cè)加強(qiáng)件400上方，主泵體1的后端經(jīng)至少一個緩沖橡膠墊30搭放于下側(cè)加強(qiáng)件400的上方，以使得雙頭泵100后端與洗衣機(jī)底座支撐固定安裝；優(yōu)選的，主泵體1后端底部設(shè)有向下凸出的安裝部31，安裝部31上安裝有至少一個緩沖橡膠墊30，所述緩沖橡膠墊30為水平設(shè)置的圓柱狀，圓柱狀的下部超出雙頭泵100的下表面設(shè)置，以令搭置的雙頭泵100經(jīng)緩沖橡膠墊30與下側(cè)加強(qiáng)件400相限位支撐接觸；進(jìn)一步優(yōu)選的，下側(cè)加強(qiáng)件400的上表面設(shè)有與緩沖橡膠墊30相對應(yīng)的限位凹槽，以限制緩沖橡膠墊30的前后滑動、進(jìn)而實現(xiàn)定位的功能。

通過上述設(shè)置，使得雙頭泵的前后兩端分別與洗衣機(jī)底座相固定安裝，實現(xiàn)了雙頭泵快速、穩(wěn)固裝配固定的目的。

由于將雙頭泵100的頂部水平設(shè)置，使得雙頭泵100與洗衣機(jī)盛水筒200之間的間距加大，因此，本實施例中可以將雙頭泵100的循環(huán)泵6向上豎直設(shè)置，具體如下：

主泵體1的前端頂部設(shè)有豎直向上凸出延伸的循環(huán)泵腔8，循環(huán)泵腔8的頂部開口以構(gòu)成循環(huán)泵安裝接頭14，循環(huán)泵安裝接頭14處安裝有豎直向上設(shè)置的循環(huán)泵6，循環(huán)泵6的外周與洗衣機(jī)配重件800和/或盛水筒200之間預(yù)留有一定間隙。同時，主泵體1的后端頂部設(shè)有排水泵腔7，排水泵腔7的側(cè)壁頂部設(shè)有豎直向上設(shè)置的排水管3，排水管3的端部與洗衣機(jī)配重件800和/或盛水筒200之間預(yù)留有一定間隙。

通過上述設(shè)置，使得洗衣機(jī)雙頭泵的安裝接頭排布方式多樣化，同時，令雙頭泵與洗衣機(jī)盛水筒之間并不產(chǎn)生振動干涉，保證了洗衣機(jī)運(yùn)行的平穩(wěn)性。

上述實施例中的實施方案可以進(jìn)一步組合或者替換，且實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計思想的前提下，本領(lǐng)域中專業(yè)技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變化和改進(jìn)，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。