所屬技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種自排氣功能的離心泵，水泵出水口的正上方設(shè)置針狀排氣管，利用出水口處的進水口處的壓力差，實現(xiàn)離心泵排氣功能，與齒輪泵相比具有噪聲小，效率高，使用壽命長的優(yōu)點。本發(fā)明屬于通用機械產(chǎn)品制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

地表清潔機內(nèi)部通常都有一個齒輪泵，用于將清潔液輸送到地面上，齒輪泵的優(yōu)點在于能夠?qū)⑦M水管內(nèi)的氣體排盡，但其缺點是噪音大、功率消耗大，且機械的可靠性較低。相比于齒輪泵，離心泵在工作狀態(tài)下產(chǎn)生的噪音遠遠小于齒輪泵，且離心泵的工作效率要大于相同條件的齒輪泵，節(jié)約了電能的消耗，運行可靠性更優(yōu)。因地表清潔機出口設(shè)置了排水閥，若采用普通離心泵作為地表清潔機的排水泵，泵首次使用時，即使已經(jīng)打開電源，也無法推開排水閥，并將進水管與泵內(nèi)的氣體排出，本發(fā)明將利用離心泵出水口處與進水口處的壓力差，將進水管與泵內(nèi)的氣體循環(huán)至清潔液瓶內(nèi)，從而將清潔液源源不斷地導入離心泵內(nèi)，并進一步推開排水閥，實現(xiàn)地表清潔機的正常使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了實現(xiàn)離心泵的自排氣功能，本發(fā)明構(gòu)建一種帶有自排氣功能清潔泵，在出水口的正上方設(shè)置一個針狀排氣管，同時在離心泵的中心軸處安置針狀進水管，針狀排氣管與針狀進水管長度可根據(jù)具體需要調(diào)整，針狀進水管直徑必須要大于針狀排氣管。清潔泵的針狀排氣管與針狀進水管同時插入封閉且倒置的清潔液瓶內(nèi)，清潔液瓶已經(jīng)配置單向進氣閥。利用本清潔泵出水口處與進水口處的壓差，泵內(nèi)的氣體通過排氣管進入清潔液瓶內(nèi)，并自動懸浮至清潔液瓶頂端；清潔液瓶內(nèi)的清潔液將被源源不斷地吸入清潔泵，葉輪被清潔液浸潤時，清潔泵出口形成高壓，小部分液體回流到清潔液瓶內(nèi)，大部分液體將推開排水閥，并實現(xiàn)地面噴水噴液。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施方式對本發(fā)明進一步說明。

附圖1為一種帶有自排氣功能清潔泵的運行原理圖，圖中：1.清潔液瓶，2.單向進氣閥，3.帶有自排氣功能清潔泵，4.排水閥。

附圖2是本發(fā)明一種帶有自排氣功能清潔泵圖。圖中：1.上蝸殼，2.下蝸殼，3.螺釘，4.葉輪，5.密封座，6.密封圈，7.螺釘，8.高速電機，9.針狀進水管，10.針狀排氣管。

具體實施方式

對于本發(fā)明的一種帶有自排氣功能清潔泵，為了實現(xiàn)此離心泵首次運行時的自排氣功能，此泵的結(jié)構(gòu)從下到上依次為：高速電機(8)為動力裝置，高速電機(8)的上方為密封座(5)，高速電機(8)與密封座(5)利用螺釘(7)連接。密封圈(6)放置于密封座(5)內(nèi)，并與高速電機(8)的傳動軸配合，可以密封清潔液。葉輪(4)裝在高速電機(8)的傳動軸上，并置于下蝸殼(2)與上渦殼(1)之間。下蝸殼(2)在密封座(5)的上方，下蝸殼(2)與密封座(5)利用螺釘(3)連接。上蝸殼(1)的中軸線上裝有針狀進水管(9)，同時在上渦殼的出水口處，裝有針狀排氣管(10)。

本發(fā)明的一種帶有自排氣功能清潔泵，與普通離心泵相比，并沒有增加很多的加工成本與硬件，卻可實現(xiàn)泵的自排氣功能，可以替代齒輪泵，泵的效率、可靠性、噪音指標均得到了提升。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種帶有自排氣功能清潔泵，在離心泵的中心軸處安置針狀進水管，將針狀排氣管開在出水口的正上方。利用針狀進水管的高壓和針狀排氣管的低壓狀態(tài)，從而實現(xiàn)將清潔液瓶內(nèi)的清潔液導入清潔泵內(nèi)，并將清潔泵內(nèi)的氣體排到清潔液瓶內(nèi)。一種帶有自排氣功能清潔泵與齒輪泵相比具有噪聲小，效率高，使用壽命長的優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員：曹衛(wèi)東;姜昕;姚凌鈞;張憶寧
受保護的技術(shù)使用者：江蘇大學
技術(shù)研發(fā)日：2017.03.21
技術(shù)公布日：2017.07.21