本發(fā)明涉及機械工程泵技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種簡便快速維修的離心泵。

背景技術(shù)：

目前，臥式直聯(lián)離心泵廣泛用于輸送不含固體顆粒的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體，主要用于城市供暖、空調(diào)系統(tǒng)循環(huán)水、城市自來水、工業(yè)循環(huán)水等場合。對于安裝大于5.5千瓦電機的水泵維修時，由于電機重量大，人工搬動，需要借助起重設(shè)備進行維修；因葉輪螺母外徑大，需要的套筒扳手大，攜帶到用戶現(xiàn)場不方便，泵維修時間長，成本高。

經(jīng)檢索：CN2014204779388公開了一種離心泵，CN2014200138144公開了一種可移動離心泵，CN2016202152342公開了一種易移動的離心泵泵體，這三種結(jié)構(gòu)都解決了泵體搬運不方便的實質(zhì)性技術(shù)問題，但當(dāng)需要維修水泵時，由于電機重量大，人工搬不動，還需要借助起重設(shè)備進行維修。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)新穎、性能穩(wěn)定、操作簡單、快捷、泵運行振動小、不需要借助起重工具，省時省力的離心泵。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種快速維修的離心泵，主要包括泵體、葉輪、泵蓋、葉輪螺母、前密封環(huán)、葉輪傳動鍵、后密封環(huán)、鎖緊螺母、機械密封、拆卸螺釘、電機和底座，其特征在于設(shè)有萬向滑輪、橫向限位條和縱向限位條，所述電機下端設(shè)有的地腳安裝面板下端分別設(shè)有滑輪支腿，所述滑輪支腿下端設(shè)有萬向滑輪，所述電機經(jīng)萬向滑輪與底座上端面滾動連接，所述底座上端面兩側(cè)分別設(shè)有縱向限位條，后端設(shè)有橫向定位條，所述電機兩側(cè)分別經(jīng)滑輪支腿與縱向限位條滑動鏈接，以利于對電機縱向移動進行導(dǎo)向，當(dāng)要對泵進行維修時，電機向后拖動，電機在萬向滑輪的滾動和滑輪支腿的導(dǎo)向下，向底座后部移動，直到后部萬向滑輪靠到橫向限位條為止，解決了泵維修時，需要借助起重工具的實質(zhì)性技術(shù)問題，達(dá)到了維修方便、快捷、省時省力的作用。

本發(fā)明可在所述電機底部中心設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)軸承座、旋轉(zhuǎn)軸承、升降氣缸、控制開關(guān)和支座，所述旋轉(zhuǎn)軸承座固定在電機下端，所述升降氣缸上端經(jīng)伸縮桿與旋轉(zhuǎn)軸承座內(nèi)設(shè)有的旋轉(zhuǎn)軸承內(nèi)圈固定連接，下端與支座固定連接，所述升降氣缸經(jīng)控制開關(guān)控制，當(dāng)電機需要用較大空間維修時，啟動控制開關(guān)，升降氣缸帶動電機上升，使萬向滾輪離開底座后，手動即可旋轉(zhuǎn)電機，電機在旋轉(zhuǎn)軸承的作用下旋轉(zhuǎn)一定角度，即可對其進行維修，大大擴寬了維修空間。

本發(fā)明還可在所述底座上端面設(shè)有定位凹槽，當(dāng)所述電機被移動到底座后部，需要較大旋轉(zhuǎn)空間維修時，升降氣缸伸展，使支座坐在定位凹槽內(nèi)，達(dá)到定位電機位置的作用，當(dāng)電機修好后，旋轉(zhuǎn)電機，使電機兩側(cè)對應(yīng)縱向限位條，再啟動升降氣缸，升降氣缸帶動電機下降，使電機兩側(cè)的滑輪支腿快速與縱向限位條相對應(yīng)，當(dāng)萬向滑輪與底座接觸后，并使升降氣缸下端的支座離開定位凹槽后，關(guān)閉控制開關(guān)，維修人員即可快速將電機推向安裝位，使得維修速度顯著提高，也同時節(jié)省了人力物力，提高了維修速度。

本發(fā)明可在電機地腳安裝面板的四個螺紋孔中分別螺紋連接有滑輪螺桿，所述電機地腳安裝面板的所述滑輪螺桿下端與萬向滑輪相連接，所述滑輪螺桿經(jīng)鎖緊螺母與電機地腳安裝面板固定連接，以利于根據(jù)滑輪螺桿和鎖緊螺母調(diào)整電機每個腳的高度，進而達(dá)到調(diào)整電機軸與電機軸安裝的水平度，達(dá)到安裝方便的作用。

本發(fā)明所述葉輪螺母是由螺栓和頂板組成，所述頂板套在螺栓的螺柱上，并與螺冠固定連接，所述螺栓經(jīng)頂板將葉輪固定在電機軸上，當(dāng)需要維修時，用很小型號的套筒扳手即可完成對葉輪螺母的拆卸，解決了因葉輪螺母外徑大，需要攜帶套筒扳手大、不方便攜帶到用戶現(xiàn)場的實質(zhì)性技術(shù)問題，達(dá)到維修快捷的作用。

本發(fā)明由于采用上述結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)新穎、性能穩(wěn)定、操作簡單、快捷、泵運行振動小、不需要借助起重工具，省時省力等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明中葉輪螺母的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明向后移動后的俯視圖。

圖4是本發(fā)明向后移動后旋轉(zhuǎn)90度的示意圖。

附圖標(biāo)記：泵體1、葉輪2、泵蓋3、葉輪螺母4、前密封環(huán)5、葉輪傳動鍵6、后密封環(huán)7、鎖緊螺母8、機械密封9、拆卸螺釘10、電機11、萬向滑輪12、鎖緊螺母13、底座14、縱向纖維條15、橫向限位條16地腳安裝面板18、螺栓19、頂板20、升降氣缸21、支座22。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明：

如附圖所示，一種快速維修的離心泵，主要包括泵體1、葉輪2、泵蓋3、葉輪螺母4、前密封環(huán)5、葉輪傳動鍵6、后密封環(huán)7、鎖緊螺母8、機械密封9、拆卸螺釘10、電機11和底座12，所述泵體1、葉輪2、泵蓋3、葉輪螺母4、前密封環(huán)5、葉輪傳動鍵6、后密封環(huán)7、鎖緊螺母8、機械密封9、拆卸螺釘10和電機11的連接關(guān)系與現(xiàn)有技術(shù)相同，此不贅述，其特征在于設(shè)有萬向滑輪12、橫向限位條16和縱向限位條15，所述電機11下端設(shè)有的地腳安裝面板18下端分別設(shè)有滑輪支腿，所述滑輪支腿下端設(shè)有萬向滑輪12，所述電機11經(jīng)萬向滑輪12與底座14上端面滾動連接，所述底座14上端面兩側(cè)分別設(shè)有縱向限位條15，后端設(shè)有橫向定位條16，所述電機兩側(cè)分別經(jīng)滑輪支腿與縱向限位條15滑動鏈接，以利于對電機11縱向移動進行導(dǎo)向，當(dāng)要對泵進行維修時，電機向后拖動，電機11在萬向滑輪12的滾動和滑輪支腿的導(dǎo)向下，向底座14后部移動，直到后部萬向滑輪12靠到橫向限位條16為止，解決了泵維修時，需要借助起重工具的實質(zhì)性技術(shù)問題，達(dá)到了維修方便、快捷、省時省力的作用。

本發(fā)明可在所述電機底部中心設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)軸承座、旋轉(zhuǎn)軸承、升降氣缸21、控制開關(guān)和支座22，所述旋轉(zhuǎn)軸承座固定在電機下端，所述升降氣缸上端經(jīng)伸縮桿與旋轉(zhuǎn)軸承座內(nèi)設(shè)有的旋轉(zhuǎn)軸承內(nèi)圈固定連接，下端與支座固定連接，所述升降氣缸經(jīng)控制開關(guān)控制，當(dāng)電機需要用較大空間維修時，啟動控制開關(guān)，升降氣缸帶動電機上升，使萬向滾輪離開底座后，手動即可旋轉(zhuǎn)電機，電機在旋轉(zhuǎn)軸承的作用下旋轉(zhuǎn)一定角度，即可對其進行維修，大大擴寬了維修空間。

本發(fā)明還可在所述底座上端面設(shè)有定位凹槽，當(dāng)所述電機被移動到底座后部，需要較大旋轉(zhuǎn)空間快速視查或維護時，升降氣缸伸展，使支座坐在定位凹槽內(nèi)，達(dá)到定位電機位置的作用，當(dāng)電機修好后，旋轉(zhuǎn)電機，使電機兩側(cè)對應(yīng)縱向限位條，再啟動升降氣缸，升降氣缸帶動電機下降，使電機兩側(cè)的滑輪支腿快速與縱向限位條相對應(yīng)，當(dāng)萬向滑輪與底座接觸后，并使升降氣缸下端的支座離開定位凹槽后，關(guān)閉控制開關(guān)，維修人員即可快速將電機推向安裝位，使得維修速度顯著提高，也同時節(jié)省了人力物力，提高了維修速度。

本發(fā)明可在電機11的地腳安裝面板的四個螺紋孔中分別螺紋連接有滑輪螺桿17，所述電機11地腳安裝面板的所述滑輪螺桿17下端與萬向滑輪12相連接，所述滑輪螺桿17經(jīng)鎖緊螺母8與電機11地腳安裝面板18固定連接，以利于根據(jù)滑輪螺桿17和鎖緊螺母8調(diào)整電機每個腳的高度，進而達(dá)到調(diào)整電機軸與電機軸安裝的水平度，達(dá)到安裝方便的作用。

本發(fā)明所述葉輪螺母4是由螺栓19和頂板20組成，所述頂板20套在螺栓19的螺柱上，并與螺栓19的螺冠固定連接，所述螺栓19經(jīng)頂板20將葉輪2固定在電機軸上，當(dāng)需要維修時，用很小型號的套筒扳手即可完成對葉輪螺母4的拆卸，解決了因葉輪螺母4外徑大，需要攜帶套筒扳手大、不方便攜帶到用戶現(xiàn)場的實質(zhì)性技術(shù)問題，達(dá)到維修快捷的作用。

本發(fā)明在安裝時，所述葉輪用葉輪螺母固定在電機軸上，泵體與泵蓋、泵蓋與電機之間采用螺栓連接，泵蓋與泵體連接的法蘭上設(shè)2個拆卸螺釘，電機地腳安裝4個萬向滑輪，萬向滑輪高度通過滑輪螺桿與電機地腳螺紋孔進行高度調(diào)整，高度調(diào)整到位后，用鎖緊螺母鎖緊。

泵維修時，將泵體與泵蓋之間的螺栓松開，通過拆卸螺釘將泵蓋、葉輪、電機等零件從泵體脫離，因電機底部安裝4個萬向滑輪，電機11在萬向滑輪12的滾動和滑輪支腿的導(dǎo)向下，向底座14后部移動，直到后部萬向滑輪12靠到橫向限位條16即可，大大提高了維修速度，再用較小規(guī)格的套筒扳手將葉輪螺母拆除，將葉輪從電機軸上拆除，即可更換機械密封，兩名維修工人不需要借用起重工具，半小時內(nèi)即可完成更換機械密封。

當(dāng)電機需要較大旋轉(zhuǎn)空間維修時，升降氣缸伸展，使支座坐在定位凹槽內(nèi)，達(dá)到定位電機位置的作用，當(dāng)電機修好后，旋轉(zhuǎn)電機，使電機兩側(cè)對應(yīng)縱向限位條，再啟動升降氣缸，升降氣缸帶動電機下降，使電機兩側(cè)的滑輪支腿快速與縱向限位條相對應(yīng)，當(dāng)萬向滑輪與底座接觸后，并使升降氣缸下端的支座離開定位凹槽后，關(guān)閉控制開關(guān)，維修人員即可快速將電機推向安裝位，使得維修速度顯著提高，也同時節(jié)省了人力物力，提高了維修速度。

本發(fā)明由于采用上述結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)新穎、性能穩(wěn)定、操作簡單、快捷、泵運行振動小、不需要借助起重工具，省時省力等優(yōu)點。