本實(shí)用新型涉及一種泵，尤其涉及一種用于核工業(yè)的高溫高壓磁力泵。

背景技術(shù)：

目前，高溫高壓磁力泵結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零部件繁余，內(nèi)、外部循環(huán)回路雜亂，使泵的運(yùn)行操作要求苛刻，不當(dāng)操作極易造成設(shè)備故障。

磁力泵的泵腔是主要由泵體與泵蓋合圍成的內(nèi)腔，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子腔是主要由泵蓋與隔離套合圍成的內(nèi)腔，兩個(gè)腔室的合并，使泵體與泵蓋和泵蓋與隔離套之間都設(shè)有密封墊片，通過(guò)至少兩道靜密封阻止被輸送液體介質(zhì)泄漏，多處?kù)o密封使泵的安全系數(shù)大大降低。

隔離套是磁力泵的關(guān)鍵部件，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子通過(guò)透過(guò)隔離套的磁力線傳遞磁扭矩。磁力泵運(yùn)行時(shí)金屬隔離套將產(chǎn)生磁渦流熱，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子的間隙對(duì)磁扭矩的傳輸效能有巨大影響，隔離套通常采用304、316或哈氏合金等材料焊接成型，只能滿足300度、15MPa以下高溫高壓要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的，就是為了解決上述問(wèn)題，提供一種用于核工業(yè)的高溫高壓磁力泵。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案：一種用于核工業(yè)的高溫高壓磁力泵，包括泵體、葉輪、泵軸、軸承座、隔離套、密封墊片、推力盤總成、軸承套、檔套、軸套、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子總成、外磁轉(zhuǎn)子總成、聯(lián)接架、軸承箱總成和電動(dòng)機(jī)；所述軸承座安裝在隔離套上，軸承座上設(shè)有低壓回流孔和高壓循環(huán)孔。

所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子總成上設(shè)有筋片。

所述外磁轉(zhuǎn)子總成上安裝有散熱葉片。

所述軸承箱總成外包覆夾套合圍成冷卻室。

所述隔離套與泵體直接相接，泵體上沒有泵蓋。

所述隔離套用鈦合金TC4鍛件制造而成。

本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有以下的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠：隔離套與泵體直接相接合圍成泵的內(nèi)腔，整泵只有一個(gè)密封墊片，減少其它冗余零部件，使泵的安全系數(shù)得以大大提高。

2、內(nèi)循環(huán)充分：軸承座上設(shè)有低壓回流孔和高壓循環(huán)孔，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子總成上設(shè)有筋片，該結(jié)構(gòu)可使磁力泵通過(guò)內(nèi)部介質(zhì)的內(nèi)循環(huán)帶走泵運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的熱量，提高了高溫高壓磁力泵安全性和可靠性。

3、散熱充分：外磁轉(zhuǎn)子總成上設(shè)有散熱葉片，可以有效降低外磁鋼和隔離套溫度，提高高溫高壓磁力泵的運(yùn)行穩(wěn)定性，軸承箱總成外圍包覆夾套形成冷卻室，可有效防止熱量向電動(dòng)機(jī)方向傳遞。

4、運(yùn)行操作簡(jiǎn)便：本實(shí)用新型對(duì)高溫高壓磁力泵的設(shè)計(jì)進(jìn)行了大幅簡(jiǎn)化，啟動(dòng)運(yùn)行磁力泵可以按照常規(guī)磁力泵運(yùn)行規(guī)程進(jìn)行操作，減少了各種開啟外循環(huán)、檢測(cè)等繁瑣操作。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見圖1，本實(shí)用新型的用于核工業(yè)的高溫高壓磁力泵，包括泵體1、葉輪2、泵軸3、軸承座4、隔離套5、密封墊片6、推力盤總成7、軸承套8、檔套9、軸套10、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子總成11、外磁轉(zhuǎn)子總成12、聯(lián)接架13、軸承箱總成14和電動(dòng)機(jī)15；其中的軸承座4安裝在隔離套5上，軸承座4上設(shè)有低壓回流孔41和高壓循環(huán)孔42。與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子總成11上的筋片111有效形成磁力泵的內(nèi)部散熱循環(huán)回路，可帶進(jìn)磁力泵運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的磁渦流熱。內(nèi)磁轉(zhuǎn)子總成11上設(shè)有筋片111。外磁轉(zhuǎn)子總成12上安裝有散熱葉片121。能有效降低外磁鋼的溫度；軸承箱14外包覆夾套構(gòu)成冷卻室141，冷卻室141內(nèi)通入冷卻介質(zhì)可防止泵頭的溫度向電動(dòng)機(jī)15方向傳遞。

本實(shí)用新型中的隔離套5與泵體1直接相接，泵體上沒有泵蓋。靜密封墊片也從之前2個(gè)或數(shù)個(gè)減少到只有一個(gè)密封墊片6。

本實(shí)用新型中的隔離套用鈦合金TC4鍛件制造而成。在高溫下具有較高強(qiáng)度，且電阻率高，泵在運(yùn)行中產(chǎn)生的磁渦流熱小，機(jī)組效率高。

本實(shí)用新型簡(jiǎn)化了泵頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，隔離套5直接與泵體1合圍成泵的內(nèi)腔，整泵只有一個(gè)靜密封墊片6，使泵的安全系數(shù)大大提升。

本實(shí)用新型省去了傳統(tǒng)泵蓋與軸承體，巧妙設(shè)計(jì)獨(dú)立軸承座4安裝在隔離套5法蘭上，能有效支撐泵內(nèi)部轉(zhuǎn)子總成。

軸承座4上設(shè)有低壓回流孔41和高壓循環(huán)孔42，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子總11上設(shè)有筋片111，高溫高壓磁力泵運(yùn)行時(shí)液體介質(zhì)從渦室的高壓處通過(guò)高壓循環(huán)孔42進(jìn)入軸承座4和隔離套5合圍成的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子腔，在內(nèi)磁轉(zhuǎn)子總成11的筋片111作用下，液體介質(zhì)加速循環(huán)沿內(nèi)磁轉(zhuǎn)子總成11和隔離套5的間隙回流至低壓回流孔41，通過(guò)低壓回流孔41后被葉輪2的背葉片被帶出泵體。

隔離套5采用鈦合金TC4鍛件制造，該材料在高溫下具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和較高的電阻率，泵在正常運(yùn)行時(shí)，隔離套5在交變磁場(chǎng)中產(chǎn)生較小的磁渦流熱，外磁轉(zhuǎn)子總成12上的散熱葉片121，可以通過(guò)風(fēng)冷的方式給外磁鋼和隔離套進(jìn)行降溫，降低了外磁鋼磁性受溫度的影響并提高了磁力泵高溫運(yùn)行可靠性，軸承箱總成14外包覆夾套形成的冷卻室141內(nèi)通入冷卻物質(zhì)，使泵前端的高溫不向電動(dòng)機(jī)15方向傳遞，從而確定泵的穩(wěn)定運(yùn)行。