本實(shí)用新型涉及空壓機(jī)，尤其涉及一種永磁螺桿空壓機(jī)。

背景技術(shù)：

螺桿空壓機(jī)基本構(gòu)造：在壓縮機(jī)的機(jī)體中，平行地配置著一對相互嚙合的螺旋形轉(zhuǎn)子，通常把節(jié)圓外具有凸齒的轉(zhuǎn)子，稱為陽轉(zhuǎn)子或陽螺桿。把節(jié)圓內(nèi)具有凹齒的轉(zhuǎn)子，稱為陰轉(zhuǎn)子或陰螺桿，一般陽轉(zhuǎn)子與原動機(jī)連接，由陽轉(zhuǎn)子帶動陰轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子上的最后一對軸承實(shí)現(xiàn)軸向定位，并承受壓縮機(jī)中的軸向力。轉(zhuǎn)子兩端的圓柱滾子軸承使轉(zhuǎn)子實(shí)現(xiàn)徑向定位，并承受壓縮機(jī)中的徑向力。在壓縮機(jī)機(jī)體的兩端，分別開設(shè)一定形狀和大小的孔口。一個(gè)供吸氣用，稱為進(jìn)氣口;另一個(gè)供排氣用，稱作排氣口。

現(xiàn)有的空壓機(jī)有的采用電機(jī)驅(qū)動，進(jìn)一步為了提高工作效率，提高轉(zhuǎn)速，進(jìn)而提高空壓機(jī)的工作能力，有些空壓機(jī)進(jìn)一步引入了永磁電機(jī)，然而，空壓機(jī)在傳動過程中依然存在能量損耗，以及器件損耗等問題，大大提高了空壓機(jī)的維護(hù)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種永磁螺桿空壓機(jī)，包括空壓主機(jī)，所述空壓主機(jī)包括殼體、和安裝于所述殼體內(nèi)的主螺桿與副螺桿，還包括永磁電機(jī)、變頻器、主動磁性盤、從動磁性盤以及磁性盤載體，所述永磁電機(jī)被所述變頻器控制，所述主動磁性盤固接于所述永磁電機(jī)的輸出軸，所述從動磁性盤固連于所述磁性盤載體，兩者同步旋轉(zhuǎn)，所述磁性盤載體與所述主螺桿同步同軸旋轉(zhuǎn)，所述磁性盤載體通過軸承連接于所述殼體，所述主動磁性盤與從動磁性盤之間的距離可調(diào)。

可選的，所述永磁電機(jī)安裝于一移動基體上，所述移動基體連接于所述殼體，且能夠相對所述殼體做沿所述永磁電機(jī)輸出軸軸向的直線移動，進(jìn)而使得其上的所述永磁電機(jī)與主動磁性盤實(shí)現(xiàn)直線移動，從而實(shí)現(xiàn)所述主動磁性盤與從動磁性盤之間的距離調(diào)整。

可選的，所述殼體上固接有一移動滑軌，所述移動基體上設(shè)有滑塊部，進(jìn)而通過所述滑塊部沿所述移動滑軌的移動實(shí)現(xiàn)直線移動。

可選的，所述殼體外側(cè)設(shè)有散熱盤管，所述散熱盤管連接一冷卻水箱。

可選的，所述殼體的端面設(shè)有一下沉結(jié)構(gòu)，所述從動磁性盤與磁性盤載體均位于該下沉結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)，所述磁性盤載體通過軸承連接所述下沉結(jié)構(gòu)的側(cè)壁。

可選的，所述空壓主機(jī)的出氣管路接入至第一換熱器的第一側(cè)的入口和出口，所述空壓主機(jī)的出油管路接入至第二換熱器的第一側(cè)的入口和出口，所述第一換熱器和第二換熱器的第二側(cè)的入口連接一冷卻水池。

可選的，所述冷卻水池與第一換熱器之間設(shè)有第一閥門，所述冷卻水池與第二換熱器之間設(shè)有第二閥門，所述第一閥門和第二閥門均由一控制器控制；

所述出氣管路和出油管路上分別設(shè)有第一溫度傳感器，所述第一溫度傳感器直接或間接連接所述控制器，從而使得所述控制器能夠依據(jù)所述第一溫度傳感器的檢測結(jié)果控制所述第一閥門和第二閥門的啟閉。

可選的，所述第一換熱器和第二換熱器的第二側(cè)的出口分別連接一兩位三通閥的進(jìn)水口，所述兩位三通閥的另兩個(gè)通口分別連接所述冷卻水池的回收口與一蓄熱水池，所述兩位三通閥被控制器控制，從而將換熱后的水傳至所述蓄熱水池還是冷卻水池；所述第一換熱器和第二換熱器的第二側(cè)的出口與所述兩位三通閥之間還分別設(shè)有第二溫度傳感器，所述第二溫度傳感器直接或間接連接所述控制器，從而使得所述控制器能夠依據(jù)所述第二溫度傳感器的檢測結(jié)果控制所述兩位三通閥的連通位置，從而將換熱后的水傳至所述蓄熱水池或冷卻水池。

本實(shí)用新型一方面引入了變頻器對永磁電機(jī)進(jìn)行控制，提高了其使用性能，進(jìn)一步的，本實(shí)用新型引入了主動磁性盤和從動磁性盤，通過兩者之間的磁力作用，可實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)傳動，即通過主動磁性盤的旋轉(zhuǎn)，帶動從動磁性盤的轉(zhuǎn)動，其不會帶來器件的物理損耗，可有效降低空壓機(jī)的維護(hù)成本。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一可選實(shí)施例中永磁螺桿空壓機(jī)的傳動示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一可選實(shí)施例中永磁螺桿空壓機(jī)的冷卻方式示意圖；

圖中，1-變頻器；2-永磁電機(jī)；3-主動磁性盤；4-從動磁性盤；5-磁性盤載體；6-主螺桿；7-殼體；8-移動基體；9-移動滑軌；10-軸承；11-下沉結(jié)構(gòu)；

101-第一換熱器；102-第二換熱器；103-出氣管路；104-出油管路；105-第一溫度傳感器；106-第一閥門；107-第二閥門；108-兩位三通閥；109-第二溫度傳感器；110-冷卻盤管。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合圖1和圖2對本實(shí)用新型提供的永磁螺桿空壓機(jī)進(jìn)行詳細(xì)的描述，其為本實(shí)用新型可選的實(shí)施例，可以認(rèn)為，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不改變本實(shí)用新型精神和內(nèi)容的范圍內(nèi)，能夠?qū)ζ溥M(jìn)行修改和潤色。

請參考圖1，本實(shí)用新型提供了一種永磁螺桿空壓機(jī)，包括空壓主機(jī)，所述空壓主機(jī)包括殼體7、和安裝于所述殼體7內(nèi)的主螺桿6與副螺桿，還包括永磁電機(jī)2、變頻器1、主動磁性盤3、從動磁性盤4以及磁性盤載體5，所述永磁電機(jī)2被所述變頻器1控制，所述主動磁性盤3固接于所述永磁電機(jī)2的輸出軸，所述從動磁性盤4固連于所述磁性盤載體5，兩者同步旋轉(zhuǎn)，所述磁性盤載體5與所述主螺桿6同步同軸旋轉(zhuǎn)，所述磁性盤載體5通過軸承10連接于所述殼體7，所述主動磁性盤3與從動磁性盤4之間的距離可調(diào)。

為了實(shí)現(xiàn)具體調(diào)節(jié)：

所述永磁電機(jī)2安裝于一移動基體8上，所述移動基體8連接于所述殼體7，且能夠相對所述殼體7做沿所述永磁電機(jī)2輸出軸軸向的直線移動，進(jìn)而使得其上的所述永磁電機(jī)2與主動磁性盤3實(shí)現(xiàn)直線移動，從而實(shí)現(xiàn)所述主動磁性盤3與從動磁性盤4之間的距離調(diào)整。

進(jìn)一步可選的實(shí)施例中，所述殼體7上固接有一移動滑軌9，所述移動基體8上設(shè)有滑塊部，進(jìn)而通過所述滑塊部沿所述移動滑軌9的移動實(shí)現(xiàn)直線移動。有關(guān)滑塊部的直線移動，可以利用移動電機(jī)驅(qū)動絲杠螺母組件來實(shí)現(xiàn)。

為了實(shí)現(xiàn)從動磁性盤4和磁性盤載體5的容置，本實(shí)用新型可選的實(shí)施例中，所述殼體7的端面設(shè)有一下沉結(jié)構(gòu)11，所述從動磁性盤4與磁性盤載體5均位于該下沉結(jié)構(gòu)11內(nèi)側(cè)，所述磁性盤載體5通過軸承10連接所述下沉結(jié)構(gòu)11的側(cè)壁。

為了實(shí)現(xiàn)對空壓機(jī)的散熱，本實(shí)用新型可選實(shí)施例中，所述殼體7外側(cè)設(shè)有散熱盤管，所述散熱盤管連接一冷卻水箱。

請參考圖2，還包括第一換熱器1、第二換熱器2、冷卻水池：

本發(fā)明可選的實(shí)施例中，所述空壓主機(jī)的出氣管路103接入至第一換熱器101的第一側(cè)的入口和出口，所述空壓主機(jī)的出油管路103接入至第二換熱器102的第一側(cè)的入口和出口，所述第一換熱器101和第二換熱器102的第二側(cè)的入口分別連接冷卻水池，所述冷卻水池還連接至所述冷卻盤管110的兩端。所述冷卻水池與第一換熱器101之間設(shè)有第一閥門106，所述冷卻水池與第二換熱器2之間設(shè)有第二閥門107，所述第一閥門106和第二閥門107均由一控制器控制。當(dāng)然，這里僅是示意了閥門，意在表達(dá)控制通斷，在實(shí)際應(yīng)用過程中，還會具體設(shè)置有泵，比如，每個(gè)閥門串接一個(gè)水泵，以實(shí)現(xiàn)冷卻水的供應(yīng)。

進(jìn)一步的，所述出氣管路103和出油管路103上分別設(shè)有第一溫度傳感器105，所述第一溫度傳感器105直接或間接連接所述控制器，從而使得所述控制器能夠依據(jù)所述第一溫度傳感器105的檢測結(jié)果控制所述第一閥門106和第二閥門107的啟閉。具體實(shí)施方式可以舉例如下，兩個(gè)所述第一溫度傳感器5的信號輸出端口分別連接一第一比較器的輸入端，所述第一比較器的另一輸入端輸入預(yù)設(shè)的基準(zhǔn)電壓，所述第一比較器的輸出端連接所述控制器。當(dāng)然，此描述并非流程描述，而是對比較器和溫度傳感器選型以及連接關(guān)系的一種功能性闡述，溫度傳感器選擇為可輸出模擬量的，所輸入的基準(zhǔn)電壓可通過串聯(lián)的可變電阻的阻值大小變化來實(shí)現(xiàn)。

可見，本實(shí)用新型還進(jìn)一步將溫度檢測與是否進(jìn)行換熱這一對關(guān)系應(yīng)用到了實(shí)踐中，通過第一溫度傳感器105和控制器的引入實(shí)現(xiàn)了閥門控制的自動化。

本實(shí)用新型可選實(shí)施例中，所述第一換熱器101和第二換熱器102的第二側(cè)的出口分別連接一兩位三通閥108的進(jìn)水口，所述兩位三通閥108的另兩個(gè)通口分別連接所述冷卻水池的回收口與一蓄熱水池，所述兩位三通閥108被控制器控制，從而將換熱后的水傳至所述蓄熱水池還是冷卻水池。

進(jìn)一步來說，為了實(shí)現(xiàn)三位兩通閥的自動控制，本實(shí)用新型可選方案進(jìn)一步設(shè)計(jì)如下：所述第一換熱器101和第二換熱器102的第二側(cè)的出口與所述兩位三通閥108之間還分別設(shè)有第二溫度傳感器109，所述第二溫度傳感器109直接或間接連接所述控制器，從而使得所述控制器能夠依據(jù)所述第二溫度傳感器109的檢測結(jié)果控制所述兩位三通閥108的連通位置，從而將換熱后的水傳至所述蓄熱水池或冷卻水池。

與第一溫度控制器以及第一比較器相類似的，進(jìn)一步可選實(shí)施例中，兩個(gè)所述第二溫度傳感器109的信號輸出端口分別連接一第二比較器的輸入端，所述第二比較器的另一輸入端輸入預(yù)設(shè)的基準(zhǔn)電壓，所述第二比較器的輸出端連接所述控制器。

綜上所述，本實(shí)用新型一方面引入了變頻器對永磁電機(jī)進(jìn)行控制，提高了其使用性能，進(jìn)一步的，本實(shí)用新型引入了主動磁性盤和從動磁性盤，通過兩者之間的磁力作用，可實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)傳動，即通過主動磁性盤的旋轉(zhuǎn)，帶動從動磁性盤的轉(zhuǎn)動，其不會帶來器件的物理損耗，可有效降低空壓機(jī)的維護(hù)成本。