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一種柱塞總成的制作方法

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一種柱塞總成的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及柱塞泵,特別涉及一種柱塞總成。



背景技術(shù):

柱塞泵中柱塞的功能為在往復(fù)運(yùn)動(dòng)的作用下周期性改變密封腔容積的大小,從而實(shí)現(xiàn)輸送介質(zhì)的功能。如圖1,在傳統(tǒng)柱塞泵的柱塞總成的結(jié)構(gòu)主要包括柱塞01、后導(dǎo)向套02、填料03、前導(dǎo)向套04 及密封函體05。

柱塞01和后導(dǎo)向套02、填料03、前導(dǎo)向套04內(nèi)壁構(gòu)成的摩擦副在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中發(fā)熱膨脹,如散熱不及時(shí),會(huì)加劇磨損、損害摩擦副、降低摩擦件壽命、損耗功率等,嚴(yán)重的還會(huì)使摩擦副燒傷而失效。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種柱塞總成,有效降低了柱塞與摩擦副的磨損和發(fā)熱。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種柱塞總成,包括密封函體、開(kāi)設(shè)在密封函體內(nèi)且相互連通的介質(zhì)腔和柱塞腔、位于柱塞腔內(nèi)的柱塞,所述柱塞腔自?xún)?nèi)而外依次固定有前導(dǎo)向套、填料、后導(dǎo)向套,所述柱塞密封滑動(dòng)插入前導(dǎo)向套、填料和后導(dǎo)向套,所述柱塞靠近介質(zhì)腔一端開(kāi)設(shè)一圓柱槽,在圓柱槽的內(nèi)壁上固定有彈性片組,所述彈性片組包括沿圓柱槽軸向固定的多個(gè)彈性片,多個(gè)彈性片自圓柱槽槽底向外長(zhǎng)度遞減設(shè)置,所述柱塞上開(kāi)設(shè)有交換通道,交換通道一端與圓柱槽連通,另一端與柱塞腔連通。

在排出行程時(shí),柱塞向介質(zhì)腔運(yùn)動(dòng),密封腔容積減小,介質(zhì)壓力升高,排出介質(zhì)。隨著排出過(guò)程結(jié)束,進(jìn)入吸入行程,此時(shí)柱塞遠(yuǎn)離介質(zhì)腔運(yùn)動(dòng),密封腔容積增大,介質(zhì)壓力下降,吸入介質(zhì)。介質(zhì)通過(guò)圓柱槽進(jìn)入交換通道,而交換通道與柱塞腔連通,因此介質(zhì)能在柱塞運(yùn)動(dòng)過(guò)程中對(duì)前導(dǎo)向套、填料和后導(dǎo)向套的內(nèi)壁進(jìn)行冷卻潤(rùn)滑。在吸入行程時(shí),介質(zhì)進(jìn)入沖擊彈性片,彈性片受壓發(fā)生彎曲變形,排出行程時(shí)彈性片振動(dòng)復(fù)位,由于彈性片的運(yùn)動(dòng)有效提升圓柱槽與介質(zhì)腔的介質(zhì)交換能力,從而提高柱塞的散熱性能,同時(shí)彈性片的長(zhǎng)度遞減可以減少之間的相互干擾。

每個(gè)所述彈性片均包括一向介質(zhì)腔彎曲的彎曲部。

彎曲部的設(shè)置使得承接面較大,有利于承接更大量的介質(zhì),使得彈性片的形變量更大;同時(shí)彎曲部形成一導(dǎo)向面,使得交換通道內(nèi)的介質(zhì)容易沿著導(dǎo)向面出來(lái)。

進(jìn)一步的,所述彎曲部的弧度為π/2。

彎曲部的弧度過(guò)長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致彎曲部一側(cè)的介質(zhì)容易留在彎曲部形成的彎鉤內(nèi),過(guò)短會(huì)導(dǎo)致受壓面積小,因此選擇彎曲部的弧度為π/2。

進(jìn)一步的,所述交換通道沿圓柱槽軸向設(shè)置多個(gè),相鄰兩個(gè)交換通道通過(guò)混合通道連通。

如此便于交換通道內(nèi)的介質(zhì)發(fā)生相互交換。

進(jìn)一步的,所述圓柱槽內(nèi)螺紋連接一加強(qiáng)套,所述彈性片組固定在加強(qiáng)套的內(nèi)壁上,所述交換通道穿過(guò)加強(qiáng)套與圓柱槽連通。

加強(qiáng)套的設(shè)置增強(qiáng)了柱塞的整體結(jié)構(gòu),使得圓柱槽的側(cè)壁在長(zhǎng)期受壓下不易發(fā)生形變。

進(jìn)一步的,所述圓柱槽靠近介質(zhì)腔一端固定一濾網(wǎng)。

介質(zhì)內(nèi)可能存在一定雜質(zhì),雜質(zhì)進(jìn)入交換通道會(huì)影響柱塞的運(yùn)動(dòng),通過(guò)對(duì)介質(zhì)的過(guò)濾減少對(duì)柱塞運(yùn)動(dòng)的影響。

進(jìn)一步的,所述柱塞遠(yuǎn)離密封函體的一端開(kāi)設(shè)一半球形槽,所述半球形槽內(nèi)固定一與之相配的彈性套。

柱塞一般通過(guò)凸輪軸帶動(dòng),半球形槽有利于增加與凸輪軸的接觸面積,運(yùn)行更穩(wěn)定,彈性套的設(shè)置可以減少凸輪軸與柱塞的相對(duì)沖擊。

綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:1)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,開(kāi)設(shè)圓柱槽,降低了柱塞總成的重量,運(yùn)行時(shí)可降低柱塞對(duì)填料的偏磨,同時(shí)增加了散熱面積,利于散熱。2)通過(guò)彈性片的振動(dòng)加速圓柱槽與介質(zhì)腔的介質(zhì)交換,從而進(jìn)一步提高散熱效果;3)通過(guò)濾網(wǎng)的設(shè)置提升柱塞的工作環(huán)境。

附圖說(shuō)明

圖1是背景技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是圖2的A部放大圖。

附圖標(biāo)記:1、密封函體;11、介質(zhì)腔;12、柱塞腔;2、柱塞;21、圓柱槽;22、加強(qiáng)套;23、彈性片;231、彎曲部;24、交換通道;25、混合通道;26、半球形槽;27、彈性套;3、前導(dǎo)向套;4、填料;5、后導(dǎo)向套;6、濾網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。

一種柱塞總成,如圖2,包括密封函體1、開(kāi)設(shè)在密封函體1內(nèi)且相互連通的介質(zhì)腔11和柱塞腔12、位于柱塞腔12內(nèi)的柱塞2,柱塞腔12自?xún)?nèi)而外依次固定有前導(dǎo)向套3、填料4、后導(dǎo)向套5,柱塞2密封滑動(dòng)插入前導(dǎo)向套3、填料4和后導(dǎo)向套5。

如圖2,柱塞2靠近介質(zhì)腔11一端開(kāi)設(shè)一圓柱槽21,圓柱槽21內(nèi)螺紋連接一加強(qiáng)套22,在加強(qiáng)套22的內(nèi)壁沿其周向固定有至少兩組彈性片組。彈性片組包括沿加強(qiáng)套22軸向間隔固定的多個(gè)彈性片23,多個(gè)彈性片23自圓柱槽21槽底向外長(zhǎng)度遞減設(shè)置。如圖3,每個(gè)彈性片23自與加強(qiáng)套22內(nèi)壁連接一端水平延伸并在末端向介質(zhì)腔11彎曲形成一彎曲部231,該彎曲部231的弧度為π/2。

如圖3,柱塞2上開(kāi)設(shè)有交換通道24,該交換通道24一端與柱塞腔12連通,另一端與穿過(guò)加強(qiáng)套22與圓柱槽21連通。交換通道24沿圓柱槽21軸向設(shè)置多個(gè),相鄰兩個(gè)交換通道24通過(guò)混合通道25連通。

如圖2,柱塞2遠(yuǎn)離密封函體1的一端開(kāi)設(shè)一半球形槽26,半球形槽26內(nèi)粘接一與之相配的呈半球形的彈性套27。

如圖2,為提升柱塞2的工作環(huán)境,在圓柱槽21靠近介質(zhì)腔11一端固定一濾網(wǎng)6。

在排出行程時(shí),柱塞2向介質(zhì)腔11運(yùn)動(dòng),密封腔容積減小,介質(zhì)壓力升高,排出介質(zhì)。隨著排出過(guò)程結(jié)束,進(jìn)入吸入行程,此時(shí)柱塞2遠(yuǎn)離介質(zhì)腔11運(yùn)動(dòng),密封腔容積增大,介質(zhì)壓力下降,吸入介質(zhì)。在吸入行程時(shí),介質(zhì)進(jìn)入沖擊彈性片23,彈性片23受壓發(fā)生彎曲變形,排出行程時(shí)彈性片23振動(dòng)復(fù)位,由于彈性片23的運(yùn)動(dòng)有效提升圓柱槽21與介質(zhì)腔11的介質(zhì)交換能力。

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