本發(fā)明涉及一種柱塞泵，更確切地說，是一種用于柱塞泵的泵芯裝置。

背景技術：

柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個重要裝置，具有額定壓力高、結構緊湊、效率高和流量調節(jié)方便等優(yōu)點，被廣泛應用于高壓、大流量和流量需要調節(jié)的場合。現(xiàn)有的柱塞泵采用一體成型的泵芯，一旦發(fā)生損壞，則必須更換整個泵芯，成本較高。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術所存在的技術問題，從而提供一種用于柱塞泵的泵芯裝置。

本發(fā)明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：

一種用于柱塞泵的泵芯裝置，其特征在于，所述的用于柱塞泵的泵芯裝置包含一下殼體和一上殼體，所述的上殼體與下殼體之間設有一可拆卸的泵盤，所述的泵盤包含一圓盤狀的盤體，所述的盤體的中心設有一盤孔，所述的盤體的側壁上設有一由泵板槽口組成的泵板槽口陣列，所述的泵板槽口的一側分別設有一對固定圓孔，所述的泵板槽口內(nèi)分別設有一可分離的泵板，一對鎖止銷釘分別貫穿所述的固定圓孔并抵住所述的泵板。

作為本發(fā)明較佳的實施例，所述的泵板槽口的設置方向與所述的固定圓孔互成30°。

作為本發(fā)明較佳的實施例，所述的泵板為尼龍制成。

本發(fā)明的用于柱塞泵的泵芯裝置具有以下優(yōu)點：使用時，當泵板發(fā)生磨損后，使用者直接旋松鎖止銷釘，將泵板槽口內(nèi)的泵板取出，并更換新的泵板，再旋緊鎖止銷釘即可，簡單方便，更換便捷，維護成本低廉。另外，由于泵板槽口的設置方向與該固定圓孔互成30°，當泵盤轉動時，能有效保持泵板與泵殼的密封性，效果明顯。該用于柱塞泵的泵芯裝置結構簡單，效果明顯，成本低廉，實用性強。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的用于柱塞泵的泵芯裝置的立體結構示意圖；

圖2為圖1中的用于柱塞泵的泵芯裝置的立體結構分解示意圖；

圖3為圖2中的用于柱塞泵的泵芯裝置的進一步的立體結構分解示意圖；

圖4為圖3中的用于柱塞泵的泵芯裝置的泵盤的立體結構示意圖；

圖5為圖4中的泵盤沿A-A線的剖視圖；

其中，

1、用于柱塞泵的泵芯裝置；2、下殼體；3、上殼體；4、泵盤；40、盤體；41、盤孔；42、泵板槽口；43、固定圓孔；5、泵板；6、鎖止銷釘。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1至圖5所示，該用于柱塞泵的泵芯裝置1包含一下殼體2和一上殼體3，該上殼體3與下殼體2之間設有一可拆卸的泵盤4，該泵盤4包含一圓盤狀的盤體40，該盤體40的中心設有一盤孔41，該盤體40的側壁上設有一由泵板槽口42組成的泵板槽口陣列，該泵板槽口42的一側分別設有一對固定圓孔43，該泵板槽口42內(nèi)分別設有一可分離的泵板5，一對鎖止銷釘6分別貫穿該固定圓孔43并抵住該泵板5。

該泵板槽口42的設置方向與該固定圓孔43互成30°。

該泵板5為尼龍制成。

使用時，如圖1和圖2所示，當泵板5發(fā)生磨損后，使用者直接旋松鎖止銷釘6，將泵板槽口42內(nèi)的泵板5取出，并更換新的泵板5，再旋緊鎖止銷釘6即可，簡單方便，更換便捷，維護成本低廉。

另外，由于泵板槽口42的設置方向與該固定圓孔43互成30°，當泵盤4轉動時，能有效保持泵板5與泵殼的密封性，效果明顯。

該用于柱塞泵的泵芯裝置結構簡單，效果明顯，成本低廉，實用性強。

不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。