本實用新型屬于過濾設備生產(chǎn)領域，具體地，涉及一種環(huán)保無漏油易操作濾網(wǎng)夾鐵機。

背景技術：

金屬過濾網(wǎng)采用多層擴張鋁箔網(wǎng)或不銹鋼網(wǎng)為過濾器的專用濾材，經(jīng)輾壓成波浪網(wǎng)形，以正確的角度彼此交叉疊合而成；多層折疊擴張是以不同的密度、孔徑由粗到細的排列，使物體通過時多次改變流動方向，增大其效率。

金屬過濾網(wǎng)產(chǎn)品具有通風量大、容塵量大、初阻力低，防火性能強;使用壽命長、經(jīng)濟可靠、運行成本低，輕便的板式結構，更換簡便安全，方便用戶自行操作，有鍍鋅框和鋁合金外框供選擇，可根據(jù)用戶需求，定制非標尺寸的設備。

其中，濾芯作為過濾設備中的重要組件，其質(zhì)量的優(yōu)劣，直接決定過濾效果的好壞。

濾芯分離液體或者氣體中固體顆粒，或者使不同的物質(zhì)成分充分接觸，加快反應時間，可保護設備的正常工作或者空氣的潔凈，當流體進入置有一定規(guī)格濾網(wǎng)的濾芯后，其雜質(zhì)被阻擋，而清潔的流物通過濾芯流出。液體濾芯使液體（包括油、水等）使受到污染的液體被潔凈到生產(chǎn)、生活所需要的狀態(tài)，也就是使液體達到一定的潔凈度。

濾芯的材質(zhì)包括如下幾種：紙質(zhì)濾芯；化纖濾芯：玻璃纖維金屬纖維燒結氈丙綸纖維、滌綸纖維；網(wǎng)式濾芯：不銹鋼網(wǎng)；線隙濾芯：裝在過濾設備中，用于分離物質(zhì)的元件，根據(jù)材質(zhì)，用途分為很多種，金屬濾芯，活性炭濾芯，空氣濾芯等。

其中，網(wǎng)式濾芯中的金屬濾網(wǎng)，其生產(chǎn)、制備過程中需要進行中間的夾緊、合縫，這一過程主要通過夾鐵機完成，然而，現(xiàn)有夾鐵機大多存在生產(chǎn)效率低，合縫效果差，能耗高的問題。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種環(huán)保無漏油易操作濾網(wǎng)夾鐵機，所述夾鐵機主要用于金屬網(wǎng)濾芯的中間合縫，合縫效果好，生產(chǎn)效率高，節(jié)能環(huán)保，采用腳踏開關控制，操作方便，生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟效益好。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是：

一種環(huán)保無漏油易操作濾網(wǎng)夾鐵機，所述濾網(wǎng)夾鐵機包括：一油箱；吸油管，一端插入所述油箱內(nèi)側(cè)油體；至少一油缸，進油口與所述吸油管另一端連接；一吸油泵，設置在靠近油箱一側(cè)的吸油管上；電動機，輸出端與所述吸油泵電連接；疊加式單向閥，設置于位于所述吸油泵出口端的吸油管上；回油管，一端插入所述油箱內(nèi)側(cè)油體，另一端與所述油缸回油口連接；電磁換向閥，分別與所述吸油管和回油管連接，并設置于疊加式單向閥與油缸之間的吸油管和回油管上；疊加式單向節(jié)流閥，分別與所述吸油管和回油管連接，并設置于電磁換向閥與油缸之間的吸油管和回油管上；一開關，與所述油缸電連接，形成對油缸活塞桿的操控；電源，分別與所述電動機、電磁換向閥電連接。

進一步，還包括一臺架，所述油箱設置于臺架內(nèi)，油箱底部設集油底盤。

另，所述吸油泵與電動機之間還設有一鐘罩聯(lián)軸器。

另有，位于所述油箱內(nèi)側(cè)一端的吸油管上設有吸油過濾器。

再，靠近所述油箱一側(cè)的回油管上設有回油過濾器。

再有，還包括一空氣濾清器，與所述油箱內(nèi)側(cè)連通，形成對油箱內(nèi)空氣的過濾。

且，還包括一溢流管，分別與所述吸油管和回油管連接，溢流管上設置疊加式溢流閥，還依次設有壓力表及壓力表開關。

另，所述油箱一側(cè)下部設放油管，放油管上設置放油閥。

再，所述油缸為液壓油缸，數(shù)量為2個，兩油缸進油口分別與所述進油管連接、回油口分別與所述回油管連接。

再有，還包括一電控箱，設置總電源按鈕，與電源及電源指示燈電連接；設置油泵啟動按鈕，與所述電動機及電動機啟動指示燈電連接；設置油泵停止按鈕，與所述電動機及電動機停止指示燈電連接；所述開關為腳踏開關，設置于電控箱內(nèi)。

本實用新型的有益效果在于：

所述夾鐵機主要用于金屬網(wǎng)濾芯的中間合縫，合縫效果好，生產(chǎn)效率高，節(jié)能環(huán)保，采用腳踏開關控制，操作方便，設置臺架，設備集成在臺架上，節(jié)省空間，減小占地面積，采用電控箱控制，一目了然，數(shù)顯表和指示燈可實時顯示工作狀態(tài)，操作簡捷方便，生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟效益好。

附圖說明

圖1為本實用新型所提供的一種環(huán)保無漏油易操作濾網(wǎng)夾鐵機的液壓原理示意圖。

圖2為本實用新型所提供的一種環(huán)保無漏油易操作濾網(wǎng)夾外形結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施例對本實用新型做進一步的說明，但實施例并不限制本實用新型的保護范圍。

參照圖1~圖2，本實用新型所述的一種環(huán)保無漏油易操作濾網(wǎng)夾鐵機，所述濾網(wǎng)夾鐵機包括：一油箱1；吸油管2，一端插入所述油箱1內(nèi)側(cè)油體；至少一油缸3，進油口31與所述吸油管2另一端連接；一吸油泵4，設置在靠近油箱1一側(cè)的吸油管2上；電動機5，輸出端與所述吸油泵4電連接；疊加式單向閥6，設置于位于所述吸油泵4出口端的吸油管2上；回油管7，一端插入所述油箱1內(nèi)側(cè)油體，另一端與所述油缸3回油口32連接；電磁換向閥8，分別與所述吸油管2和回油管7連接，并設置于疊加式單向閥6與油缸3之間的吸油管2和回油管7上；疊加式單向節(jié)流閥9，分別與所述吸油管2和回油管7連接，并設置于電磁換向閥8與油缸3之間的吸油管2和回油管7上；一開關，與所述油缸3電連接，形成對油缸3活塞桿的操控；電源（未圖示），分別與所述電動機5、電磁換向閥8電連接。

進一步，還包括一臺架11，所述油箱1設置于臺架11內(nèi)，油箱1底部設集油底盤12。

另，所述吸油泵4與電動機5之間還設有一鐘罩聯(lián)軸器13。

另有，位于所述油箱1內(nèi)側(cè)一端的吸油管2上設有吸油過濾器14。

再，靠近所述油箱1一側(cè)的回油管7上設有回油過濾器15。

再有，還包括一空氣濾清器16，與所述油箱1內(nèi)側(cè)連通，形成對油箱1內(nèi)空氣的過濾。

且，還包括一溢流管17，分別與所述吸油管2和回油管7連接，溢流管17上設置疊加式溢流閥18，還依次設有壓力表19及壓力表開關20。

另，所述油箱1一側(cè)下部設放油管21，放油管21上設置放油閥22。

再，所述油缸3為液壓油缸，數(shù)量為2個，兩油缸3進油口31分別與所述進油管2連接、回油口32分別與所述回油管7連接。

再有，還包括一電控箱（未圖示），設置總電源按鈕（未圖示），與電源（未圖示）及電源指示燈電連接（未圖示）；設置油泵啟動按鈕（未圖示），與所述電動機5及電動機啟動指示燈電連接（未圖示）；設置油泵停止按鈕（未圖示），與所述電動機5及電動機停止指示燈電連接；所述開關為腳踏開關，設置于電控箱內(nèi)。

本實用新型所提供的一種環(huán)保無漏油易操作濾網(wǎng)夾鐵機使用方式如下：

技術參數(shù)：

額定電壓：AC380V 50HZ

額定功率：1.1KW

工作介質(zhì)：32＃液壓油

系統(tǒng)壓力：6.3MPa

系統(tǒng)流量：6L/min

為水平安裝結構，裝置底部設有集油底盤12，總體空間尺寸為L1200*W800*H1130 (mm)。

1.油箱

油箱1為鋼板焊接而成。油箱1上集成了吸油泵4、吸油過濾器14、回油過濾器15、空氣濾清器16、閥塊及控制閥等。

2.臺架

臺架11為型鋼焊接而成，結構強度高。臺架11上裝有油缸3（優(yōu)選液壓油缸，數(shù)量為2個），油缸3作用于下夾板使下夾板向上頂，實現(xiàn)對金屬網(wǎng)濾芯的中間合縫。

3.電氣控制

采用獨立電控柜控制一目了然，操作簡捷方便。其中數(shù)顯表、指示燈可實時顯示系統(tǒng)的工作狀態(tài)。

4.數(shù)顯表、指示燈、操作按鈕說明

1)、總電源：按下此按鈕，指示燈亮，總電源接通。

2)、油泵啟動：按下此按鈕，指示燈亮，吸油泵4啟動。

3)、油泵停止：按下此按鈕，指示燈亮，吸油泵4停止。

4)、腳踏開關：踩下此按鈕，油缸3活塞桿伸出，夾板夾緊。

5.使用與操作

5.1、準備

1、電控箱指示燈、控制按鈕等接觸良好，無報警指示。

2、油箱1油在合適液位，全系統(tǒng)無漏油。

5.2、合縫

1、按“總電源”按鈕，總電源接通。

2、點擊面板上的“電機啟動”按鈕，電動機5啟動、開始運行。

3、把需要合縫的金屬濾網(wǎng)放于下夾板上，用腳踩腳踏開關，等上下夾板夾緊后，松開腳踏開關，拿出合縫完成的金屬濾網(wǎng)。

5.2、關機

1、停止主泵電動機5。

2、關閉總電源。

需要說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制。盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍中。