本實用新型涉及空壓機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種穩(wěn)定減震式活塞空壓機。

背景技術(shù)：

空氣壓縮機是一種用以壓縮氣體的設(shè)備，空氣壓縮機與水泵構(gòu)造類似，大多數(shù)空氣壓縮機是往復(fù)活塞式，旋轉(zhuǎn)葉片或旋轉(zhuǎn)螺桿，是現(xiàn)代化生產(chǎn)制造中不可缺少的一種設(shè)備。

現(xiàn)有的空壓機結(jié)構(gòu)與技術(shù)相對成熟，但是工作人員在長時間的使用過程中還是發(fā)現(xiàn)了一些問題，比如老式設(shè)備工作過程中容易產(chǎn)生較大的震動，從而影響機械的結(jié)構(gòu)強度與使用壽命，同時老式設(shè)備的加壓穩(wěn)定性較差，容易出現(xiàn)故障，所以在這里進行空壓機的創(chuàng)新設(shè)計。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種穩(wěn)定減震式活塞空壓機，以解決上述背景技術(shù)中提出的工作產(chǎn)生的震動較大和加壓穩(wěn)定性較差的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種穩(wěn)定減震式活塞空壓機，包括保護外殼、加壓裝和渦輪氣泵，所述保護外殼下方安裝有橡膠墊，且其與橡膠墊的連接處設(shè)置有阻尼減震器，所述保護外殼上方設(shè)置有手柄，且手柄下方安裝有散熱風(fēng)扇，所述加壓裝置內(nèi)部設(shè)置有缸體，且缸體內(nèi)部設(shè)置有活塞，所述活塞上方通過曲柄連桿機構(gòu)與驅(qū)動裝置相互連接，所述缸體下方通過單向閥與儲氣罐和穩(wěn)壓罐相互連接，所述穩(wěn)壓罐下方通過調(diào)壓閥與調(diào)壓罐相互連接，且其外側(cè)連接有壓力儀，所述調(diào)壓罐下方通過輸出閥與外置接口相互連接，所述渦輪氣泵右側(cè)通過干燥過濾裝置與進氣口相互連接，且其上方連接有儲氣罐。

優(yōu)選的，所述散熱風(fēng)扇在裝置上設(shè)置有兩處。

優(yōu)選的，所述干燥過濾裝置為可拆卸式結(jié)構(gòu)，且其內(nèi)部的連接方式為滑槽連接。

優(yōu)選的，所述活塞為可循環(huán)升降式結(jié)構(gòu)，且其升降范圍為0-5cm。

優(yōu)選的，所述缸體在加壓裝置內(nèi)部對稱安裝有三處，且中間安裝的缸體與其兩側(cè)的缸體的運動方向相反。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該穩(wěn)定減震式活塞空壓機，結(jié)合現(xiàn)在普遍使用的空壓機進行創(chuàng)新設(shè)計，在原始工作原理的基礎(chǔ)上進行創(chuàng)新設(shè)計，通過將裝置的主要加壓裝置設(shè)計為活塞式加壓，并且活塞加壓缸體在裝置內(nèi)部設(shè)置有三個，這樣通過慢速多次的活塞運動，使得穩(wěn)壓罐中充滿高壓氣體，保證了裝置在工作時的震動可以得到有效的降低，同時裝置底部設(shè)置有阻尼減震器，使得裝置能夠快速的將震動進行吸收，保護了裝置的使用穩(wěn)定性，最后裝置采用遞進式的加壓方法，通過渦輪氣泵的初次小幅度加壓和活塞式大幅度加壓的配合使用，增加了設(shè)備的加壓穩(wěn)定性與工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)加壓裝置示意圖。

圖中：1、保護外殼，2、儲氣罐，3、加壓裝置，4、曲柄連桿機構(gòu)，5、驅(qū)動裝置，6、手柄，7、散熱風(fēng)扇，8、單向閥，9、調(diào)壓閥，10、壓力儀，11、穩(wěn)壓罐，12、調(diào)壓罐，13、輸出閥，14、外置接口，15、橡膠墊，16、進氣口，17、干燥過濾裝置，18、阻尼減震器，19、渦輪氣泵，20、活塞，21、缸體。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種穩(wěn)定減震式活塞空壓機，包括保護外殼1、儲氣罐2、加壓裝置3、曲柄連桿機構(gòu)4、驅(qū)動裝置5、手柄6、散熱風(fēng)扇7、單向閥8、調(diào)壓閥9、壓力儀10、穩(wěn)壓罐11、調(diào)壓罐12、輸出閥13、外置接口14、橡膠墊15、進氣口16、干燥過濾裝置17、阻尼減震器18、渦輪氣泵19、活塞20和缸體21，保護外殼1下方安裝有橡膠墊15，且其與橡膠墊15的連接處設(shè)置有阻尼減震器18，保護外殼1上方設(shè)置有手柄6，且手柄6下方安裝有散熱風(fēng)扇7，散熱風(fēng)扇7在裝置上設(shè)置有兩處，這樣有效的對裝置進行降溫處理，加壓裝置3內(nèi)部設(shè)置有缸體21，且缸體21內(nèi)部設(shè)置有活塞20，缸體21在加壓裝置3內(nèi)部對稱安裝有三處，且中間安裝的缸體21與其兩側(cè)的缸體21的運動方向相反，避免了加壓空隙的出現(xiàn)，活塞20為可循環(huán)升降式結(jié)構(gòu)，且其升降范圍為0-5cm，這樣使得活塞20可以順利的將空氣泵入到穩(wěn)壓罐11中，活塞20上方通過曲柄連桿機構(gòu)4與驅(qū)動裝置5相互連接，缸體21下方通過單向閥8與儲氣罐2和穩(wěn)壓罐11相互連接，穩(wěn)壓罐11下方通過調(diào)壓閥9與調(diào)壓罐12相互連接，且其外側(cè)連接有壓力儀10，調(diào)壓罐12下方通過輸出閥13與外置接口14相互連接，渦輪氣泵19右側(cè)通過干燥過濾裝置17與進氣口16相互連接，且其上方連接有儲氣罐2，干燥過濾裝置17為可拆卸式結(jié)構(gòu)，且其內(nèi)部的連接方式為滑槽連接，這樣能夠有效的避免空氣中的灰塵與雜物進入到裝置中。

工作原理：在使用該穩(wěn)定減震式活塞空壓機之前，需要對整個空壓機的結(jié)構(gòu)進行簡單的了解，在原始結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，使用的工作程序沒有太大的變化，首先將空壓機移動并放置到工作地點，然后工作人員開啟設(shè)備，這時渦輪氣泵19會開始從進氣口16抽取空氣并注入到儲氣罐2中，而抽取的空氣會先一步通過干燥過濾裝置17進行干燥過濾，避免空氣中的水汽和灰塵等雜物進入到設(shè)備中，從而影響設(shè)備的使用壽命，此時由于渦輪氣泵19的不斷抽氣，從而使得儲氣罐2中的空氣具有一定的壓力，這樣就完成了設(shè)備的初次加壓，與此同時驅(qū)動裝置5通過帶動曲柄連桿機構(gòu)4的旋轉(zhuǎn)運動，從而使得活塞20開始做循環(huán)運動，這樣就使得儲氣罐2中的氣體不斷的被泵送到穩(wěn)壓罐11中，由于為了降低設(shè)備的工作震動，所以整個活塞20的運動速度相對較慢，但是設(shè)備內(nèi)部設(shè)置有三組泵送機構(gòu)，且其中一處的運動方向與其他的兩組相反，使得整個加壓過程不會花費過多的時間，加壓完成后，工作人員可以通過壓力儀10知道穩(wěn)壓罐11中的氣體壓力大小，并且根據(jù)使用需要通過調(diào)節(jié)調(diào)壓閥9去使得調(diào)壓罐12中的空氣壓力達(dá)到理想要求，這樣工作人員就可以將相關(guān)設(shè)備通過外置接口14安裝到設(shè)備中，當(dāng)需要使用時，只需要打開輸出閥13即可，至此為整個穩(wěn)定減震式活塞空壓機的工作過程。

盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。