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泵與充氣產(chǎn)品的連接結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):11615835閱讀:599來源:國知局
泵與充氣產(chǎn)品的連接結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種連接結(jié)構(gòu),具體涉及泵與充氣產(chǎn)品的連接結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

為增加充氣床的舒適性,現(xiàn)使用的充氣床的床體越來越厚,即充氣室變大、變高。這也就意味著需要的充氣泵功率越來越大,功能要求會(huì)越來越多,就會(huì)導(dǎo)致充氣泵的體積越來越大。而常規(guī)的充氣泵一般集成為一體熔焊于外圍片上,正常床體充飽氣使用時(shí),外圍片會(huì)發(fā)生變形,充氣泵的體積越大,外圍片更易發(fā)生變形,長期使用充氣床容易從熔焊處損壞,造成床體漏氣。

現(xiàn)有的充氣泵為一體結(jié)構(gòu),在充氣床的生產(chǎn)過程中,將充氣泵與床體熔焊后若發(fā)現(xiàn)充氣泵有所損壞,存在不便更換的問題,造成生產(chǎn)效率低,不便生產(chǎn)。

此外,現(xiàn)有的充氣泵在對(duì)充氣床充氣過程中還存在噪聲大的問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種泵與充氣產(chǎn)品的連接結(jié)構(gòu),其有效解決因外圍片變形造成的充氣床體漏氣的問題,保證了充氣床體的質(zhì)量。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是,

一種泵與充氣產(chǎn)品的連接結(jié)構(gòu),包括充氣床體和設(shè)置在充氣床體內(nèi)的充氣泵,所述充氣床體包括上床片、下床片以及連接上床片和下床片的外圍片,充氣泵包括本體和連接在本體上的上泵蓋,所述連接結(jié)構(gòu)還包括連接充氣床體和充氣泵的連接件,該連接件包括直連接管、控制面板和牽引裝置,控制面板熔焊在充氣床體的外圍片上,直連接管的兩端分別與控制面板和上泵蓋進(jìn)行可拆卸連接,而牽引裝置一端連接于上床片,另一端連接充氣泵。

所述上床片包括上層和下層,牽引裝置連接在下層上,上層和下層之間形成一氣囊。

所述控制面板上設(shè)有開關(guān)、固定電源線的線夾以及手輪,手輪連接至充氣泵的本體內(nèi)。

所述牽引裝置為吊繩或拉帶。

一種泵與充氣產(chǎn)品的連接結(jié)構(gòu),包括充氣床體和設(shè)置在充氣床體內(nèi)的充氣泵,所述充氣床體包括上床片、下床片以及連接上床片和下床片的外圍片,充氣泵包括本體和連接在本體上的上泵蓋,所述連接結(jié)構(gòu)還包括連接充氣床體和充氣泵的連接件,所述連接件包括彎連接管和控制面板,控制面板熔焊在充氣床體的外圍片上,彎連接管的兩端分別與控制面板和上泵蓋進(jìn)行可拆卸連接,充氣泵放置在下床片上。

所述充氣泵活動(dòng)配合連接在下床片上。

所述充氣泵通過魔術(shù)貼與下床片連接。

所述下床片包括上層和下層,上層和下層之間形成一氣囊,充氣泵設(shè)置在上層上。

所述所述控制面板上設(shè)有開關(guān)、固定電源線的線夾以及手輪,手輪通過連桿、圓錐齒輪和手輪座連接到充氣泵的本體內(nèi)。

本實(shí)用新型通過連接件使得充氣泵與充氣床體之間存在兩個(gè)連接點(diǎn),避免充氣泵的重量集中在外圍片上而導(dǎo)致外圍片破損的情況,保證了充氣床體的質(zhì)量,有效延長了充氣床的使用時(shí)間。

同時(shí),因充氣泵的重量分布合理使得充氣泵在充氣或放氣的過程中噪音減小。

在充氣床生產(chǎn)過程中只需將控制面板熔接于外圍片,然后再將充氣泵通過直連接管或彎連接管連接在控制面板上即可,生產(chǎn)方便。

此外,充氣泵通過連接件連接在床體的外圍片上,可以在直連接管或彎連接管與上泵蓋的連接處將充氣泵與床體分離,也可以在直連接管或彎連接管與控制面板的連接處將充氣泵與床體分離。將充氣泵與外圍片連接后若發(fā)現(xiàn)充氣泵存在質(zhì)量問題,將充氣泵從可分離的位置處更換即可。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例另一結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為第一實(shí)施例的充氣泵與連接件組合結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為圖3的剖視圖;

圖5為圖3的結(jié)構(gòu)分解示意圖;

圖6為本實(shí)用新型第二實(shí)施例充氣泵與連接件組合結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7為圖6的剖視圖;

圖8為圖6的結(jié)構(gòu)分解示意圖;

圖9為本實(shí)用新型第三實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;

圖10為本實(shí)用新型第三實(shí)施例充氣泵與連接件組合結(jié)構(gòu)示意圖;

圖11為圖10的剖視圖;

圖12為圖10的結(jié)構(gòu)分解示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖12所示,本實(shí)用新型公開了一種泵與充氣產(chǎn)品的連接結(jié)構(gòu),其包括充氣床體1、充氣泵2以及連接充氣床體1和充氣泵2的連接件3。

充氣床體1包括上床片11、下床片12以及連接上床片11和下床片12的外圍片13。

充氣泵2設(shè)置在充氣床體1內(nèi),其包括本體21和上泵蓋22,上泵蓋22連接在本體21上。

圖1至圖5公開了本實(shí)用新型的一實(shí)施例,在本實(shí)施例中,連接件3包括直連接管31、控制面板32以及牽引裝置,控制面板32熔焊在充氣床體1的外圍片13上,在控制面板32上設(shè)有開關(guān)321、固定電源線的線夾322以及手輪23,手輪23連接至充氣泵2的本體21內(nèi);直連接管31一端通過螺紋連接控制面板32,另一端通過螺紋連接充氣泵2的上泵蓋22;而牽引裝置一端連接于上床片11,另一端連接充氣泵2。

直連接管31與控制面板32和上泵蓋22之間也可以采用其他可拆卸方式連接。

參照?qǐng)D1和圖2所示,牽引裝置可以采用吊繩35、PVC拉帶34。拉帶34的兩端均固定在上床片11上使得拉帶呈U字形結(jié)構(gòu),充氣泵2的本體21可以固定在U字形拉帶34上;吊繩35可以通過連接扣的方式固定在上床片11上。牽引裝置使得充氣泵2與充氣床體1有兩個(gè)支撐點(diǎn),避免充氣泵2的重量集中在外圍片13上而出現(xiàn)外圍片13破損的情況,有效延長了充氣床體1的使用時(shí)間。同時(shí),因充氣泵2的重量分布合理使得充氣泵2在充氣或放氣的過程中噪音減小。

為了提高充氣床體1的舒適度,可以將上床片11設(shè)置為上層和下層,牽引裝置連接到上床片11的下層上,上層和下層之間形成一氣囊。這就使得上床片11連接牽引裝置的位置處不會(huì)因承受了充氣泵的重量而向下凹陷,保證了充氣床的舒適性。

下床片12也可以采用與上床片11相同的結(jié)構(gòu)。

圖6至圖8公開了本實(shí)用新型的第二實(shí)施例,與上述實(shí)施例不同的是,該實(shí)施例中的連接件3包括控制面板32和螺母31’,控制面板32與上泵蓋22通過螺母31’連接。

圖9至圖12公開了本實(shí)用新型的第三實(shí)施例,與上述實(shí)施例不同的是,本實(shí)施例中連接件3包括控制面板32和彎連接管33,控制面板32熔焊在充氣床體1的外圍片13上,在控制面板32上設(shè)有開關(guān)321、固定電源線的線夾322以及手輪23,手輪23通過連桿26、圓錐齒輪25和手輪座24連接到充氣泵2的本體21內(nèi);彎連接管33一端通過螺紋連接控制面板32,另一端通過螺紋連接充氣泵2的上泵蓋22;而充氣泵2放置在下床片12上。為了使充氣泵2與充氣床體1連接的穩(wěn)固性,充氣泵2與充氣床體1的下床片12可以采用魔術(shù)貼36等活動(dòng)配合的方式連接。

彎連接管31與控制面板32和上泵蓋22之間也可以采用其他可拆卸方式連接。

充氣泵2活動(dòng)配合連接在下床片12上,使得充氣泵2與充氣床體1存在兩個(gè)支撐點(diǎn),避免充氣泵2的重量集中在外圍片13上而導(dǎo)致外圍片13破損的情況,有效延長了充氣床體1的使用時(shí)間。同時(shí),因充氣泵2的重量分布合理使得充氣泵2在充氣或放氣的過程中噪音減小。

充氣床體1的下床片12可以設(shè)置為雙層結(jié)構(gòu),即下床片12包括上層和下層,上層和下層形成一氣囊,充氣泵2活動(dòng)配合連接在下床片12的上層上,以防止充氣泵2與下床片12之間發(fā)生摩擦而導(dǎo)致下床片12損壞。

本實(shí)用新型的關(guān)鍵在于,本實(shí)用新型通過連接件3使得充氣泵2與充氣床體1之間存在兩個(gè)連接點(diǎn),避免充氣泵2的重量集中在外圍片13上而導(dǎo)致外圍片13破損的情況,保證了充氣床體1的質(zhì)量,有效延長了充氣床體1的使用時(shí)間。同時(shí),因充氣泵2的重量分布合理使得充氣泵2在充氣或放氣的過程中噪音減小。

在充氣床體1生產(chǎn)過程中只需將控制面板32熔接于外圍片13,然后再將充氣泵2通過直連接管31或者彎連接管33連接在控制面板32上即可,生產(chǎn)方便。此外,充氣泵2通過連接件3連接在充氣床體1的外圍片13上,可以在直連接管31或彎連接管33與上泵蓋22的連接處將充氣泵2與充氣床體1分離,也可以在直連接管31或彎連接管33與控制面板32的連接處將充氣泵2與充氣床體1分離。將充氣泵2與外圍片13連接后若發(fā)現(xiàn)充氣泵2存在質(zhì)量問題,將充氣泵2從可分離的位置處更換即可。

以上所述,僅是本實(shí)用新型實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制,故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

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