本實(shí)用新型涉及流體輸送機(jī)械領(lǐng)域，具體地，涉及一種離心泵。

背景技術(shù)：

流體輸送機(jī)械通常有如下需求：體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、水力性能好，在一些特殊場(chǎng)合還需要對(duì)加熱的流體進(jìn)行泵送。在相關(guān)技術(shù)中，離心泵的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，加熱器需要在其它部件的配合下實(shí)現(xiàn)安裝，安裝不便；并且，葉輪的導(dǎo)流效果稍差，還需要設(shè)置導(dǎo)流件進(jìn)行導(dǎo)流，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，空間利用率低，并且應(yīng)用范圍受限于需要加熱的場(chǎng)合。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型提出了一種用于離心泵，所述離心泵易于制造且水力性能更好。

根據(jù)本實(shí)用新型的離心泵，包括：泵殼，所述泵殼的側(cè)部設(shè)有流體出口；泵蓋，所述泵蓋設(shè)在所述泵殼上且與所述泵殼共同限定出與所述流體出口連通的泵腔，所述泵腔形成為圓柱形腔，所述泵腔的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有沿其軸向螺旋向下延伸的螺旋槽，所述螺旋槽與所述流體出口連通，所述泵蓋上設(shè)有與所述泵腔連通的流體入口；葉輪，所述葉輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在所述泵腔內(nèi)；驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述泵殼相連，所述驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)軸伸入所述泵殼與所述葉輪相連。

根據(jù)本實(shí)用新型的離心泵易于制造且水力性能更好。

另外，根據(jù)本實(shí)用新型的離心泵還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述泵殼內(nèi)限定有上端敞開(kāi)的泵槽，所述泵蓋蓋設(shè)在所述泵殼上以將所述泵槽封閉形成所述泵腔，所述泵殼的內(nèi)周壁上形成有所述螺旋槽。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述泵殼與所述泵蓋插接相連。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述螺旋槽的中心軸線(xiàn)、所述泵腔的中心軸線(xiàn)與所述流體入口的中心軸線(xiàn)重合。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述流體出口形成為圓形口且沿所述泵腔的內(nèi)側(cè)壁的切線(xiàn)方向向外延伸。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，離心泵還包括：換熱件，所述換熱件可拆卸地設(shè)在所述泵腔內(nèi)且鄰近所述流體入口設(shè)置。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述換熱件形成為環(huán)形的加熱板，所述加熱板可拆卸地設(shè)在所述泵蓋的下表面上且所述加熱板的中部通孔與所述流體入口位置對(duì)應(yīng)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述泵殼與所述泵蓋配合形成有環(huán)形凹槽，所述加熱板的外周沿插設(shè)在所述環(huán)形凹槽內(nèi)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述泵殼與所述泵蓋之間以及所述泵殼與所述驅(qū)動(dòng)軸之間設(shè)有密封圈。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述密封圈的軸向截面形成為實(shí)心圓形、空心圓形、方形或Z形。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的離心泵的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的離心泵的剖視圖；

圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的離心泵的分解示意圖；

圖4是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的離心泵的泵蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是根據(jù)本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的離心泵的泵蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是根據(jù)本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的離心泵的泵蓋、加熱板和密封圈的裝配示意圖；

圖7是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的葉輪的一個(gè)角度的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的葉輪的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的葉輪的俯視圖；

圖10是沿圖9中線(xiàn)A-A方向的剖視圖。

附圖標(biāo)記：

離心泵100；

泵殼10；流體出口101；泵腔110；螺旋槽120；環(huán)形凹槽130；卡勾140；

泵蓋20(20a、20b)；流體入口201；卡槽202；

葉輪30；驅(qū)動(dòng)孔301；安裝槽302；驅(qū)動(dòng)軸筒303；通孔304；

輪座31；環(huán)形平板311；連接凸起部312；弧形頂面3121；弧形側(cè)面3122；

葉片32；上端面310；臺(tái)面320；第一葉片32a；第二葉片32b；

背部葉片33；

驅(qū)動(dòng)裝置40；驅(qū)動(dòng)軸410；轉(zhuǎn)子41；定子42；

加熱板50；密封圈60。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。

下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的離心泵100和用于離心泵100的葉輪30。

參照?qǐng)D1至圖10所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的離心泵100可包括：泵殼10、泵蓋20、葉輪30、驅(qū)動(dòng)裝置40和換熱件。

具體而言，泵殼10的側(cè)部設(shè)有流體出口101，泵蓋20設(shè)在泵殼10上，并且泵蓋20和泵殼10共同限定出泵腔110，泵腔110與流體出口101連通，泵蓋20上設(shè)有流體入口201，流體入口201與泵腔110連通。葉輪30設(shè)置在泵腔110內(nèi)。驅(qū)動(dòng)裝置40與泵殼10相連，驅(qū)動(dòng)裝置40的驅(qū)動(dòng)軸410伸入泵殼10與葉輪30相連。葉輪30作為對(duì)流體做功的部件，可以在驅(qū)動(dòng)裝置40的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，將流體由流體入口201吸入泵腔110，并通過(guò)葉輪30的作用沿泵殼10由流體出口101排出。

驅(qū)動(dòng)裝置40的結(jié)構(gòu)可為多種，可選地，驅(qū)動(dòng)裝置40可以包括轉(zhuǎn)子41和定子42，轉(zhuǎn)子41可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在定子42內(nèi)，轉(zhuǎn)子41與驅(qū)動(dòng)軸410相連，以帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸410轉(zhuǎn)動(dòng)?？蛇x地，驅(qū)動(dòng)裝置40與泵殼10和葉輪30等組成的泵體可為一體式安裝，亦可采用分體式安裝方式。例如，在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)裝置40的一部分可以安裝在泵殼10內(nèi)，其中轉(zhuǎn)子41與葉輪30進(jìn)行連接，以驅(qū)動(dòng)葉輪30轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)裝置40的另一部分可以設(shè)置在泵殼10外，方便拆卸且傳動(dòng)性能好，離心泵100的水力性能好。

換熱件可拆卸地設(shè)在泵腔110內(nèi)并且鄰近流體入口201設(shè)置。也就是說(shuō)，換熱件可以設(shè)置在泵腔110內(nèi)，也可以從泵腔110中拿出，例如，當(dāng)需要對(duì)流體進(jìn)行換熱時(shí)，可以將換熱件設(shè)在泵腔110中，此時(shí)，換熱件可以鄰近流體入口201，與流體實(shí)現(xiàn)有效換熱。換熱件可以為對(duì)流體進(jìn)行加熱的加熱件，也可以為對(duì)流體進(jìn)行冷卻的制冷件。由此，離心泵100可以在有無(wú)加熱或制冷的場(chǎng)合均可利用，適應(yīng)性更強(qiáng)并且結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單。

另外，在本實(shí)用新型所公開(kāi)的離心泵100中，還可以將換熱件替換為其它部件，以進(jìn)一步增強(qiáng)離心泵100的應(yīng)用場(chǎng)合。

如圖3所示，在本實(shí)用新型的一些較優(yōu)選的實(shí)施例中，泵腔110形成為圓柱形腔，泵腔110的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有螺旋槽120，螺旋槽120沿泵腔110的軸向螺旋向下延伸，并且螺旋槽120與流體出口101連通。由此，泵體內(nèi)可以形成軸向螺旋下降式的流道結(jié)構(gòu)，將流體由入口吸入并通過(guò)葉輪30的作用后，流體可以沿螺旋下降的泵殼10由出口排出泵殼10外。

該圓柱形泵腔110外加軸向螺旋下降式的流道結(jié)構(gòu)可以替代傳統(tǒng)徑向蝸殼式結(jié)構(gòu)，軸向螺旋下降可以形成泵的擴(kuò)壓式，經(jīng)過(guò)葉輪30作用的高速流體可以通過(guò)逐漸擴(kuò)大的內(nèi)腔把動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能，具有導(dǎo)流并將動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能的作用，同時(shí)采用螺旋下降式結(jié)構(gòu)還可以充分利用流體勢(shì)能，以獲得更高的靜壓；另外，將泵腔110整體設(shè)置為圓柱形可以使結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，安裝更方便，離心泵100更易于制造并且水力性能更好。

參照?qǐng)D1至圖3所示，泵殼10內(nèi)可以限定有上端敞開(kāi)的泵槽，泵蓋20可以蓋設(shè)在泵殼10上，以將泵槽封閉形成泵腔110，泵殼10的內(nèi)周壁上形成有螺旋槽120，螺旋槽120與設(shè)置在泵殼10上的流體出口101連通。由此，制造和裝配更方便且利于密封。

如圖2所示，泵殼10上可設(shè)有卡勾140，泵蓋20上可設(shè)有卡槽202，卡勾140可以卡接在卡槽202內(nèi)，從而使泵殼10與泵蓋20實(shí)現(xiàn)卡接相連，連接操作方便且牢固。卡槽202和卡勾140分別可以包括多個(gè)并且沿泵殼10的周向間隔開(kāi)設(shè)置，以使泵殼10和泵蓋20的周向能夠?qū)崿F(xiàn)有效連接。

可以理解的是，卡勾140與卡槽202的位置也可以互換，即泵殼10上可以設(shè)置卡槽202，泵蓋20上可以設(shè)置卡勾140，使泵殼10和泵蓋20可以實(shí)現(xiàn)卡接相連。在本實(shí)用新型中，對(duì)于泵殼10和泵蓋20上設(shè)置的具體卡接結(jié)構(gòu)不做特殊限制，只要能夠使泵殼10和泵蓋20能夠?qū)崿F(xiàn)卡接即可。例如，在本實(shí)用新型的一些未示出的實(shí)施例中，泵殼10和泵蓋20上分別設(shè)置相互卡接的卡勾140，由此，也可以實(shí)現(xiàn)泵殼10與泵蓋20的卡接。

如圖2所示，螺旋槽120的中心軸線(xiàn)、泵腔110的中心軸線(xiàn)與流體入口201的中心軸線(xiàn)可重合。也就是說(shuō)，螺旋槽120、泵腔110與流體日寇201可以同軸設(shè)置，由此可以進(jìn)一步提高離心泵100的水力性能，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊。

可選地，流體出口101可形成為圓形口并且沿泵腔110的內(nèi)側(cè)壁的切線(xiàn)方向向外延伸，也就是說(shuō)，流體出口101的延伸方向與泵腔110的內(nèi)側(cè)壁和流體出口101的交點(diǎn)處的切線(xiàn)的延伸方向相同。由此，泵腔110內(nèi)的流體可以借助泵腔110的內(nèi)側(cè)壁的導(dǎo)向沿著泵腔110的內(nèi)側(cè)壁的切線(xiàn)方向從流體出口101向外流出，流體流出更順暢且平穩(wěn)，離心泵100的水力性能進(jìn)一步提高。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，換熱件為加熱板50，具體地，加熱板50形成為環(huán)形，加熱板50可拆卸地設(shè)在泵蓋20的下表面上，并且加熱板50的中部通孔304與流體入口201位置對(duì)應(yīng)。由此，不僅方便安裝，而且加熱板50可以圍設(shè)在流體出口101處，更利于對(duì)流體進(jìn)行加熱，加熱效果提升。

進(jìn)一步地，泵殼10與泵蓋20可以配合形成有環(huán)形凹槽130，加熱板50的外周沿可以插設(shè)在環(huán)形凹槽130內(nèi)。由此，可以直接在泵殼10和泵蓋20之間加裝加熱板50，并且加熱板50通過(guò)泵殼10和泵蓋20的配合實(shí)現(xiàn)固定，無(wú)需單獨(dú)設(shè)置固定結(jié)構(gòu)，加熱板50安裝更牢固且準(zhǔn)確，安裝密封性提高，離心泵100更簡(jiǎn)單，易于制造。

需要說(shuō)明的是，在本實(shí)用新型中，離心泵100在安裝加熱板50和未安裝加熱板50時(shí)所使用的泵蓋20可以為同一個(gè)部件，也可以為不同的部件。例如，在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，泵蓋20為兩種，一種為不安裝加熱板50時(shí)使用的泵蓋20a，如圖4所示，另一種為安裝加熱板50時(shí)使用的泵蓋20b，如圖5和圖6所示，該泵蓋20b上可設(shè)置有用于安裝與加熱板50相連的電子元件的安裝孔等結(jié)構(gòu)，以方便安裝加熱板50。

當(dāng)不需要安裝加熱板50時(shí)，可以選擇將圖4中所示的泵蓋20a安裝到泵殼10上即可；當(dāng)需要安裝加熱板50時(shí)，可以選擇圖5中所示的泵蓋20b，將泵蓋20b與泵殼10相連，并將加熱板50夾設(shè)在泵蓋20b與泵殼10之間即可。由此，不僅制造方便，而且泵蓋20不易發(fā)生損壞，同時(shí)可以方便區(qū)分離心泵100內(nèi)是否安裝有加熱板50，離心泵100的適用性提升。

為防止離心泵100出現(xiàn)流體外漏，如圖2所示，泵殼10與泵蓋20之間可以設(shè)置密封圈60，以提高泵殼10與泵蓋20的連接密封性，解決連接不嚴(yán)導(dǎo)致的外漏問(wèn)題?？蛇x地，泵殼10與驅(qū)動(dòng)軸410之間也可以設(shè)置密封圈60，以提高泵殼10與驅(qū)動(dòng)軸410的連接密封性，使泵腔110的密封效果進(jìn)一步提升，更有效地防止流體外漏。

密封圈60可以為多種形狀，可選地，密封圈60的軸向截面可以形成為實(shí)心圓形、空心圓形、方形或Z形等。也就是說(shuō)，將環(huán)形的密封圈60順著密封圈60的軸向切開(kāi)后形成的截面可以為實(shí)心圓形、空心圓形、方形或Z形等。這里，圓形和方形均可以做廣義理解，圓形可以指正圓形，也可以是指橢圓形；方形可以理解為正方形和長(zhǎng)方形的統(tǒng)稱(chēng)。上述這些密封圈60易于取得，并且密封效果好。

下面結(jié)合附圖對(duì)葉輪30進(jìn)行詳細(xì)描述。如圖7至圖10所示，葉輪30可包括輪座31和多個(gè)葉片32。輪座31設(shè)有驅(qū)動(dòng)連接部，驅(qū)動(dòng)連接部可以與驅(qū)動(dòng)裝置40相連。多個(gè)葉片32設(shè)在輪座31的上表面上，每個(gè)葉片32由鄰近輪座31的中心的位置向輪座31的邊沿延伸。多個(gè)葉片32沿輪座31的周向間隔開(kāi)設(shè)置，優(yōu)選地，多個(gè)葉片32可以沿輪座31的周向均勻間隔開(kāi)，以提高導(dǎo)流的均勻性。

如圖7所示，葉片32的上端面310的外端部可以高于葉片的上端面310的內(nèi)端部，這里，外端部即為葉片32的上端面310的鄰近輪座31的中心的部位，內(nèi)端部即為葉片32的上端面310的鄰近輪座31的邊沿的部位。也就是說(shuō)，葉片32的上端面310形成為外高內(nèi)低的結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，葉片32的上端面310包括四個(gè)由內(nèi)向外依次相連的臺(tái)面320，任意兩個(gè)相連的臺(tái)面320不在同一平面內(nèi)延伸。換言之，任意兩個(gè)相連的臺(tái)面320相連形成的夾角非平角，例如，可以形成為鈍角或優(yōu)角。由此，葉片32可以形成為內(nèi)低外高的多層階梯結(jié)構(gòu)，該階梯式的葉輪30可以提高對(duì)流體的驅(qū)動(dòng)力，減少出口阻力，并且在有加熱件存在時(shí)，葉輪30可以驅(qū)動(dòng)流體沖擊加熱件的下表面，進(jìn)一步提高加熱效果，具有該階梯式的葉輪30的離心泵100具有水力性能優(yōu)異、加熱效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且應(yīng)用廣泛等優(yōu)點(diǎn)。

可以理解的是，在本實(shí)用新型中，可以?xún)H一個(gè)葉片32的上端面310形成為外高內(nèi)低的多層階梯結(jié)構(gòu)，也可以使所有葉片32的上端面310均形成為外高內(nèi)低的多層階梯結(jié)構(gòu)。葉片32的上端面310的臺(tái)面320不僅限于四個(gè)，還可以為三個(gè)或者多于四個(gè)等，即在本實(shí)用新型中，葉片32的上端面310可以包括至少三個(gè)臺(tái)面320，臺(tái)面320的具體數(shù)量可以根據(jù)具體情況進(jìn)行靈活設(shè)置。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，每個(gè)臺(tái)面320可形成為平面或弧形面，根據(jù)流體性質(zhì)以及離心泵100的性能要求等可以將臺(tái)面320設(shè)置為不同的結(jié)構(gòu)，以使流體流動(dòng)性較佳。如圖7所示，每個(gè)葉片32的上端面310均形成為多層階梯結(jié)構(gòu)，其中一些臺(tái)面320設(shè)為平面，另一些臺(tái)面320設(shè)置為弧形面。

有利地，鄰近輪座31的邊沿的臺(tái)面320可形成為弧形面，該弧形面可以為向上向外延伸的結(jié)構(gòu)，也可以為向下向外延伸的結(jié)構(gòu)。也就是說(shuō)，鄰近輪座31的邊沿的臺(tái)面320可以形成為相對(duì)于輪座31的軸向向上傾斜延伸的弧形面，也可以形成為相對(duì)于輪座31的軸向向下傾斜延伸的弧形面。由此，可以進(jìn)一步提高葉輪30對(duì)流體的驅(qū)動(dòng)效果，進(jìn)一步減少流體流動(dòng)的阻力。

可選地，至少一個(gè)臺(tái)面320可形成為相對(duì)于輪座31的軸向向上向外傾斜延伸的斜面。由此，葉片32的上端面310能夠更平穩(wěn)的升高，可以使葉片32的上端面310更自然地形成外高內(nèi)低的結(jié)構(gòu)，對(duì)流體的驅(qū)動(dòng)效果更好。

作為可選的實(shí)施方式，葉片32的上端面310的高度可由內(nèi)向外呈遞增趨勢(shì)。也就是說(shuō)，葉片32的上端面310所包含的臺(tái)面320均形成為相對(duì)于輪座31向上向外傾斜延伸的斜面。由此，葉片32的上端面310的最內(nèi)端為最低端，葉片32的上端面310的最外端為最高端，導(dǎo)流性?xún)?yōu)異。

其中，可以只有一個(gè)葉片32的上端面310的高度由內(nèi)向外呈遞增的趨勢(shì)，也可以使所有的葉片32均形成為該種結(jié)構(gòu)。另外，在本實(shí)用新型中，多個(gè)葉片32的形狀和尺寸等可以完全相同，也可以均不相同，可以根據(jù)具體情況進(jìn)行靈活調(diào)整。

可選地，葉片32可沿輪座31的軸向延伸，并且葉片32沿輪座31的軸向的投影可延伸呈弧形，如圖8所示。也就是說(shuō)，葉片32并非沿輪座31的徑向所在直線(xiàn)延伸，而是延伸成弧形。由此，葉片32之間可以形成螺旋形流道，流體在葉輪30的帶動(dòng)下可以螺旋向外擴(kuò)散，流體流動(dòng)的彎道阻力更小，進(jìn)一步提高離心泵100的水力性能。

多個(gè)葉片32的彎曲弧度可以相同，也可以不同，例如，在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，多個(gè)葉片32的彎曲弧度均相同。再例如，在本實(shí)用新型的另一些實(shí)施例中，任意兩個(gè)葉片32的彎曲弧度均不相同。

如圖7和圖8所示，多個(gè)葉片32可包括第一葉片32a和第二葉片32b，第一葉片32a的內(nèi)端距離輪座31的中心軸線(xiàn)的距離大于第二葉片32b的內(nèi)端距離輪座31的中心軸線(xiàn)的距離。也就是說(shuō)，相比于第二葉片32b，第一葉片32a的內(nèi)端更接近輪座31的中心。第一葉片32a和第二葉片32b相間設(shè)置。由此，輪座31上可以形成長(zhǎng)葉片與短葉片相間設(shè)置的結(jié)構(gòu)，更利于引導(dǎo)流體流動(dòng)，提高離心泵100的水力性能。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，輪座31可包括：環(huán)形平板311和連接凸起部312。多個(gè)葉片32可設(shè)在環(huán)形平板311的上表面上，連接凸起部312與環(huán)形平板311的內(nèi)周沿相連，驅(qū)動(dòng)連接部可形成為開(kāi)口向下的驅(qū)動(dòng)孔301，驅(qū)動(dòng)孔301設(shè)在連接凸起部312內(nèi)，驅(qū)動(dòng)裝置40的驅(qū)動(dòng)軸410可以插設(shè)在驅(qū)動(dòng)孔301內(nèi)，以帶動(dòng)葉輪30轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)性好且結(jié)構(gòu)更緊湊。

如圖7所示，連接凸起部312向上凸出，連接凸起部312的背向環(huán)形平板311的一側(cè)表面形成為向上凸出的弧形面。也就是說(shuō)，連接凸起部312的朝上的面形成為向上凸出的弧形面。多個(gè)葉片32的內(nèi)端與該弧形面相連，葉片32的外端延伸至輪座31的邊沿。由此，連接凸起部312的弧形面可以對(duì)流體起到引導(dǎo)作用，配合階梯形的葉片32使用，可以提高對(duì)流體的驅(qū)動(dòng)效果，進(jìn)一步減小流體阻力，提高水力性能。

進(jìn)一步地，連接凸起部312的上述弧形面可包括：弧形頂面3121和弧形側(cè)面3122，如圖8至圖10所示。弧形頂面3121形成為向上凸出的外凸弧形，弧形側(cè)面3122形成為向下延伸的內(nèi)凸弧形，弧形側(cè)面3122與弧形頂面3121圓滑連接，具體地，弧形側(cè)面3122的上周沿與弧形頂面3121的下周沿圓滑連接。其中，連接凸起部312的徑向尺寸由上到下遞增。由此，連接凸起部312可大致形成為弧錐狀結(jié)構(gòu)，更利于引導(dǎo)流體螺旋向外擴(kuò)散流動(dòng)，流體流動(dòng)的阻力更小。

可選地，如圖9所示，葉輪30還可包括：多個(gè)背部葉片33，多個(gè)背部葉片33可沿輪座31的周向間隔開(kāi)設(shè)在連接凸起部312的下表面上。背部葉片33可以減小或抵消葉輪30工作時(shí)的軸心力，進(jìn)一步提高離心泵100的水力性能。

進(jìn)一步地，連接凸起部312內(nèi)限定有開(kāi)口向下的安裝槽302，安裝槽302內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸筒303，驅(qū)動(dòng)軸筒303與連接凸起部312相連，并且驅(qū)動(dòng)軸410內(nèi)設(shè)有用于安裝驅(qū)動(dòng)軸410的驅(qū)動(dòng)孔301，多個(gè)背部葉片33設(shè)在安裝槽302內(nèi)并且與驅(qū)動(dòng)軸筒303的外周面相連。由此，背部葉片33可以支撐在連接凸起部312與驅(qū)動(dòng)軸筒303之間，可以作為加強(qiáng)筋使用，增加葉輪30與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接處的強(qiáng)度，提高離心泵100的工作穩(wěn)定性和可靠性。

在本實(shí)施例中，連接凸起部312與驅(qū)動(dòng)軸筒303可以為一體件，該一體式結(jié)構(gòu)不僅可以保證輪座31的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和性能穩(wěn)定性，并且方便成型、制造簡(jiǎn)單，而且省去了多余的裝配件以及連接工序，大大提高了葉輪30的裝配效率，保證輪座31與葉片32的連接可靠性，再者，一體形成的結(jié)構(gòu)的整體強(qiáng)度和穩(wěn)定性較高，組裝更方便，壽命更長(zhǎng)。另外，在本實(shí)用新型所公開(kāi)的葉輪30中，輪座31與葉片32也可以為一體件，即葉輪30整體為一體件。

參照?qǐng)D7至圖9所示，輪座31上還可設(shè)有多個(gè)通孔304，每個(gè)通孔304設(shè)在相鄰兩個(gè)葉片32之間，通孔304可以減少葉輪30的背壓。在該實(shí)施例中，通孔304為三個(gè)，可以理解的是，通孔304的數(shù)量并不限于三個(gè)，還可以為一個(gè)、兩個(gè)或者多于三個(gè)等，可以根據(jù)具體情況進(jìn)行靈活取值。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的離心泵100的泵體可以設(shè)計(jì)為徑向圓柱形、軸向螺旋下降式流道，并配合階梯式的葉輪30使用，在需加熱和無(wú)需加熱的場(chǎng)合均可以使用，具有結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單、水力性能優(yōu)異且應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的離心泵100可以應(yīng)用于洗碗機(jī)或吸塵器等電器上。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的離心泵100和葉輪30的其他構(gòu)成以及操作對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是可知的，在此不再詳細(xì)描述。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“長(zhǎng)度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過(guò)中間媒介間接接觸?！岸鄠€(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“實(shí)施例”或“示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書(shū)中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。