本實用新型涉及計量泵領域，特別涉及一種計量泵動力端。

背景技術：

計量泵是一種可以滿足各種嚴格的工藝流程需要，流量可以在0-100%范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)，用來輸送液體的一種特殊容積泵。計量泵可以分為動力端和液力端，其中動力端包括了電機和傳動箱，傳動箱還包括了蝸輪蝸桿機構、行程調(diào)節(jié)機構和曲柄連桿機構，上述機構在持續(xù)運行過程中需要保持傳動順暢，所以傳動箱內(nèi)部都會盛有潤滑油，使所有的機構部件在工作時都能浸于潤滑油中，而計量泵常常應用于石油化工企業(yè)，然而石油化工企業(yè)一般一年才檢修一次，所以計量泵在長時間中一直處于持續(xù)的工作狀態(tài)，而普通的計量泵傳動箱箱蓋和箱體之間僅僅依靠密封墊片來起到密封效果，因為計量泵工作時會產(chǎn)生持續(xù)的振動，又由于石油化工企業(yè)檢修所隔時間長，所以該種密封形式無法長時間進行密封，在一段工作時間之后，箱蓋和蓋體之間會產(chǎn)生間隙而導致潤滑油泄漏。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種計量泵動力端，通過密封墊片和臺階體外壁的密封圈，實現(xiàn)了箱蓋的雙密封，可以延長密封時間。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種計量泵動力端，包括電機、傳動箱體和若干箱蓋，所述箱蓋沿其圓周方向均勻穿設有若干與傳動箱體呈螺紋連接的緊固螺栓，所述箱蓋與傳動箱體之間設有密封墊片，所述箱蓋朝向傳動箱體一端面延伸有臺階體，所述臺階體外壁與傳動箱體內(nèi)壁相貼合，所述臺階體外壁嵌設有密封圈，所述密封圈與傳動箱體內(nèi)壁呈密封配合；所述密封墊片嵌設且卡緊于臺階體外壁。

通過采用上述技術方案，利用臺階體延伸了整個箱蓋的深度，并且將臺階體置于傳動箱體的內(nèi)部，由于長時間使用過程中的振動作用，箱蓋和傳動箱體之間會產(chǎn)生松動，依靠延伸的臺階體，即使箱蓋端面和傳動箱體端面之間產(chǎn)生間隙，臺階體外壁嵌設的密封圈依然保持和傳動箱體內(nèi)壁的密封配合，延長了箱蓋和傳動箱體之間密封的時間，使該箱蓋更適用于長時間才檢修一次的石油化工企業(yè)，減少潤滑油的泄漏量；同時，密封墊片嵌設且卡緊于臺階體的外壁可以增加密封墊片與臺階體外壁之間的阻力，減小了設備在工作過程中產(chǎn)生的振動對箱蓋和傳動箱體之間的連接關系的影響，使箱蓋和傳動箱體更難以脫離，進而延長整個箱蓋的密封時間，減少泄漏量。

本實用新型進一步設置為：所述臺階體靠近箱蓋一端設有環(huán)槽，所述密封墊片嵌設于環(huán)槽，所述密封墊片外壁套設有卡箍，所述卡箍設有缺口，所述卡箍抵緊于密封墊片外壁。

通過采用上述技術方案，利用環(huán)槽使密封墊片能夠嵌設進入臺階體的外壁，因為卡箍具有一個缺口，從而使卡箍能夠對密封墊片的外壁施加一個向其中心收緊的力，進而使密封墊片能夠抵緊于環(huán)槽的內(nèi)壁，提升了密封墊片對箱蓋和傳動箱體之間的密封性能；同時，還對密封墊片的位置進行了限位固定，使其在振動過程中盡量保持穩(wěn)定，從而不會發(fā)生轉動，提升了密封墊片與箱蓋和臺階體外壁之間的摩擦阻力，進一步提升了密封性能。

本實用新型進一步設置為：所述卡箍內(nèi)壁同時抵緊于傳動箱體外壁和密封墊片外壁，所述密封墊片表面抵觸于環(huán)槽內(nèi)壁。

通過采用上述技術方案，利用卡箍能夠提升密封墊片和傳動箱體之間的結合力，使密封墊片難以脫離傳動箱體的端面，同時憑借密封墊片表面和環(huán)槽內(nèi)壁之間的抵觸作用，因為卡箍對密封墊片外壁的收緊力，使密封墊片能夠緊貼于傳動箱體的端面，從而使密封墊片能夠保持呈水平，此時密封墊片就能對箱蓋施加一個抵觸支撐力，避免箱蓋會因振動而逐漸脫離傳動箱體的端面，提升了箱蓋和傳動箱體端面之間的結合力，進而也就能延長密封時間。

本實用新型進一步設置為：所述傳動箱體外壁設有卡槽，所述卡箍嵌設且抵緊于卡槽。

通過采用上述技術方案，利用卡槽對卡箍提供一個放置位，并且對卡箍施加一個抵觸支撐力，使卡箍在豎直方向不會發(fā)生掉落，進而卡箍利用其向中心的收緊力能夠持續(xù)對密封墊片施加抵緊力，使密封墊片嵌設于環(huán)槽中也不會發(fā)生掉落，從而提升了箱蓋和傳動箱體端面之間的結合力，進而延長了兩者之間的密封時間。

本實用新型進一步設置為：所述密封墊片為耐油石棉橡膠墊片。

通過采用上述技術方案，使密封墊片能夠適用于石油化工企業(yè)，遇油不會發(fā)生吸收膨脹，從而保持和箱蓋、傳動箱體端面之間的貼合度，使其達到更好的密封效果。

本實用新型進一步設置為：所述臺階體外壁設有呈環(huán)狀的卡嵌槽，所述密封圈嵌設于卡嵌槽，所述卡嵌槽截面呈直角梯形，所述卡嵌槽開口深度大于其底面深度。

通過采用上述技術方案，利用直角梯形的截面形狀，卡嵌槽的其中一個側壁呈傾斜設置，并且卡嵌槽的開口深度大于其底面深度，從而卡嵌槽呈內(nèi)窄外寬設置，進而當密封圈嵌設于卡嵌槽內(nèi)部時，卡嵌槽的傾斜側壁會對密封圈施加一個往背離臺階體中心方向的抵觸力，進而使密封圈能夠和傳動箱體內(nèi)壁實現(xiàn)更好的密封作用。

本實用新型進一步設置為：所述卡嵌槽內(nèi)沿臺階體圓周方向均勻嵌設有若干滾珠，相鄰所述滾珠相貼合，所述滾珠設置于密封圈內(nèi)壁與卡嵌槽之間且滾珠外壁抵緊于密封圈內(nèi)壁，所述卡嵌槽內(nèi)設置有擋環(huán)。

通過采用上述技術方案，利用卡嵌槽其中一個傾斜設置的側壁，當滾珠位于卡嵌槽中時，滾珠會因其自身重力的原因而沿著傾斜的側壁朝向密封圈滾動，進而滾珠的外壁會對密封圈的內(nèi)壁施加一個向外的擴徑力，進而使密封圈的外壁能夠抵緊于傳動箱體的內(nèi)壁，同時利用擋環(huán)來對滾珠進行限位，避免其掉落出卡嵌槽。

本實用新型進一步設置為：所述卡嵌槽內(nèi)壁沿臺階體圓周方向均勻設置有若干滑移孔，所述滑移孔內(nèi)沿臺階體徑向滑移連接有抵緊于密封圈內(nèi)壁的抵緊塊，所述抵緊塊背離密封圈一端與滑移孔內(nèi)壁之間連接有彈性件。

通過采用上述技術方案，利用彈性件自身的回復作用，能夠對抵緊塊施加一個背離臺階體中心的力，使抵緊塊可以沿著滑移孔移動，并伸出卡嵌槽的內(nèi)壁，且抵緊于密封圈的內(nèi)壁，對密封圈施加背離臺階體中心的擴徑力，使密封圈的外壁抵緊于傳動箱體的內(nèi)壁，進而提升了密封圈的密封效果。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：結合卡箍同時卡緊于傳動箱體和箱蓋外壁的作用，并且卡箍嵌設于傳動箱體外壁的卡槽中，使密封墊片能夠嵌設于臺階體的外壁，并且對整個箱蓋提供一個抵觸支撐力，使箱蓋難以因振動而和傳動箱體端面之間發(fā)生脫離，提升了密封墊片的密封效果和時間，并且一旦箱蓋和傳動箱體之間產(chǎn)生空隙，臺階體卡嵌槽內(nèi)的密封圈能夠抵觸于密封墊片的表面，利用密封圈和密封墊片來起到密封作用。

附圖說明

圖1是本實施例一主要用于體現(xiàn)傳動箱體外部的結構示意圖；

圖2是本實施例一的局部剖視圖，主要用于體現(xiàn)箱蓋和檢修孔的配合；

圖3是圖2的I部放大圖，主要用于體現(xiàn)密封圈；

圖4是圖2的II部放大圖，主要用于體現(xiàn)密封墊片；

圖5是本實施例一主要用于體現(xiàn)卡箍的結構示意圖；

圖6是本實施例二主要用于體現(xiàn)滾珠的局部剖視圖；

圖7是本實施例三主要用于體現(xiàn)抵緊塊的局部剖視圖。

附圖標記：1、電機；2、傳動箱體；21、卡槽；3、箱蓋；31、緊固螺栓；32、臺階體；321、環(huán)槽；322、卡嵌槽；33、通孔；4、密封墊片；5、密封圈；6、卡箍；61、缺口；62、凸耳；7、滾珠；8、擋環(huán)；9、滑移孔；10、抵緊塊；11、彈性件；12、法蘭盤；13、檢修孔；14、緊固螺栓。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

一種計量泵動力端，參照圖1所示，包括一個長方體傳動箱體2，在傳動箱體2的其中一個外側壁上安裝有一個電機1，電機1的外壁通過法蘭盤12固定連接于傳動箱體2。

參照圖2-3所示，在傳動箱體2的其余多個側壁上均設有檢修孔13，在檢修孔13處均設有呈圓盤狀的箱蓋3，在箱蓋3端面的邊緣沿著其圓周方向均勻設置有四個通孔33，在四個通孔33中均穿設有一個螺紋連接于傳動箱體2外側壁的緊固螺栓14；在箱蓋3朝向傳動箱體2的一側端面延伸有一個呈圓柱狀的臺階體32，臺階體32的直徑小于箱蓋3的直徑；臺階體32的外壁貼合于檢修孔13的內(nèi)壁；在臺階體32的外壁設置有呈環(huán)狀的卡嵌槽322，卡嵌槽322的截面投影呈直角梯形，且卡嵌槽322的開口深度大于其底壁的深度；在卡嵌槽322中嵌設有一個O型密封圈5，密封圈5抵觸于卡嵌槽322的傾斜側壁，密封圈5的外壁抵緊于檢修孔13的內(nèi)壁。

參照圖2-3所示，在箱蓋3朝向傳動箱體2一側端面上設有一個呈環(huán)狀的密封墊片4，該密封墊片4優(yōu)選為耐油石棉橡膠墊片，密封墊片4的兩側端面分別緊貼于箱蓋3和傳動箱體2的端面；密封墊片4套設于臺階體32的外壁；臺階體32靠近箱蓋3的一端外壁設有環(huán)槽321；密封墊片4的內(nèi)壁嵌設于環(huán)槽321中，密封墊片4的表面抵觸于環(huán)槽321的內(nèi)壁；再結合圖4-5所示，在密封墊片4的外壁套設有一個卡箍6，卡箍6呈環(huán)狀且設置有一缺口61，卡箍6在缺口61處延伸有兩個呈對稱設置的凸耳62，卡箍6的內(nèi)壁呈直徑不同的臺階形；卡箍6具有向其中心的收緊力，卡箍6直徑較大的內(nèi)壁抵緊于密封墊片4的外壁；同時，卡箍6的厚度大于密封墊片4的厚度且卡緊于傳動箱體2的外壁；在傳動箱體2的外壁設有呈環(huán)狀的卡槽21，卡箍6直徑較小的內(nèi)壁嵌設且卡緊于卡槽21內(nèi)，卡箍6的表面抵觸于卡槽21的側壁。

本實施例的工作原理是：在長時間進行一次檢修的石油化工企業(yè)，由于運行過程中的振動，利用密封墊片4對環(huán)槽321的抵觸支撐力以及卡緊力，并且利用卡箍6使密封墊片4可以緊緊貼合于傳動箱體2的端面且不分離，從而減小了箱蓋3在使用過程中的位移量，避免箱蓋3和傳動箱體2之間產(chǎn)生空隙；同時，結合臺階體32外壁的密封圈5以及密封墊片4形成雙密封，延長了整個箱蓋3和傳動箱體2之間的有效密封時間。

實施例二：

一種計量泵動力端，與實施例一的不同之處在于，參照圖6所示，在卡嵌槽322內(nèi)沿著臺階體32的圓周方向均勻設置有若干滾珠7，相鄰滾珠7相貼合，在卡嵌槽322的傾斜內(nèi)壁上設置有呈環(huán)狀的擋環(huán)8，擋環(huán)8抵觸于滾珠7；滾珠7由于其自身重力的原因在卡嵌槽322的傾斜內(nèi)壁上朝向密封圈5滾動，滾珠7的外壁對密封圈5施加一個背離其中心的擴徑力，使密封圈5的外壁抵緊于檢修孔13的內(nèi)壁。

實施例三：

一種計量泵動力端，與實施例一的不同之處在于，參照圖7所示，在卡嵌槽322背離密封圈5的側壁上沿著臺階體32的圓周方向均勻設置有四個滑移孔9，滑移孔9內(nèi)沿著臺階體32的徑向方向滑移連接有一個抵緊塊10；抵緊塊10位于滑移孔9內(nèi)的一端與滑移孔9的內(nèi)壁之間連接有一個彈性件11；抵緊塊10伸出滑移孔9的一端抵緊于密封圈5且對密封圈5施加一個背離其中心的擴徑力。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。