計量泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明齒輪泵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種提高精度，同時在相同轉(zhuǎn)數(shù)下具有更大流量的計量泵。
【背景技術(shù)】
[0002]醋酸纖維是卷煙過濾嘴的基本材料，醋酸纖維紡絲計量泵是一種高精度的齒輪泵，是醋酸纖維生成中影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵部件。醋酸纖維紡絲計量泵的性能好壞、使用壽命直接對生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)生影響。
[0003]目前，市面上實(shí)用的齒輪計量泵，其穩(wěn)定流量定位于一較小流量值，若要增大流量需要加快電機(jī)的轉(zhuǎn)速，電機(jī)轉(zhuǎn)速增大，容易使齒輪發(fā)熱、磨損，影響其使用壽命。
[0004]另外，市面上實(shí)用的齒輪計量泵，在使用中經(jīng)常發(fā)生從頂板和腔板之間，底板和腔板之間的結(jié)合部泄漏漿液的問題，影響了計量精度，同時降低了使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對上述【背景技術(shù)】的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種提高精度，同時在相同轉(zhuǎn)數(shù)下具有更大流量的計量泵。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的計量泵，包括:腔板、位于腔板前后兩側(cè)的頂板及底板、位于腔板內(nèi)相互嚙合的主動齒輪及從動齒輪、位于的主動齒輪及從動齒輪兩側(cè)的料腔、與主動齒輪銷鍵連接的主動軸、與從動齒輪銷鍵連接的從動軸；
[0007]頂板、腔板、底板依次面接觸，頂板、腔板、底板外周相同位置處分布有至少10個固定連接孔，頂板、腔板、底板之間通過螺釘固定；
[0008]頂板及底板內(nèi)分別設(shè)有通入兩料腔的進(jìn)料通道及出料通道；
[0009]主動軸依次穿過頂板、腔板、底板，主動軸一端端部設(shè)有傳動齒輪，主動軸隨傳動齒輪轉(zhuǎn)動，傳動齒輪通過齒輪座及傳動座固定于頂板一側(cè)，傳動齒輪與齒輪座通過軸承連接;
[0010]頂板、腔板、底板的一端成弧形，形成弧形端。
[0011]在一些實(shí)施方式中，腔板中部設(shè)有主動齒輪腔、從動齒輪腔、吸料腔及壓料腔，主動齒輪腔、從動齒輪腔軸線所在的平面與吸料腔、壓料腔軸線所在的平面垂直，主動齒輪腔、從動齒輪腔沿腔板長度方向并排設(shè)置；主動齒輪腔、從動齒輪腔、吸料腔及壓料腔相連通。
[0012]本發(fā)明提供的計量泵，其主動齒輪及從動齒輪在現(xiàn)有技術(shù)上增加了齒輪齒數(shù)，主動齒輪腔、從動齒輪腔相應(yīng)增大，由此，在相同的轉(zhuǎn)速下，其流量得到了增大；若需減小流量，只需降低電機(jī)轉(zhuǎn)速即可。
[0013]在一些實(shí)施方式中，腔板兩端設(shè)有腔板定位孔，腔板定位孔位于主動齒輪腔、從動齒輪腔兩側(cè)。
[0014]在一些實(shí)施方式中，腔板兩面的非弧形端的兩角處及弧形端與兩側(cè)連接位置處共設(shè)有八個開啟角，開啟角成弧形。
[0015]在一些實(shí)施方式中，腔板兩側(cè)各設(shè)五個連接通孔，腔板弧形端腔板定位孔兩側(cè)各設(shè)有一連接通孔。
[0016]在一些實(shí)施方式中，頂板及底板兩端設(shè)有與腔板定位孔相對應(yīng)的頂板定位孔及底板定位孔，頂板定位孔、腔板定位孔及底板定位孔孔徑一致。
[0017]在一些實(shí)施方式中，頂板兩側(cè)各設(shè)五個與連接通孔相對應(yīng)的螺釘孔，頂板弧形端頂板定位孔兩側(cè)各設(shè)有一與連接通孔對應(yīng)的螺釘孔；
[0018]底板兩側(cè)各設(shè)五個與連接通孔相對應(yīng)的螺紋孔，底板弧形端底板定位孔兩側(cè)各設(shè)有一與連接通孔對應(yīng)的螺紋孔。
[0019]在一些實(shí)施方式中，頂板設(shè)有一頂板主動軸孔，頂板主動軸孔的軸線位于主動齒輪腔、從動齒輪腔的軸線平面上；
[0020]頂板內(nèi)部沿其長度方向設(shè)有進(jìn)料通道，另外設(shè)有進(jìn)料孔及頂板出料孔；
[0021]進(jìn)料孔位于非弧形端頂板定位孔內(nèi)側(cè)，且其軸線與主動齒輪腔、從動齒輪腔的軸線在同一平面內(nèi)；
[0022]進(jìn)料通道位于頂板一側(cè)，即不在頂板的中心線上；
[0023]頂板出料孔位于進(jìn)料通道一端，頂板出料孔通入腔板的吸料腔；
[0024]頂板與腔板接觸面上設(shè)有一進(jìn)料過渡料槽，進(jìn)料過渡料槽連通進(jìn)料孔及進(jìn)料通道；進(jìn)料過渡料槽垂直于頂板中心線。
[0025]在一些實(shí)施方式中，底板設(shè)有一底板主動軸孔及一底板從動軸孔，底板主動軸孔及底板從動軸孔的軸線分別與主動齒輪腔、從動齒輪腔的軸線重合；
[0026]底板內(nèi)部沿其長度方向設(shè)有出料通道，另外設(shè)有底板進(jìn)料孔及出料孔；
[0027]底板進(jìn)料孔位于出料通道一端，底板進(jìn)料孔通入腔板的壓料腔；
[0028]出料通道位于底板一側(cè)，即不在底板的中心線上；
[0029]出料孔位于非弧形端底板定位孔內(nèi)側(cè)，且其軸線與主動齒輪腔、從動齒輪腔的軸線在同一平面內(nèi)；
[0030]底板與腔板接觸面上設(shè)有兩個出料過渡料槽，其中一出料過渡料槽連通出料孔及出料通道，另一出料過渡料槽從底板進(jìn)料孔延伸至底板主動軸孔及底板從動軸孔的軸線連線位置；出料過渡料槽垂直于頂板中心線。
[0031]本發(fā)明提供的計量泵與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0032]—、現(xiàn)有技術(shù)提供的計量泵，其穩(wěn)定流量定位于一較小流量值，若要增大流量需要加快電機(jī)的轉(zhuǎn)速，而本發(fā)明提供的計量泵，其穩(wěn)定流量定位于一較大流量值，在此行業(yè)領(lǐng)域中，一般不會要求超過此流量大小，在需要減小流量時，只需降低電機(jī)轉(zhuǎn)速，因此，減少了齒輪磨損，延長了使用壽命。
[0033]二、本發(fā)明提供的計量泵，其頂板、腔板及底板設(shè)有弧形端，不僅減小了體積，減輕了中量，同時便于分布固定連接孔，加強(qiáng)板、腔板及底板間的密封性。
[0034]三、本發(fā)明提供的計量泵，增加了固定連接孔，加強(qiáng)板、腔板及底板間的密封性，提高了精度。
[0035]四、本發(fā)明提供的計量泵，其開啟角設(shè)置為圓弧形，增大了開啟角的面積，同時便于開啟。
【附圖說明】
[0036]圖1為本發(fā)明一種實(shí)施方式的計量泵的剖視圖。
[0037]圖2為本發(fā)明一種實(shí)施方式的計量泵的右視圖。
[0038]圖3為本發(fā)明一種實(shí)施方式的計量泵的左視圖。
[0039]圖4為本發(fā)明一種實(shí)施方式的計量泵中頂板、腔板及底板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0040]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例來對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述說明。
[0041]圖1至圖4示意性地顯示了根據(jù)本發(fā)明一種實(shí)施方式提供的計量泵。
[0042]如圖1至圖3所示，本發(fā)明提供的計量泵，包括腔板1、位于腔板I前后兩側(cè)的頂板11及底板12。頂板11、腔板1、底板12依次面接觸，頂板11、腔板1、底板12之間通過螺釘固定。頂板11、腔板1、底板12的一端成弧形，形成弧形端107。
[0043]如圖1所示，腔板I中部設(shè)有主動齒輪腔101、從動齒輪腔102、吸料腔及壓料腔，主動齒輪腔101、從動齒輪腔102軸線所在的平面與吸料腔、壓料腔軸線所在的平面垂直，主動齒輪腔101、從動齒輪腔102沿腔板I長度方向并排設(shè)置；主動齒輪腔101、從動齒輪腔102、吸料腔及壓料腔相連通。
[0044]如圖1所示，主動齒輪腔101、從動齒輪腔102中分別設(shè)有相互嚙合的主動齒輪2及從動齒輪3。
[0045]如圖1至圖3所示，另外，設(shè)有與主動齒輪3銷鍵連接的主動軸4、與從動齒輪3銷鍵連接的從動軸5。主動軸4依次穿過頂板11、腔板1、底板12，主動軸4 一端端部設(shè)有傳動齒輪6，主動軸4隨傳動齒輪6轉(zhuǎn)動。如圖所示，傳動齒輪6通過齒輪座7及傳動座8固定于頂板11 一側(cè)，即通過螺釘固定于頂板11，傳動齒輪6與齒輪座7通過軸承連接。另外還設(shè)有蓋板9與底板12連接，蓋板與傳動座8大小一致，其軸心重合。
[0046]如圖1和圖4所示，腔板I兩端設(shè)有腔板定位孔105，腔板定位孔105位于主動齒輪腔101、從動齒輪腔102兩側(cè)。腔板I兩面的非弧形端109的兩角處及弧形端107與兩側(cè)連接位置處共設(shè)有八個開啟角106，開啟角106成弧形。腔板I兩側(cè)各設(shè)五個連接通孔，腔板I弧形端107腔板定位孔105兩側(cè)各設(shè)有一連接通孔。
[0047]如圖1所示，頂板11及底板12兩端設(shè)有與腔板定位孔105相對應(yīng)的頂板定位孔1101及底板定位孔1201，頂板定位孔1101、腔板定位孔105及底板定位孔1201孔徑一致。因此，通過導(dǎo)柱20穿過頂板定位孔1101、腔板定位孔105及底板定位孔1201實(shí)現(xiàn)定位。
[0048]如圖1至圖3所示，頂板11兩側(cè)各設(shè)五個與連接通孔相對應(yīng)的螺釘孔1102，頂板11弧形端107頂板定位孔1101兩側(cè)各設(shè)有一與連接通孔對應(yīng)的螺釘孔1102 ;底板12兩側(cè)各設(shè)五個與連接通孔相對應(yīng)的螺紋孔1202，底板12弧形端107底板定位孔1201兩側(cè)各設(shè)有一與連接通孔對應(yīng)的螺紋孔1202。因此，通過螺釘從頂板11側(cè)穿入螺釘孔1102及連接通孔并與底板的螺紋孔1202螺紋連接，鎖緊頂板11、腔板I及底板12，使頂板11、腔板I及底板12緊密接觸，實(shí)現(xiàn)密封。
[0049]如圖1至圖3所示，頂板11設(shè)有一頂板主動軸孔，頂板主動軸孔的軸線位于主動齒輪腔101、從動齒輪腔102的軸線平面上；頂板11內(nèi)部沿其長度方向設(shè)有進(jìn)料通道1，另外設(shè)有進(jìn)