本實用新型涉及活塞式空壓機機頭，具體的說是一種風冷型活塞式空壓機機頭。

背景技術：

目前活塞式空壓機行業(yè)發(fā)展迅速，類型也越來越豐富，功能多，使用范圍廣，收到廣大消費者的喜愛，但是現(xiàn)有的活塞式空壓機存在問題，機頭發(fā)熱量大，散熱速度慢，導致機頭過熱而損壞，增加維護成本，不利于行業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是，針對以上現(xiàn)有技術的缺點，提出一種風冷型活塞式空壓機機頭，不僅結構簡單，成本低，安全可靠，增加了機頭的散熱效率，大大提高了散熱速度，從而增加了活塞式空壓機機頭的使用壽命，降低成本。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是通過以下方式實現(xiàn)的：一種風冷型活塞式空壓機機頭，包括機頭，所述機頭上設有三組散熱片，所述機頭上設有輸入軸，在所述輸入軸上設有驅動輪，所述驅動輪由與輸入軸連接的第一聯(lián)軸器、與皮帶連接的第二聯(lián)軸器、設置在第一聯(lián)軸器和第二聯(lián)軸器之間的扇葉組成，所述扇葉與豎直方向平面的夾角為30°-60°；

在所述機頭上設置防護罩，所述防護罩外側延伸有與三組散熱片一一對應的通風管，所述通風管的出口正對散熱片，所述通風管的進口設置在防護罩的內部。

這樣，通過本實用新型的技術方案，將驅動輪上設置扇葉，利用其轉動時產生軸向風力，快速對散熱片冷卻，并且由于驅動輪尺寸不能過大，所以扇葉產生的分量有限，本技術方案中再增加防護罩，防護罩上設置通風管，利用驅動輪徑向方向的冷卻風繼續(xù)對散熱片冷卻，增加了冷卻范圍，并且結構簡單，安全可靠，成本低。

本實用新型進一步限定的技術方案是：

前述的風冷型活塞式空壓機機頭，所述第二聯(lián)軸器的外側設有鼓風板，所述鼓風板沿第二聯(lián)軸器圓周方向均勻分布，設置鼓風板能增加驅動輪徑向方向的風量，加大冷卻效果，提高冷卻速度，滿足各種工況需求，降低成本。

前述的風冷型活塞式空壓機機頭，機頭上設有從動軸，所述從動軸上設有從動滾輪，設置從動滾輪能方便皮帶安裝和避免與防護罩干涉，結構簡單。

本實用新型的有益效果是：將驅動輪上設置扇葉，利用其轉動時產生軸向風力，快速對散熱片冷卻，并且由于驅動輪尺寸不能過大，所以扇葉產生的分量有限，本技術方案中再增加防護罩，防護罩上設置通風管，利用驅動輪徑向方向的冷卻風繼續(xù)對散熱片冷卻，增加了冷卻范圍，并且結構簡單，安全可靠，成本低。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為本實用新型的左視圖；

圖3為本實用新型中驅動輪的結構示意圖；

圖4為本實用新型的結構示意圖；

其中：1-機頭，2-散熱片，3-輸入軸，4-驅動輪，5-第一聯(lián)軸器，6-第二聯(lián)軸器，7-扇葉，8-防護罩，9-通風管，10-鼓風板，11-從動軸，12-動滾輪。

具體實施方式

下面對本實用新型做進一步的詳細說明：

實施例1

本實施例提供的一種風冷型活塞式空壓機機頭，包括機頭1，所述機頭1上設有三組散熱片2，所述機頭1上設有輸入軸3，在所述輸入軸3上設有驅動輪4，所述驅動輪4由與輸入軸3連接的第一聯(lián)軸器5、與皮帶連接的第二聯(lián)軸器6、設置在第一聯(lián)軸器5和第二聯(lián)軸器6之間的扇葉7組成，所述扇葉7與豎直方向平面的夾角為30°；

在所述機頭1上設置防護罩8，所述防護罩8外側延伸有與三組散熱片2一一對應的通風管9，所述通風管9的出口正對散熱片2，所述通風管9的進口設置在防護罩8的內部；第二聯(lián)軸器6的外側設有鼓風板10，所述鼓風板10沿第二聯(lián)軸器6圓周方向均勻分布；機頭1上設有從動軸11，所述從動軸11上設有從動滾輪12。

本實施例的工作原理為：驅動輪4轉動時，鼓風板10向防護罩8進行鼓風，風從通風管9出去，然后吹向散熱片2進行風冷散熱。

這樣本實施例的技術方案不僅結構簡單，成本低，安全可靠，增加了機頭的散熱效率，大大提高了散熱速度，從而增加了活塞式空壓機機頭的使用壽命，降低成本。

以上實施例僅為說明本實用新型的技術思想，不能以此限定本實用新型的保護范圍，凡是按照本實用新型提出的技術思想，在技術方案基礎上所做的任何改動，均落入本實用新型保護范圍之內。