本實(shí)用新型涉及隔膜泵領(lǐng)域，更具體的，涉及凈水器隔膜泵上使用的閥芯結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

本專利申請人的專利申請?zhí)枮椤?01420848966.6”，名稱為“一種水泵導(dǎo)流結(jié)構(gòu)”的實(shí)用新型專利中公開了一種泵的閥芯結(jié)構(gòu)，參見圖1，包括密封柱塞和在所述密封柱塞上設(shè)置的第二O型圈，所述密封柱塞一端設(shè)置有彈簧座，所述密封柱塞另一端設(shè)置有導(dǎo)向筋。其中所述導(dǎo)向筋為交叉設(shè)置的兩板體，各板體用于和排水閥側(cè)壁相互接觸，便于密封柱塞在排水閥內(nèi)滑移時(shí)，其不會產(chǎn)生水平方向的偏移。

上述結(jié)構(gòu)由于需要在密封柱塞上設(shè)置額外的O型圈，因此增加了工序，使得生產(chǎn)效率降低。此外由于O型圈需要與柱塞緊密配合，在長時(shí)間使用時(shí)，柱塞和O型圈配合處增加了隱患，O型圈容易失效。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種泵的閥芯結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種泵的閥芯結(jié)構(gòu)，包括密封柱塞和在所述密封柱塞一端設(shè)置的彈簧定位柱，在所述密封柱塞另一端成型有一圈環(huán)形的由彈性材料制成的密封部位。

上述技術(shù)方案中，所述密封柱塞另一端設(shè)置有導(dǎo)向筋。

上述技術(shù)方案中，所述導(dǎo)向筋為交叉設(shè)置的十字筋。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：本實(shí)用新型通過在密封柱塞一端成型的由彈性材料組成的密封部來替代原有的O型圈，因此省去了安裝O型圈的工序，此外由于密封部和密封柱塞一體成型，因此杜絕了O型圈和密封柱塞因配合問題而產(chǎn)生的密封失效的隱患。

附圖說明

圖1為背景技術(shù)中原有閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本申請中閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述：參見圖2，一種泵的閥芯結(jié)構(gòu)，包括密封柱塞1和在所述密封柱塞1一端設(shè)置的彈簧定位柱 2，其特征在于：在所述密封柱塞1另一端成型有一圈環(huán)形的由彈性材料制成的密封部位10。所述密封柱塞1另一端設(shè)置有導(dǎo)向筋3。所述導(dǎo)向筋為交叉設(shè)置的十字筋，上述導(dǎo)向筋主要起到平衡受力的作用。

通過在密封柱塞一端成型的由彈性材料組成的密封部位來替代原有的O型圈，因此省去了安裝O型圈的工序，此外由于密封部位和密封柱塞一體成型，因此杜絕了O型圈和密封柱塞因配合問題而產(chǎn)生的密封失效的隱患。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，上述變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。