本實用新型涉及一種空壓機零部件技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說，它涉及一種用于空壓機的連接桶。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)用于空壓機的連接桶包括法蘭蓋及與法蘭蓋連接的支撐架，并且傳統(tǒng)的加工方式是將法蘭蓋和支撐架進行分體式連接，法蘭蓋用于支撐設(shè)置于空壓機上的第一連接軸，支撐架用于支撐設(shè)置于泵頭上的第二連接軸，第一連接軸和第二連接軸通過設(shè)有的連軸器進行連接，但是采用分體式設(shè)計的連接桶，法蘭蓋和支撐架之間采用的是可拆卸連接，在組裝的過程中，會因為連接時法蘭蓋和支撐架產(chǎn)生的同心偏差，從而導(dǎo)致影響連接軸的連軸效果，從而影響傳動，并且分體式的連接桶需要在法蘭蓋上設(shè)有支撐底座，并且法蘭蓋和支撐底座之間還需設(shè)有若干加強筋，從而增加了制成成本和加工、安裝的難度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種連軸效果好，散熱效果好，結(jié)構(gòu)強度高，加工難度度以及制造成本低的連接桶。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種用于空壓機的連接桶，包括法蘭蓋及支撐架，其特征是：所述法蘭蓋上設(shè)有用于第一連接軸穿過的第一支撐孔，支撐架上設(shè)有用于第二連接軸穿過的第二支撐孔，法蘭蓋和支撐架一體成型，法蘭蓋上的第一支撐孔的中心軸線和支撐架上的第二支撐孔的中心軸線在同一直線上

本實用新型進一步設(shè)置為：所述法蘭蓋和支撐架之間形成有用于放置連軸器的放置容腔，放置容腔上設(shè)有若干第一散熱孔，兩相鄰第一散熱孔之間形成有支撐桿，支撐桿的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有加強塊。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述法蘭蓋上設(shè)有承載槽，第一支撐孔設(shè)置于承載槽的槽底，法蘭蓋和承載槽之間設(shè)有若干加強桿，兩相鄰加強桿之間設(shè)有第二散熱孔。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述放置容腔包括與泵頭連接的連接端，加強塊包括與法蘭蓋相抵觸的第一抵觸端及與連接端的端面相抵觸的第二抵觸端，加強塊的厚度由第一抵觸端往第二抵觸端逐漸減小。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述第二支撐孔設(shè)置于連接端的端面上，連接端的端面上設(shè)有沿第二支撐孔邊緣均布的連接孔。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述支撐架和法蘭蓋之間的連接處呈圓弧狀。

通過采用上述技術(shù)方案，1.采用一體式設(shè)計，并且保證第一支撐孔的圓心和第二支撐孔的圓心設(shè)置于同一直線上，在保證同心度的同時，增加了第一連接軸和第二連接軸之間的連軸效果，從而保證良好的傳動效果。

2.通過設(shè)有的第一散熱孔以及第二散熱孔保證了散熱效果，并且通過在支撐桿的內(nèi)側(cè)設(shè)有的加強塊，保證了支撐架的結(jié)構(gòu)強度。

3.成本低，加工及安裝方便。

附圖說明

圖1為本實用新型一種用于空壓機的連接桶實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型一種用于空壓機的連接桶實施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記，1-法蘭盤，10-第一支撐孔，11-承載槽，12-加強桿，13-第二散熱孔，2-支撐架，20-第二支撐孔，21-連接端，210-連接孔，3-放置空腔，30-第一散熱孔，31-支撐桿，32-加強塊，320-第一抵觸端。

具體實施方式

參照圖1至圖2對本實用新型一種用于空壓機的連接桶實施例做進一步說明。

一種用于空壓機的連接桶，包括法蘭蓋1及與法蘭蓋1連接的支撐架2，法蘭蓋1上設(shè)有用于第一連接軸穿過的第一支撐孔10，支撐架2上設(shè)有用于第二連接軸穿過的第二支撐孔20，法蘭蓋1和支撐架2一體連接，法蘭蓋1上的第一支撐孔10的中心軸線和支撐架2上的第二支撐孔20的中心軸線在同一直線上，通過將法蘭蓋1上的第一支撐孔10的中心軸線和支撐架2上的第二支撐孔20的中心軸線在同一直線上，并且法蘭蓋1和支撐架2一體成型，避免了兩者之間進行連接時所產(chǎn)生的同心度偏差，從而保證了第一連接軸和第二連接軸之間的連軸效果，并且通過在法蘭盤1上設(shè)有的承載槽11，進一步保證了對第一連接軸的支撐效果，進而保證了連軸效果和傳動效果，并且支撐架2和法蘭蓋1之間的連接處呈圓弧狀，減小兩者之間一體連接所產(chǎn)生的表面應(yīng)力，進一步增加兩者之間的結(jié)構(gòu)強度。

本實用新型進一步設(shè)置為，法蘭蓋1和支撐架2之間形成有用于放置連軸器的放置容腔3，放置容腔3上設(shè)有若干第一散熱孔30，第一支撐孔10設(shè)置于承載槽11的槽底，法蘭蓋1和承載槽11之間設(shè)有若干加強桿12，兩相鄰加強桿12之間設(shè)有第二散熱孔13，通過設(shè)有的第一散熱孔30和第二散熱孔13，增加了散熱效果，并且第一散熱孔13的設(shè)有還可以方便觀察連軸器的運行狀況。

為了進一步保證支撐架2和法蘭盤1之間的結(jié)構(gòu)強度，兩相鄰第一散熱孔30之間形成有支撐桿31，支撐桿31的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有加強塊32，放置容腔3包括與泵頭連接的連接端21，加強塊32包括與法蘭蓋1相抵觸的第一抵觸端320及與連接端21的端面相抵觸的第二抵觸端，加強塊32的厚度由第一抵觸端320往第二抵觸端逐漸減小，通過在支撐桿31的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有的加強塊32，并且加強塊32采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，從而代替了傳統(tǒng)連接桶對支撐架2的加強方式，一方面節(jié)省的成本，另一方面保證了對支撐架2和法蘭盤1之間的加強效果，以及方便了安裝時的便捷程度。

本實用新型進一步設(shè)置為，第二支撐孔20設(shè)置于連接端21的端面上，連接端21的端面上設(shè)有沿第二支撐孔20邊緣均勻分布的連接孔210，通過設(shè)有的連接孔210，保證了支撐架2和泵頭之間的連接穩(wěn)定性，從而保證了傳動的穩(wěn)定性。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。