本發(fā)明涉及空壓機領(lǐng)域，尤其涉及一種用于空壓機密封性能檢測的密封檢測系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

空壓機在投入使用之前要進行密封性檢測，以保證空氣壓縮效果，防止泄露?，F(xiàn)在有的空壓機泄露檢測通常是采用幾個氣管向空壓機內(nèi)注入空氣，然后檢測人員利用檢漏液逐一排除空壓機管路是否有泄漏點。這樣傳統(tǒng)的檢測方法存在諸多缺陷。首先，完全靠檢測人員的目測檢漏，有可能漏檢或者有些連接部分檢測不到，甚至極小的泄漏點觀察不到，這就造成空壓機漏油、漏氣，可靠性降低；其次，這種檢測方法的檢測結(jié)果無法量化，無法追溯，不能為衡量裝配工藝以及零件質(zhì)量提供依據(jù)；再次，手工檢測效率低，影響檢漏生產(chǎn)線上的節(jié)奏。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種可靠性高的自動檢漏的用于空壓機的密封檢測系統(tǒng)。

本發(fā)明的一種用于空壓機的密封檢測系統(tǒng)，所述空壓機包括油氣分離器、后冷卻器、儲氣罐，其特征在于，所述用于空壓機的密封檢測系統(tǒng)包括檢測所述油氣分離器進氣口壓力的油氣進氣口壓力檢測模塊、檢測所述油氣分離器出氣口壓力的油氣出氣口壓力檢測模塊、檢測所述后冷卻器進氣口壓力的冷卻進氣口壓力檢測模塊、檢測所述后冷卻器出氣口壓力的冷卻出氣口壓力檢測模塊、檢測所述儲氣罐進氣口壓力的壓縮進氣口壓力檢測模塊、檢測所述儲氣罐出氣口壓力的壓縮出氣口壓力檢測模塊、對每一壓力檢測模塊檢測到的數(shù)據(jù)進行分析處理的分析處理模塊、與所述分析處理模塊相連的顯示處理結(jié)果數(shù)據(jù)的顯示模塊。

本發(fā)明的密封檢測系統(tǒng)，通過進氣口和出氣口的壓力檢測和數(shù)據(jù)分析，可以準(zhǔn)確判斷空壓機是否有泄露，同時可以記錄壓力數(shù)據(jù)，方 便追溯，無需人工肉眼，省時省力。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的用于空壓機的密封檢測系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了更好的理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明。

如圖1所示，本發(fā)明的一種用于空壓機的密封檢測系統(tǒng)，所述空壓機包括油氣分離器、后冷卻器、儲氣罐，其特征在于，所述用于空壓機的密封檢測系統(tǒng)包括檢測所述油氣分離器進氣口壓力的油氣進氣口壓力檢測模塊、檢測所述油氣分離器出氣口壓力的油氣出氣口壓力檢測模塊、檢測所述后冷卻器進氣口壓力的冷卻進氣口壓力檢測模塊、檢測所述后冷卻器出氣口壓力的冷卻出氣口壓力檢測模塊、檢測所述儲氣罐進氣口壓力的壓縮進氣口壓力檢測模塊、檢測所述儲氣罐出氣口壓力的壓縮出氣口壓力檢測模塊、對每一壓力檢測模塊檢測到的數(shù)據(jù)進行分析處理的分析處理模塊、與所述分析處理模塊相連的顯示處理結(jié)果數(shù)據(jù)的顯示模塊。所示分析處理模塊將所述每一進氣口壓力檢測模塊檢測到的壓力數(shù)據(jù)與其對應(yīng)的出氣口壓力檢測模塊檢測到的數(shù)據(jù)進行比較分析，并同時將比較分析結(jié)果發(fā)送到顯示模塊進行顯示，以供外部觀察。

本發(fā)明的密封檢測系統(tǒng)，通過進氣口和出氣口的壓力檢測和數(shù)據(jù)分析，可以準(zhǔn)確判斷空壓機是否有泄露，同時可以記錄壓力數(shù)據(jù)，方便追溯，無需人工肉眼，省時省力。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。