本實(shí)用新型涉及機(jī)械密封領(lǐng)域，更具體的說，是涉及一種帶有徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)的大型挖泥船泥泵的機(jī)械密封裝置。

背景技術(shù)：

目前，國內(nèi)外大型挖泥船用泵軸密封裝置采用L型橡膠墊密封裝置，其工作原理是靜止的3道L型橡膠墊101與旋轉(zhuǎn)的軸套104動(dòng)態(tài)摩擦，依靠壓板102與密封腔103連接，在L型橡膠墊密封之間提供高壓潔凈水以潤滑及阻隔泵送介質(zhì)，利用橡膠的自身彈性及其所附帶的彈簧提供磨損補(bǔ)償而達(dá)到密封目的，見圖1。這種密封裝置適應(yīng)工況范圍窄，使用壽命不穩(wěn)定，實(shí)際使用壽命多為1至6個(gè)月，受偏擺、振動(dòng)，尖銳顆粒和固體顆粒磨蝕、海中生物附著、泵壓工況的影響，導(dǎo)致密封使用效果不穩(wěn)定，頻繁發(fā)生偏磨及劇烈磨料磨損而導(dǎo)致系統(tǒng)使用壽命縮短(實(shí)際使用壽命多為1～6個(gè)月)。大型泥泵的維修拆裝耗時(shí)多、周期長，降低了泥泵的設(shè)備利用率、不但耗費(fèi)大量的維修資金，還浪費(fèi)掉挖泥船很多寶貴施工時(shí)間。

在現(xiàn)有的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)中，補(bǔ)償靜環(huán)多為無支撐結(jié)構(gòu)，尤其大軸徑(∮300毫米以上)機(jī)械密封的合金密封環(huán)，由于重量問題極易導(dǎo)致靜環(huán)密封圈上下壓縮量不一致，影響密封效果和對(duì)軸向摩擦力圓周方向上不均布，最終密封圈局部密封失效，或密封端面圓周受力不均引發(fā)密封失效泄漏；補(bǔ)償靜環(huán)的支撐成為機(jī)械密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的一個(gè)難點(diǎn)。

另外，申請(qǐng)人在正式提交申請(qǐng)前向國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局專利檢索咨詢中心提交了關(guān)于本申請(qǐng)的檢索報(bào)告請(qǐng)求，案件編號(hào)G1611175，檢索報(bào)告中引用的專利類型全為“A”文件，也就是背景技術(shù)文件，即反應(yīng)權(quán)利要求的部分技術(shù)特征或者有關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)的一部分文件；CN201858359U，CN201215106Y，CN2542859，WO2015009150A1，JP2010060105A，WO2012002812A1；檢索報(bào)告的結(jié)果中最接近的的對(duì)比文件是CN201858359U，關(guān)于一種帶二級(jí)保護(hù)裝置的大型挖泥船用耐振機(jī)械密封，該種機(jī)械密封中無法克服靜環(huán)和靜環(huán)座因重力下沉導(dǎo)致偏磨及劇烈磨料磨損而導(dǎo)致系統(tǒng)使用壽命縮短的問題。為此本實(shí)用新型創(chuàng)造特別設(shè)計(jì)一種帶有徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)的大型挖泥船泥泵的機(jī)械密封裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種針對(duì)大軸徑機(jī)械密封補(bǔ)償靜環(huán)因重力原因?qū)е聞?dòng)靜環(huán)不同心問題，以及靜環(huán)與靜環(huán)座間密封的密封圈圓周間隙不均等致軸向圓周方向上摩擦力不均布問題，保障用戶設(shè)備性能的穩(wěn)定性和可靠性，同時(shí)解決設(shè)備軸密封的跑、冒、滴、漏問題，延長密封裝置的使用壽命的帶有徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)的大型挖泥船泥泵的機(jī)械密封裝置。

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

一種帶有徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)的大型挖泥船泥泵的機(jī)械密封裝置，該機(jī)械密封裝置安裝于挖泥船內(nèi)泥泵的泵軸上，包括與泥泵密封連接的密封箱，位于密封箱內(nèi)安裝在泥泵軸上的軸套，位于密封箱內(nèi)的安裝有動(dòng)環(huán)的動(dòng)環(huán)座和安裝有靜環(huán)的靜環(huán)座，動(dòng)環(huán)和動(dòng)環(huán)座、靜環(huán)與靜環(huán)座之間設(shè)有實(shí)現(xiàn)浮動(dòng)密封的密封圈和防止轉(zhuǎn)動(dòng)的第一防轉(zhuǎn)銷；所述靜環(huán)座安裝在密封箱內(nèi)，依靠密封圈軸向滑移與密封，靜環(huán)座與密封箱之間設(shè)有推環(huán)，所述推環(huán)通過連接螺栓與密封箱連接，所述推環(huán)和靜環(huán)座之間還設(shè)有第二防轉(zhuǎn)銷，位于密封箱內(nèi)的軸套的一端與泵軸上的定位套相連，另一端與泥泵的葉輪端的葉輪輪轂相連，并通過密封圈密封；所述動(dòng)環(huán)座與軸套緊固連接，并且隨泵軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)；密封箱與動(dòng)環(huán)座之間設(shè)有截流板；所述靜環(huán)座的內(nèi)壁與軸套的外壁之間留有支撐空間，所述支撐空間內(nèi)安裝有克服靜環(huán)和靜環(huán)座因重力下沉的靜環(huán)徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施：

所述靜環(huán)徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)包括位于支撐空間內(nèi)軸套和靜環(huán)座之間的支撐套；所述支撐套的一端與密封箱相連；所述支撐套的另一端上半圓周上設(shè)有楔形調(diào)整支撐機(jī)構(gòu)。

所述楔形調(diào)整支撐機(jī)構(gòu)至少設(shè)有一個(gè)，每個(gè)楔形調(diào)整支撐機(jī)構(gòu)均勻分布在支撐套的上半圓周端面上，沿中心線對(duì)稱分布，同時(shí)當(dāng)所述楔形調(diào)整支撐機(jī)構(gòu)為多個(gè)時(shí)，至少有兩個(gè)分布在中心線兩側(cè)45°的區(qū)域內(nèi)。

所述楔形調(diào)整支撐機(jī)構(gòu)包括楔形調(diào)整塊，所述支撐套上設(shè)有與楔形調(diào)整塊配合的楔形面；所述楔形調(diào)整塊的上表面嵌裝有與靜環(huán)座內(nèi)壁貼合的滾動(dòng)支撐構(gòu)件；所述楔形調(diào)整塊與支撐套通過調(diào)整螺釘連接在一起。

所述滾動(dòng)支撐構(gòu)件采用滾珠，所述楔形調(diào)整塊的上表面設(shè)有嵌裝滾珠的凹槽。

所述密封箱的內(nèi)側(cè)軸孔處設(shè)有安裝臺(tái)階，所述支撐套包括安裝部和支撐部，所述安裝部插裝在安裝臺(tái)階內(nèi)；所述支撐部安裝楔形調(diào)整支撐機(jī)構(gòu)。

所述軸套采用分體結(jié)構(gòu)包括內(nèi)軸套和外軸套，內(nèi)軸套和外軸套之間的連接間隙用密封圈密封。

所述動(dòng)環(huán)座和軸套采用一體結(jié)構(gòu)。

所述動(dòng)環(huán)座和軸套采用分體結(jié)構(gòu)，所述動(dòng)環(huán)座與軸套通過徑向設(shè)置的緊固螺釘緊固連接。

所述的軸套上設(shè)有兩排或兩排以上不同尺寸的定位孔，動(dòng)環(huán)座之間的連接間隙安裝有密封圈。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：由于本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型安裝有克服靜環(huán)因重力下沉的靜環(huán)徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)最大限度的保證了動(dòng)、靜環(huán)的配對(duì)穩(wěn)定性，使動(dòng)靜環(huán)在工作狀態(tài)中能始終在同一軸心上，保證密封的工作參數(shù)穩(wěn)定可靠，延長動(dòng)靜環(huán)的使用壽命。

2、本實(shí)用新型中動(dòng)環(huán)座與外軸套分離，外軸套上不同位置有與動(dòng)環(huán)座配合的定位孔，依據(jù)泥泵尺寸的變化而調(diào)整，靠螺釘緊固定位，通過這種分裝式可調(diào)整方式，可使機(jī)械密封裝置安裝方便。

另外，本實(shí)用新型制造簡單，體積小，重量輕，安裝拆卸方便，對(duì)所有配合零件的加工精度要求不高，功能效果很容易實(shí)現(xiàn)。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中挖泥船泥泵采用L型橡膠墊密封的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2a是本實(shí)用新型剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2b是帶有靜環(huán)軸向補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的本實(shí)用新型剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型中楔形調(diào)整支撐機(jī)構(gòu)剖視圖；

圖4是楔形調(diào)整塊結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是楔形調(diào)整支撐機(jī)構(gòu)分布圖；

圖6是本實(shí)用新型中第二防轉(zhuǎn)銷的剖視圖；

圖7是本圖2的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是進(jìn)行機(jī)械密封安裝調(diào)整時(shí)測量密封箱到軸套的實(shí)際尺寸H的示意圖；

圖9是進(jìn)行機(jī)械密封安裝調(diào)整時(shí)鋼板尺的測量位置及標(biāo)識(shí)示意圖；

圖10是進(jìn)行機(jī)械密封安裝調(diào)整時(shí)動(dòng)環(huán)座在外軸套上的鎖緊位置A的示意圖；

圖11是動(dòng)環(huán)座與外軸套設(shè)計(jì)為一體的示意圖；

圖12是在無支撐狀態(tài)接靜環(huán)座受力分析圖。

圖中：1、泵軸；2、軸套；3、靜環(huán)徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)；5、楔形調(diào)整支撐機(jī)構(gòu)；6、靜環(huán)軸向補(bǔ)償機(jī)構(gòu) 10、內(nèi)軸套；20、外軸套；21、密封圈；23、動(dòng)環(huán)座；24、動(dòng)環(huán)；26、第一防轉(zhuǎn)銷；27、緊固螺栓；29、定位孔；30、靜環(huán)座；31、靜環(huán)；40、推環(huán)；41、連接螺栓；42、第二防轉(zhuǎn)銷；50、支撐套；502、安裝部；503、支撐部；51、楔形調(diào)整塊；501、凹槽；52、滾珠；53、調(diào)整螺釘；60、擋板；61、連接螺栓；62、調(diào)整墊片；63、彈簧；64、支撐銷釘；65、頂絲；66、靜環(huán)補(bǔ)償組件；70、密封箱；71、安裝臺(tái)階；72、導(dǎo)向孔；80、截流板；81、鎖緊螺栓；90、泥泵；100、葉輪端；110、漿液；120、定位套。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下：

請(qǐng)參閱圖2a至圖7，一種帶有徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)的大型挖泥船泥泵的機(jī)械密封裝置，該機(jī)械密封裝置安裝于挖泥船內(nèi)泥泵的泵軸1上，包括與泥泵90密封連接的密封箱70，其主要作用在于使整套機(jī)械密封靜止部分與泥泵90固定，使靜環(huán)31不受動(dòng)環(huán)24的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動(dòng)；位于密封箱內(nèi)安裝在泥泵軸上的軸套2，軸套的作用在于泵軸不受外界因素的磨損與腐蝕，用于支撐與連接機(jī)械密封的其它部分零件；位于密封箱70內(nèi)的安裝有動(dòng)環(huán)24的動(dòng)環(huán)座23和安裝有靜環(huán)31的靜環(huán)座30，動(dòng)環(huán)24和動(dòng)環(huán)座23、靜環(huán)31與靜環(huán)座30之間設(shè)有實(shí)現(xiàn)浮動(dòng)密封的密封圈21和防止轉(zhuǎn)動(dòng)的第一防轉(zhuǎn)銷26，靜環(huán)與動(dòng)環(huán)的環(huán)面貼合達(dá)到對(duì)泵腔內(nèi)流體的密封作用；所述靜環(huán)座30安裝在密封箱70內(nèi)，依靠密封圈21軸向滑移與密封，靜環(huán)座30與密封箱70之間設(shè)有推環(huán)40，所述推環(huán)通過連接螺栓41與密封箱連接；所述推環(huán)和靜環(huán)座之間設(shè)有第二防轉(zhuǎn)銷42，第二防轉(zhuǎn)銷42一側(cè)與密封箱70滑動(dòng)配合，另一側(cè)與靜環(huán)座30配合，其主要作用在于防止靜環(huán)座30隨動(dòng)環(huán)座23的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動(dòng)；位于密封箱內(nèi)的軸套10、20的一端與泵軸上的定位套120相連，另一端與泥泵的葉輪端100的葉輪輪轂相連，并通過密封圈21密封；所述動(dòng)環(huán)座與軸套緊固連接，并且隨泵軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)；機(jī)械密封工作時(shí)動(dòng)環(huán)24隨軸套2的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動(dòng)，與靜環(huán)31的兩個(gè)環(huán)面緊密貼合，動(dòng)環(huán)24和靜環(huán)31在同一軸心上，一動(dòng)一靜達(dá)到對(duì)泵腔內(nèi)流體的密封作用；密封箱70與動(dòng)環(huán)座23之間設(shè)有截流板80；截流板80的主要作用在于使密封箱70與動(dòng)靜環(huán)之間形成一個(gè)較為密閉的空間，內(nèi)沖洗水通過這個(gè)空間帶走動(dòng)靜環(huán)的摩擦熱量再混合于漿液110中，使動(dòng)靜環(huán)得到充分的冷卻與潤滑；所述靜環(huán)座的內(nèi)壁與軸套的外壁之間留有支撐空間，所述支撐空間內(nèi)安裝有克服靜環(huán)和靜環(huán)座因重力下沉的靜環(huán)徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)3。

本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施：

所述靜環(huán)徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)3包括位于支撐空間內(nèi)軸套和靜環(huán)座30之間的支撐套50；所述支撐套的一端與密封箱緊密相連，以提供足夠支撐力來支撐靜環(huán)和靜環(huán)座的重力下沉；所述支撐套的另一端上半圓周上設(shè)有楔形調(diào)整支撐機(jī)構(gòu)5；所述楔形調(diào)整支撐機(jī)構(gòu)5包括楔形調(diào)整塊51，所述支撐套上設(shè)有與楔形調(diào)整塊配合的楔形面；所述楔形調(diào)整塊的上表面嵌裝有與靜環(huán)座內(nèi)壁貼合的滾動(dòng)支撐構(gòu)件52；滾動(dòng)支撐構(gòu)件可以靜環(huán)座的移動(dòng)而滾動(dòng)，起到了支撐和滑移的雙重作用，滾動(dòng)支撐的摩擦力小，磨損低，使用壽命成，且能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)調(diào)心的功能；所述楔形調(diào)整塊與支撐套通過調(diào)整螺釘53連接在一起，通過調(diào)整螺釘53可調(diào)整靜環(huán)31與動(dòng)環(huán)24、密封箱的同心，使動(dòng)靜環(huán)在工作狀態(tài)中能始終在同一軸心上，保證密封的工作參數(shù)穩(wěn)定可靠，延長動(dòng)靜環(huán)的使用壽命。

為了達(dá)到摩擦力最小，磨損最低，所述滾動(dòng)支撐構(gòu)件52采用滾珠，所述楔形調(diào)整塊51的上表面設(shè)有嵌裝滾珠的凹槽501。

所述楔形調(diào)整支撐機(jī)構(gòu)5至少設(shè)有一個(gè)，本實(shí)施例中優(yōu)選三個(gè)，三個(gè)楔形調(diào)整支撐機(jī)構(gòu)均勻分布在支撐套的上半圓周端面上。

所述密封箱70的內(nèi)側(cè)軸孔處設(shè)有安裝臺(tái)階71，所述支撐套50包括安裝部502和支撐部503，所述安裝部插裝在安裝臺(tái)階71內(nèi)；所述支撐部安裝楔形調(diào)整支撐機(jī)構(gòu)5。

所述軸套2既可以采用一體結(jié)構(gòu)，也可以采用分體結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例優(yōu)選分體結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)軸套10和外軸套20，內(nèi)軸套10和外軸套20之間的連接間隙用密封圈21密封。

所述動(dòng)環(huán)座23和軸套即可以采用一體結(jié)構(gòu)，也可以采用分體結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例優(yōu)選分體結(jié)構(gòu)，所述動(dòng)環(huán)座23與軸套2通過徑向設(shè)置的緊固螺栓27緊固連接；并且對(duì)應(yīng)所述的軸套上設(shè)有兩排或兩排以上不同尺寸的定位孔29，動(dòng)環(huán)座23之間的連接間隙安裝有密封圈21。

請(qǐng)參閱圖12，大軸徑靜環(huán)在無支撐的情況下，靜環(huán)會(huì)因重力原因下沉，導(dǎo)致靜環(huán)的滑移密封圈壓縮量不均勻，靜環(huán)上端(A區(qū)域)密封圈摩擦力減小，甚至?xí)?，可能直接?dǎo)致機(jī)械密封泄漏，靜環(huán)下端(B區(qū)域)密封圈摩擦力增大，阻礙彈簧作用于靜環(huán)上的補(bǔ)償力，使補(bǔ)償力減小或消失，可能導(dǎo)致局部端面泄露。靜環(huán)的下沉還會(huì)導(dǎo)致動(dòng)靜環(huán)配合密封面的改變，使配合密封面的面積減小，彈簧比壓增大，摩擦力分布不均勻，嚴(yán)重影響機(jī)械密封的可靠性和使用壽命。

以大軸徑機(jī)械密封為例，受腔體大小的影響，不銹鋼零件壁厚較薄，加工裝卡困難，加工后易變形，而普通支撐結(jié)構(gòu)對(duì)于零件的尺寸公差有相當(dāng)嚴(yán)格的要求，這給生產(chǎn)造成極大的困難。而本實(shí)用新型支撐結(jié)構(gòu)對(duì)零件的尺寸要求不高，揚(yáng)長避短，既降低了生產(chǎn)加工的困難和成本又實(shí)現(xiàn)了動(dòng)靜環(huán)同心的作用，且不影響靜環(huán)的前后移動(dòng)。

另外，使密封端面達(dá)到設(shè)計(jì)的比壓，保證密封效果；在密封箱70的外端面設(shè)有可調(diào)式靜環(huán)軸向補(bǔ)償機(jī)構(gòu)6，主要作用在于給靜環(huán)31提供補(bǔ)償力，請(qǐng)參閱圖2b。

所述可調(diào)式靜環(huán)軸向補(bǔ)償機(jī)構(gòu)6包括設(shè)置在密封箱外端的擋板60，所述擋板通過螺栓61與密封箱70的外端面連接；所述擋板60和密封箱70外端面之間設(shè)有調(diào)整墊片62，調(diào)整墊片62可以由多個(gè)墊片疊加組成，通過增加或減少墊片數(shù)量達(dá)到調(diào)整彈簧工作高度的目的，即調(diào)整施加在靜環(huán)座30上的軸向補(bǔ)償力；所述擋板60上沿軸向方向還設(shè)有頂絲65，頂絲65的主要作用在于支撐擋板60不彎曲變形，從而保證所有彈簧63的工作高度一致；所述密封箱70的外端面圓周方向上均布設(shè)有靜環(huán)補(bǔ)償組件66。

所述靜環(huán)補(bǔ)償組件包括支撐銷釘64，所述支撐銷釘?shù)囊欢瞬逖b在擋板60上，支撐銷釘64的另一端插裝在密封箱的導(dǎo)向孔72內(nèi)，在導(dǎo)向孔內(nèi)所述支撐銷釘上套裝有彈簧63，在密封箱內(nèi)所述彈簧頂緊推環(huán)40，支撐銷釘64的作用可使彈簧63不彎曲變形。

本實(shí)用新型機(jī)械密封依靠彈性元件即彈簧63提供補(bǔ)償力，克服補(bǔ)償環(huán)輔助密封圈21與密封箱70之間的摩擦力，使補(bǔ)償環(huán)緊密地貼合在非補(bǔ)償環(huán)的端面，形成密封端面初始閉合力，當(dāng)主機(jī)充滿壓力介質(zhì)并開始工作時(shí)，可使密封端面產(chǎn)生閉合力，從而使密封端面達(dá)到設(shè)計(jì)的比壓，實(shí)現(xiàn)對(duì)流體漿液110的動(dòng)態(tài)密封。

原挖泥泵L型橡膠墊密封結(jié)構(gòu)如圖1所示，其工作原理是靜止的3道L型橡膠墊與旋轉(zhuǎn)的軸套動(dòng)態(tài)摩擦，在L型橡膠墊密封之間提供高壓潔凈水以潤滑及阻隔泵送介質(zhì)，利用橡膠的自身彈性及其所附帶的彈簧提供磨損補(bǔ)償而達(dá)到密封目的。這種密封結(jié)構(gòu)使用壽命短，實(shí)際使用壽命多為1至3個(gè)月。而本實(shí)用新型裝置安裝便捷，實(shí)際使用壽命可達(dá)3年或更高，避免了因頻繁更換密封系統(tǒng)導(dǎo)致的設(shè)備利用率低下、維修拆裝消耗的大量人力、物力及安全風(fēng)險(xiǎn)。

進(jìn)一步說明機(jī)械密封安裝調(diào)整方法如下：

(1)將事先裝配完成的密封箱裝入到泥泵90上，從葉輪端100將內(nèi)軸套10與外軸套20依次穿入到泵軸1上，測量密封箱70到軸套2(葉輪端)的實(shí)際尺寸H作好記錄，見圖8。

(2)從密封箱70端面(調(diào)整墊片旁)放入一把鋼板尺，深入到軸套上，看鋼板尺在刻度線上的位置并做好記錄，見圖9，本實(shí)施例中分別用不同顏色的漆(紅漆、白漆和藍(lán)漆進(jìn)行標(biāo)識(shí))。

(3)取下外軸套2，依據(jù)實(shí)際測量的尺寸H調(diào)整動(dòng)環(huán)座23在外軸套2上的鎖緊位置A的位置與調(diào)整墊片62的數(shù)量，見圖10。

(4)從葉輪端100將調(diào)整好的動(dòng)環(huán)組合外軸套2和動(dòng)環(huán)座23穿入到泵軸1上，與定位套120和葉輪拆卸環(huán)緊密貼合。

(5)把葉輪裝到泵軸上，使葉輪拆卸環(huán)、機(jī)械密封、葉輪緊密貼合到位。

(6)再次檢查刻度線的位置(見圖9)，是否因?yàn)槿~輪的鎖緊而發(fā)生變化，如果發(fā)生變化(大于1毫米)，可采用增加調(diào)整墊片62來校正彈簧力，調(diào)整完畢后擰緊擋板60上的螺栓61。

(7)機(jī)械密封安裝完畢后，用鎖緊螺栓81將截流板80安裝固定在密封箱70上。

綜上所述本實(shí)用新型，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型安裝有克服靜環(huán)因重力下沉的靜環(huán)徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)最大限度的保證了動(dòng)、靜環(huán)的配對(duì)穩(wěn)定性，使動(dòng)靜環(huán)在工作狀態(tài)中能始終在同一軸心上，保證密封的工作參數(shù)穩(wěn)定可靠，延長動(dòng)靜環(huán)的使用壽命。

2、本實(shí)用新型中動(dòng)環(huán)座與外軸套分離，外軸套上不同位置有與動(dòng)環(huán)座配合的定位孔，依據(jù)泥泵尺寸的變化而調(diào)整，靠螺釘緊固定位，通過這種分裝式可調(diào)整方式，可使機(jī)械密封裝置安裝方便。

另外，本實(shí)用新型制造簡單，體積小，重量輕，安裝拆卸方便，對(duì)所有配合零件的加工精度要求不高，功能效果很容易實(shí)現(xiàn)。

以上所述僅是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡單修改，等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。