本實用新型涉及空氣調(diào)節(jié)設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種壓縮機及具有其的空調(diào)器。

背景技術(shù)：

目前的轉(zhuǎn)子式壓縮機，尤其是雙級增焓等類型的轉(zhuǎn)子式壓縮機，通常使用粉末冶金方法生產(chǎn)壓縮機的下法蘭和下法蘭蓋板等結(jié)構(gòu)。下法蘭上加工有排氣閥座，下法蘭的大平面端與氣缸、滾子、滑片和曲軸接觸。下法蘭為便于量產(chǎn)，使用粉末冶金成型，但在使用時易出現(xiàn)大端面異常磨損，相較于鑄件下法蘭粉末冶金形成的下法蘭可靠性較差。如果在下法蘭開柔性槽，還會使得下法蘭與曲軸止推面的接觸面積減小，不利于潤滑。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在提供一種能夠減少下法蘭異常磨損的壓縮機及具有其的空調(diào)器。

本實用新型提供了一種壓縮機，其包括曲軸和套設(shè)在曲軸外的下法蘭部，下法蘭部包括隔板組件和下法蘭，隔板組件包括隔板和設(shè)置在隔板上的排氣控制結(jié)構(gòu)，下法蘭固定連接在隔板上。

進一步地，隔板為鑄造件。

進一步地，隔板的朝向下法蘭的一側(cè)設(shè)置有排氣閥座，排氣控制結(jié)構(gòu)包括排氣閥，排氣閥設(shè)置在排氣閥座上。

進一步地，隔板的遠離下法蘭的一面為與壓縮機的滾子配合的平面。

進一步地，隔板上設(shè)置有通氣孔。

進一步地，下法蘭上設(shè)置有容氣腔，容氣腔與通氣孔連通。

進一步地，下法蘭上設(shè)置有柔性槽。

進一步地，壓縮機包括上壓縮組件和下壓縮組件，下壓縮組件包括下氣缸、下滑片和下滾子，隔板與下滾子配合。

進一步地，上壓縮組件由上氣缸、上滑片和上滾子組成上壓縮腔，下法蘭的容氣腔與上壓縮腔連通。

根據(jù)本實用新型的另一方面，提供一種空調(diào)器，其包括壓縮機，壓縮機為上述的壓縮機。

根據(jù)本實用新型的壓縮機及具有其的空調(diào)器，通過在下法蘭上設(shè)置隔板組件，使使隔板替代下法蘭與曲軸上的其他部件接觸，避免下法蘭的異常磨損，可改善壓縮機可靠性。排氣控制結(jié)構(gòu)設(shè)置在隔板上，可以簡化下法蘭的結(jié)構(gòu)，降低生產(chǎn)難度。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是根據(jù)本實用新型的壓縮機的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本實用新型的壓縮機的隔板組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中的隔板的A-A向剖視圖；

圖4是根據(jù)本實用新型的壓縮機的下法蘭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4中的下法蘭的剖視圖；

圖6是根據(jù)本實用新型的壓縮機的帶有柔性槽的下法蘭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖6中的下法蘭的剖視圖。

附圖標(biāo)記說明：

1、曲軸；2、上法蘭；3、消音器；4、上滾子；5、上氣缸；6、上滑片；7、泵體隔板；8、下滑片；9、下氣缸；10、下滾子；11、隔板組件；111、隔板；112、排氣控制結(jié)構(gòu)；113、通氣孔；12、下法蘭；121、容氣腔；122、柔性槽；13、導(dǎo)油片。

具體實施方式

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。

如圖1至圖7所示，根據(jù)本實用新型的實施例，壓縮機包括曲軸1和套設(shè)在曲軸1外的下法蘭部，下法蘭部包括隔板組件11和下法蘭12，隔板組件11包括隔板111和設(shè)置在隔板111上的排氣控制結(jié)構(gòu)112，下法蘭12固定連接在隔板111上。通過在下法蘭12上設(shè)置隔板組件11，使隔板111替代下法蘭12與曲軸1上的其他部件接觸，避免下法蘭12的異常磨損，可改善壓縮機可靠性。排氣控制結(jié)構(gòu)112設(shè)置在隔板111上，可以簡化下法蘭12的結(jié)構(gòu)，降低生產(chǎn)難度。

在本實施例中，隔板111為鑄造件。鑄造的隔板111相較于通過粉末冶金制造的下法蘭12耐磨性更好。

如圖1所示，在本實施例中，壓縮機為雙級增焓壓縮機。當(dāng)然，在其他實施例中，壓縮機可以為單級壓縮機或者其他壓縮機。

壓縮機包括上壓縮組件和下壓縮組件。上壓縮組件與下壓縮組件之間通過泵體隔板7分隔。上壓縮組件的上方設(shè)置有上法蘭2。上法蘭2上設(shè)置有消音器3。下壓縮組件下方設(shè)置有下法蘭部。

上壓縮組件由上氣缸5、上滑片6和上滾子4組成上壓縮腔。下壓縮組件包括下氣缸9、下滑片8和下滾子10。

隔板組件11的隔板111與下滾子10配合。如圖2所示，隔板組件11由鑄件隔板111和排氣控制結(jié)構(gòu)112、擋板及鉚釘?shù)冉M成。隔板111的朝向下法蘭12的一側(cè)設(shè)置有排氣閥座，排氣控制結(jié)構(gòu)112包括排氣閥，排氣閥設(shè)置在排氣閥座上。隔板111與下滾子10配合的平面又稱為大平面，排氣閥座設(shè)置在遠離大平面的一側(cè)。

為了使氣體能夠上排到上壓縮腔內(nèi)，隔板111上開設(shè)有通氣孔113，使氣體能夠通過通氣孔113上排。通氣孔113沿厚度方向貫穿隔板111。

如圖4和圖5所示，下法蘭12上設(shè)置有容氣腔121，容氣腔121與通氣孔113連通。容氣腔121用于容納從下壓縮組件排出的氣體，并在容氣腔121內(nèi)進行補氣增焓。下法蘭12的容氣腔121與上壓縮腔連通，并用于將增焓后的氣體排入上壓縮腔內(nèi)。

如圖6和圖7所示，優(yōu)選地，下法蘭12上設(shè)置有柔性槽122。柔性槽是指在法蘭大端面加工的環(huán)形槽，該槽可以起到軸承微調(diào)作用。

下法蘭12設(shè)置成為腔體結(jié)構(gòu)，無排氣結(jié)構(gòu)，使得加工更加方便。下法蘭12通過螺釘鎖緊與隔板111配合進行密封。下法蘭可以為粉末冶金材質(zhì)，但不僅限于粉末冶金。

如圖1所示，壓縮機的下氣缸9的下端面與隔板組件11接觸，隔板組件11同下法蘭12組合構(gòu)成雙級中壓腔，下氣缸9排氣經(jīng)由隔板組件11排入該中壓腔，經(jīng)過增焓補氣后，通過中壓流道進入上氣缸5內(nèi)，進行二次壓縮。

為了便于潤滑，在曲軸1的下端部設(shè)置有導(dǎo)油片13。

該壓縮機相對現(xiàn)有結(jié)構(gòu)可靠性更好，下法蘭12的柔性槽122由于限制條件減少可設(shè)計更加合理，與此同時該壓縮機更加容易安裝實現(xiàn)。

根據(jù)本實用新型的另一方面，提供一種空調(diào)器，其包括壓縮機，壓縮機為上的壓縮機。該壓縮機由隔板111隔開曲軸1的止推面和下法蘭12，因此在下法蘭12上開柔性槽時解決了現(xiàn)有安裝方式開柔性槽時造成法蘭與曲軸1止推面接觸面積不夠等問題，減少下法蘭12的柔性槽122設(shè)計限制，使設(shè)計更趨合理。同時，隔板111替代下法蘭12與曲軸1的止推面接觸，避免了下法蘭12的異常磨損，提高的使用壽命，有利于提高壓縮機的可靠性，同時裝配簡單、實施容易。

根據(jù)本實用新型的壓縮機及具有其的空調(diào)器具有如下技術(shù)效果：

設(shè)計鑄件隔板和下法蘭配合的安裝方式取代粉末冶金下法蘭組件和下法蘭蓋板配合的安裝方式，該隔板具有排氣閥座，由隔板替代下法蘭與氣缸、滾子、滑片、曲軸接觸，可改善壓縮機可靠性，避免下法蘭的異常磨損。該安裝方式由隔板隔開曲軸止推面和下法蘭，因此在下法蘭開柔性槽時解決了現(xiàn)有安裝方式開柔性槽時造成法蘭與曲軸止推面接觸面積不夠等問題，減少下法蘭柔性槽設(shè)計限制，使設(shè)計更趨合理。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。