本實用新型與泵浦結(jié)構(gòu)有關(guān),尤指一種抽取研磨液的泵浦。
背景技術(shù):
研磨鏡片時,需要配合注入研磨液,其中該研磨液含有用于研磨的微細顆粒及用于研磨及潤滑的水液或油液。如圖3所示,上述該研磨液4以一抽取泵5自一儲液槽6內(nèi)抽出并輸往研磨槽以供使用,但由于該研磨液4的微細顆粒在儲液槽6內(nèi)會產(chǎn)生沉淀,造成研磨液4濃度不均的情形,常使該抽取泵5僅抽取到水液或油液,缺少研磨顆粒而影響研磨的效果。
為了解決上述問題,已知的抽取泵5設(shè)有一攪拌葉片51,通過該攪拌葉片51的轉(zhuǎn)動以擾動該儲液槽6內(nèi)的研磨液4,使其濃度較為均勻。然而該攪拌葉片51的轉(zhuǎn)動具規(guī)律性,研磨液4將隨著該攪拌葉片51的動作形成穩(wěn)定的流動,因而研磨顆粒依然發(fā)生沉淀現(xiàn)象,無助于問題的改善。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的主要目的在于提供一種研磨液抽取泵,其在泵外殼對應泵內(nèi)高壓區(qū)域的位置開設(shè)數(shù)個噴出口,通過噴出研磨液以形成擾流,進而達到攪拌的作用,使所抽取的研磨液的濃度維持適用的程度。
為達前述的目的,本實用新型提供一種研磨液抽取泵,其包括有:
一馬達,其伸設(shè)有一轉(zhuǎn)軸;
一泵體,其以一支柱連接于該馬達;該泵體設(shè)有一內(nèi)室,且設(shè)有連通于該內(nèi)室的一出水口及一入水口,其中該出水口連接一出水管;該內(nèi)室中設(shè)有一與該轉(zhuǎn)軸連接的葉扇,且該葉扇受該馬達的驅(qū)動而轉(zhuǎn)動,并藉此令該內(nèi)室中靠近該葉扇的轉(zhuǎn)動中心處界定形成一低壓區(qū),且該內(nèi)室中遠離該葉扇的轉(zhuǎn)動中心處界定形成一高壓區(qū);
數(shù)個噴出口,其在該泵體上對應該高壓區(qū)的位置貫穿該泵體,并連通至該內(nèi)室。
在一實施例中,該泵體具有一底壁及一周壁,該底壁及該周壁對應該高壓區(qū)處分別設(shè)有該噴出口。
本實用新型的有益效果在于:
本實用新型提供一種研磨液抽取泵,其在泵外殼對應泵內(nèi)高壓區(qū)域的位置開設(shè)數(shù)個噴出口,通過噴出研磨液以形成擾流,進而達到攪拌的作用,使所抽取的研磨液的濃度維持適用的程度,其含有足夠的微細顆粒,而可供后端的研磨作業(yè)順利進行,并確保研磨的品質(zhì)。
附圖說明
圖1為本實用新型的平面示意圖。
圖2為本實用新型的使用狀態(tài)示意圖。
圖3為已知裝置的使用狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
請參閱圖1、圖2,所示為本實用新型提供的研磨液抽取泵,其組設(shè)于一儲放研磨液33的儲液槽3上,其中該研磨液33含有用于研磨的微細顆粒及用于研磨及潤滑的水液或油液。該抽取泵包括有一馬達1,該馬達1伸出一轉(zhuǎn)軸11,且一泵體2以一支柱20連接于該馬達1。該泵體2設(shè)有一內(nèi)室21,且設(shè)有連通于該內(nèi)室21的一出水口22及一入水口23,以供研磨液33自該入水口23進入該內(nèi)室21,且自該出水口22排出;在本實施例中,該出水口22連接有一出水管221,用以將排出的研磨液引導至工件處。
該內(nèi)室21中設(shè)有一可轉(zhuǎn)動的葉扇24,其中該葉扇24與該馬達1的轉(zhuǎn)軸11連接,且可受該馬達1的驅(qū)動而轉(zhuǎn)動,進而驅(qū)動該內(nèi)室21中的研磨液自該葉扇24的轉(zhuǎn)動中心沿徑向朝外流動。通過上述該研磨液在該內(nèi)室21中的受該葉扇24驅(qū)動所形成的流動,令該內(nèi)室21中在靠近該葉扇24的轉(zhuǎn)動中心處界定形成有一低壓區(qū)25,而該內(nèi)室21中遠離該葉扇24的轉(zhuǎn)動中心處則界定形成有一高壓區(qū)26。
承上,該泵體2上對應該高壓區(qū)26的位置設(shè)有數(shù)個噴出口27,其中各噴出口27貫穿該泵體2,并連通至該內(nèi)室21。在本實施例中,該泵體2具有一底壁28及一周壁29,其中該底壁28與該儲液槽3的底面31對應,而該周壁29與該儲液槽3的側(cè)面32對應,該噴出口27設(shè)于該底壁28及該周壁29上對應該高壓區(qū)26的位置。
通過上述結(jié)構(gòu)及配置組成的本實用新型在實際使用時,如圖2所示,該泵體2沉入該儲液槽3內(nèi)的研磨液33中,當該馬達1驅(qū)動該轉(zhuǎn)軸11并帶動該葉扇24轉(zhuǎn)動時,該內(nèi)室21中形成前述的高壓區(qū)26及低壓區(qū)25,研磨液33則經(jīng)該入水口23被吸入至該內(nèi)室21的低壓區(qū)25,接著往高壓區(qū)26流動。此時,研磨液除了通過該出水口22排出該內(nèi)室21之外,更可通過該泵體2的底壁28及周壁29上的噴出口27排出該內(nèi)室21;更進一步地,由于各噴出口27設(shè)置的位置位于高壓區(qū)26,故研磨液以一相對高壓自各噴出口27噴發(fā)而出。而經(jīng)各噴出口27噴出的研磨液F將對該儲液槽3內(nèi)的研磨液33形成沖擊而構(gòu)成擾流,甚至撞擊該儲液槽3的底面31及側(cè)面32后再彈回而形成更大的擾流效果。
上述的擾流效果將攪動該研磨液33,激起沉積于該儲液槽3底部的微細顆粒,令其均勻分布于該研磨液33中而使?jié)舛融呌诰鶆?。?jù)此,被該泵體2經(jīng)該出水口22抽出的研磨液將是濃度均勻的研磨液,其含有足夠的微細顆粒,而可供后端的研磨作業(yè)順利進行,并確保研磨的品質(zhì)。