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保護(hù)設(shè)備和動力裝置的制作方法

文檔序號:12188780閱讀:308來源:國知局
保護(hù)設(shè)備和動力裝置的制作方法

本實用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種保護(hù)設(shè)備和動力裝置。



背景技術(shù):

在現(xiàn)在采用的改良西門子法工藝生產(chǎn)多晶硅時,會有三氯氫硅和四氯化硅這兩種有毒有害液體的循環(huán)利用,為了防止泄露,通常使用屏蔽泵或者磁力泵來保障使用安全。而為了防止因顆粒狀異物進(jìn)入泵體導(dǎo)致泵體異常損壞,泵體前通常會設(shè)有過濾器。盡管雜質(zhì)不會進(jìn)入泵體,但這些微粉和固體雜質(zhì)卻會堵塞過濾器,進(jìn)而使得屏蔽泵內(nèi)缺少液體,導(dǎo)致液體汽化并腐蝕泵體,需要系統(tǒng)停車,并對屏蔽泵進(jìn)行檢修,而屏蔽泵的檢修周期長,且檢修費(fèi)用高,嚴(yán)重時甚至?xí)斐赏.a(chǎn),所以防止屏蔽泵因液體汽化而受損是很重要的。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

有鑒于此,本實用新型實施例提供一種保護(hù)設(shè)備和動力裝置,主要目的是防止泵體因內(nèi)部液體汽化而受損。

為達(dá)到上述目的,本實用新型主要提供如下技術(shù)方案:

一方面,本實用新型實施例提供了一種保護(hù)設(shè)備,包括:

緩存罐,所述緩存罐包括進(jìn)液口和出液口,所述緩存罐設(shè)置在動力泵與過濾器之間;

液位感應(yīng)器,所述液位感應(yīng)器設(shè)置于所述緩存罐內(nèi),用于檢測所述緩存罐內(nèi)液體的高度,當(dāng)所述緩存罐內(nèi)液體的高度低于第一預(yù)設(shè)值時,所述液位感應(yīng)器向外發(fā)出命令信號。

進(jìn)一步的,所述緩存罐進(jìn)液口和出液口設(shè)置在所述緩存罐底端,所述液位傳感器設(shè)置在所述緩存罐頂端。

進(jìn)一步的,所述液位傳感器包括音叉液位開關(guān),所述音叉液位開關(guān)部分設(shè)置在所述緩存罐內(nèi),當(dāng)所述緩存罐內(nèi)液體低于所述音叉液位開關(guān)時,所述音叉液位開關(guān)接觸介質(zhì)改變,音叉振動頻率和幅度發(fā)生改變,發(fā)出所述命令信號。

進(jìn)一步的,所述液位感應(yīng)器為光電液位感應(yīng)器,所述光電液位感應(yīng)器包括二極管、透鏡和光敏接收器,所述二極管和所述透鏡設(shè)置在所述緩存罐內(nèi),當(dāng)所述緩存罐內(nèi)液體低于所述透鏡時,所述透鏡反射所述二極管發(fā)射的光,進(jìn)入所述光敏接收器,發(fā)出所述命令信號。

進(jìn)一步的,所述液位感應(yīng)器還包括發(fā)射端,所述發(fā)射端用于輸出所述命令信號,所述發(fā)射端為有線發(fā)射端、無線電發(fā)射端、藍(lán)牙發(fā)射端、紅外發(fā)射端的一種或多種組合。

另一方面,本實用新型實施例還提供一種動力裝置,包括:動力泵、過濾器和如權(quán)利要求1至5所述的保護(hù)設(shè)備,所述保護(hù)設(shè)備中緩存罐的進(jìn)液口連接于所述過濾器,出液口連接于所述動力泵;

當(dāng)所述緩存罐內(nèi)液體的高度低于第一預(yù)設(shè)值時,所述液位感應(yīng)器向外發(fā)出命令信號,所述命令信號能夠控制關(guān)閉所述動力泵的電源。

進(jìn)一步的,所述動力裝置包括分散控制系統(tǒng),所述分散控制系統(tǒng)連接于所述液位感應(yīng)器,當(dāng)所述液位感應(yīng)器發(fā)出所述命令信號,所述分散控制系統(tǒng)控制關(guān)閉所述動力泵的電源。

進(jìn)一步的,所述過濾器為籃式過濾器。

進(jìn)一步的,所述動力裝置包括報警器,所述報警器連接于所述分散控制系統(tǒng),當(dāng)所述分散控制系統(tǒng)接收所述命令信號,所述分散控制系統(tǒng)啟動所述報警器。

本實用新型實施例提出的一種保護(hù)設(shè)備,包括:緩存罐和液位感應(yīng)器,其中緩存罐包括進(jìn)液口和出液口,緩存罐設(shè)置在動力泵與過濾器之間;而液位感應(yīng)器設(shè)置于緩存罐內(nèi),用于檢測緩存罐內(nèi)液體的高度,當(dāng)緩存罐內(nèi)液體的高度低于第一預(yù)設(shè)值時,液位感應(yīng)器向外發(fā)出命令信號。在現(xiàn)有技術(shù)中,當(dāng)過濾器堵塞時,動力泵仍舊在工作,會使過濾器和動力泵之間的液體壓力減小,導(dǎo)致液體汽化,氣體具有腐蝕性,會對動力泵產(chǎn)生損壞,這樣不僅動力泵的成本高,而且維護(hù)動力泵可能導(dǎo)致生產(chǎn)線停止,特別是萬一發(fā)生泄漏對工作人員的身體健康會造成極大的傷害。而本實用新型實施例設(shè)中,緩存罐中有緩存的液體,當(dāng)過濾器發(fā)生堵塞時,因壓力減小而產(chǎn)生的氣體會進(jìn)入緩存罐,有效防止氣體腐蝕動力泵,而因氣體進(jìn)入緩存罐,緩存罐內(nèi)緩存的液體變少,液面下降,當(dāng)緩存罐內(nèi)液體的高度低于緩存罐內(nèi)的液位感應(yīng)器的第一預(yù)設(shè)值時,液位感應(yīng)器向外發(fā)出命令信號,命令信號通過不同的處理可以及時停止動力泵的運(yùn)行,也可以發(fā)出報警提醒工作人員進(jìn)行對過濾器進(jìn)行維護(hù),及時維護(hù)可以減少停產(chǎn)時間,提高效率,減少成本投入。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的一種保護(hù)設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型實施例提供的一種動力裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為更進(jìn)一步闡述本實用新型為達(dá)到預(yù)定實用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合附圖及較佳實施例,對依據(jù)本實用新型提出的保護(hù)設(shè)備和動力裝置具體實施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效,詳細(xì)說明如后。

如圖1、圖2所示,本實用新型實施例提供了一種保護(hù)設(shè)備,包括:

緩存罐1,上述緩存罐1包括進(jìn)液口和出液口,上述緩存罐1設(shè)置在動力泵4與過濾器3之間;

液位感應(yīng)器2,上述液位感應(yīng)器2設(shè)置于上述緩存罐1內(nèi),用于檢測上述緩存罐1內(nèi)液體的高度,當(dāng)上述緩存罐1內(nèi)液體的高度低于第一預(yù)設(shè)值時,上述液位感應(yīng)器2向外發(fā)出命令信號。

以下通過本實施例中保護(hù)設(shè)備的工作過程和原理具體說明本實施例中的保護(hù)設(shè)備:

上述緩存罐1設(shè)置在上述動力泵4和上述過濾器3之間,上述緩存罐1內(nèi)有緩存的液體,當(dāng)上述過濾器3發(fā)生堵塞時,由上述緩存罐1內(nèi)液體進(jìn)行液補(bǔ),同時因壓力降低而產(chǎn)生的氣體會存儲在上述緩存罐1內(nèi),從而保護(hù)上述動力泵4不被氣體腐蝕,而上述緩存罐1內(nèi)液體逐漸變少,使得液體高度低于上述液位感應(yīng)器2的第一預(yù)設(shè)值,上述液位感應(yīng)器2會發(fā)出上述命令信號。

本實用新型實施例提出的一種保護(hù)設(shè)備,包括:緩存罐和液位感應(yīng)器,其中緩存罐包括進(jìn)液口和出液口,緩存罐設(shè)置在動力泵與過濾器之間;而液位感應(yīng)器設(shè)置于緩存罐內(nèi),用于檢測緩存罐內(nèi)液體的高度,當(dāng)緩存罐內(nèi)液體的高度低于第一預(yù)設(shè)值時,液位感應(yīng)器向外發(fā)出命令信號。在現(xiàn)有技術(shù)中,當(dāng)過濾器堵塞時,動力泵仍舊在工作,會使過濾器和動力泵之間的液體壓力減小,導(dǎo)致液體汽化,氣體具有腐蝕性,會對動力泵產(chǎn)生損壞,這樣不僅動力泵的成本高,而且維護(hù)動力泵可能導(dǎo)致生產(chǎn)線停止,特別是萬一發(fā)生泄漏對工作人員的身體健康會造成極大的傷害。而本實用新型實施例設(shè)中,緩存罐中有緩存的液體,當(dāng)過濾器發(fā)生堵塞時,因壓力減小而產(chǎn)生的氣體會進(jìn)入緩存罐,有效防止氣體腐蝕動力泵,而因氣體進(jìn)入緩存罐,緩存罐內(nèi)緩存的液體變少,液面下降,當(dāng)緩存罐內(nèi)液體的高度低于緩存罐內(nèi)的液位感應(yīng)器的第一預(yù)設(shè)值時,液位感應(yīng)器向外發(fā)出命令信號,命令信號通過不同的處理可以及時停止動力泵的運(yùn)行,也可以發(fā)出報警提醒工作人員進(jìn)行對過濾器進(jìn)行維護(hù),及時維護(hù)可以減少停產(chǎn)時間,提高效率,減少成本投入。

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

為保證上述緩存罐1內(nèi)液體進(jìn)出無阻礙,具體的,上述緩存罐1進(jìn)液口和出液口設(shè)置在上述緩存罐1底端,上述液位傳感器設(shè)置在上述緩存罐1頂端。將上述進(jìn)液口和上述出液口設(shè)置在上述緩存罐1底端,以免當(dāng)液體液面下降到上述進(jìn)液口和上述出液口下,導(dǎo)致氣體進(jìn)入上述動力泵4。而上述液位傳感器設(shè)置在所述緩存罐1頂端可以更精確的檢測液位變化。

為了便于檢測液位變化,具體的,上述液位傳感器包括音叉液位開關(guān),上述音叉液位開關(guān)部分設(shè)置在上述緩存罐1內(nèi),當(dāng)上述緩存罐1內(nèi)液體低于上述音叉液位開關(guān)時,上述音叉液位開關(guān)接觸介質(zhì)改變,音叉振動頻率和幅度發(fā)生改變,發(fā)出上述命令信號。上述液位傳感器是通過共振頻率和振幅來測量的,由于氣體和液體之間密度不同,導(dǎo)致其共振頻率和振幅具有差異,而上述音叉液位開關(guān)靈敏度高,同時幾乎適用于所有液體介質(zhì),不受泡沫、渦流、氣體的影響,即使應(yīng)用的介質(zhì)具有爆炸性或腐蝕性,也能夠正常使用,所以不用顧慮液體汽化對上述音叉液位開關(guān)造成損傷。

如圖1所示,除了使用上述音叉液位開關(guān)之外,具體的,上述液位感應(yīng)器2為光電液位感應(yīng)器,上述光電液位感應(yīng)器包括二極管21、透鏡和光敏接收器22,上述二極管21和上述透鏡設(shè)置在上述緩存罐1內(nèi),當(dāng)上述緩存罐1內(nèi)液體低于上述透鏡時,上述透鏡反射上述二極管21發(fā)射的光,進(jìn)入上述光敏接收器22,發(fā)出上述命令信號。當(dāng)上述緩存罐1內(nèi)液體漫過上述透鏡時,所述二極管21發(fā)射的光經(jīng)過液體折射,使上述光敏接收器22接收不到或者只能接收到少量光線。上述光電液位感應(yīng)器通過感應(yīng)這一工況變化,上述光敏接收器22可以驅(qū)動內(nèi)部的電氣開關(guān),從而發(fā)出上述命令信號。上述光電液位感應(yīng)器是依靠反射折射原理工作的,這種感應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡單,體積小,便于安裝,且定位精度高,由于沒有機(jī)械部件,無需調(diào)試,同樣靈敏度高,并且具有耐腐蝕性能,本身化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,受被測介質(zhì)影響小,同時因所有元器件都進(jìn)行了樹脂澆封處理,因此可靠性高,壽命長,同時免去維護(hù)煩惱,耗電低,使用更加方便。

根據(jù)具體廠房布置,上述命令信號的種類有多種,具體的,上述液位感應(yīng)器2還包括發(fā)射端,上述發(fā)射端用于輸出上述命令信號,上述發(fā)射端為有線發(fā)射端、無線電發(fā)射端、藍(lán)牙發(fā)射端、紅外發(fā)射端的一種或多種組合。對于接收距離上述發(fā)射端近的設(shè)備可以直接使用有線信號,有線信號常見,故有線發(fā)射端價格低廉,而接收設(shè)備距離較遠(yuǎn)則更方便適用于無線、藍(lán)牙、紅外線信號,可使用相對應(yīng)的發(fā)射器。其中藍(lán)牙發(fā)射端傳輸距離短,無線發(fā)射端距離遠(yuǎn),速度快,而紅外線發(fā)射端最好能夠無阻隔傳輸,具體使用需根據(jù)廠房布置決定。

如圖2所示,本實用新型實施例還提供了一種動力裝置,包括:動力泵4、過濾器3和上述的保護(hù)設(shè)備,上述保護(hù)設(shè)備中緩存罐1的進(jìn)液口連接于上述過濾器3,出液口連接于上述動力泵4;當(dāng)上述緩存罐1內(nèi)液體的高度低于第一預(yù)設(shè)值時,上述液位感應(yīng)器2向外發(fā)出命令信號,上述命令信號能夠控制關(guān)閉上述動力泵4的電源6。上述保護(hù)設(shè)備應(yīng)用廣泛,其中在多晶硅的生產(chǎn)當(dāng)中,使用上述保護(hù)設(shè)備可以保護(hù)上述動力泵4。當(dāng)上述過濾器3被堵塞時,上述過濾器3和上述動力泵4之間的壓力會降低,內(nèi)部液體會汽化,而氣體會存積在上述保護(hù)設(shè)備的緩存罐1中,不接觸上述動力泵4,使動力泵4不會損壞,同時上述緩存罐1中液體液面降低,當(dāng)液面高度低于上述液位感應(yīng)器2的第一預(yù)設(shè)值時,上述液位感應(yīng)器2向外發(fā)出命令信號,進(jìn)而切斷動力泵4的電源6,阻止壓力繼續(xù)減小,確保了上述動力泵4的使用安全。

為了便于處理上述命令信號,具體的,上述動力裝置包括分散控制系統(tǒng)5,上述分散控制系統(tǒng)5連接于上述液位感應(yīng)器2,當(dāng)上述液位感應(yīng)器2發(fā)出上述命令信號,上述分散控制系統(tǒng)5控制關(guān)閉上述動力泵4的電源6。上述分散控制系統(tǒng)5以微處理器為基礎(chǔ),采用控制功能分散,顯示操作集中,兼顧而自治和綜合協(xié)調(diào)的設(shè)計原則的新一代儀表控制系統(tǒng)。上述分散控制系統(tǒng)5可以接入多個命令信號,并對不同命令信號作出相應(yīng)的變換、運(yùn)算和輸出,集中監(jiān)視和管理,能使工作人員僅在上述分散控制系統(tǒng)5顯示器前,了解所有監(jiān)控設(shè)備產(chǎn)生的問題,并作出相應(yīng)的措施。這減少了工作人員發(fā)現(xiàn)問題的時間,同時可以優(yōu)先并及時的保護(hù)設(shè)備安全,不僅提高了設(shè)備的壽命。

為了方便對上述過濾器3的維護(hù)工作,具體的,上述過濾器3為籃式過濾器3。由于在上述過濾器3堵塞后,需要堆上述過濾器3進(jìn)行清理,而上述籃式過濾器3只需將可拆卸的濾筒取出,清洗過后重新裝入即可,無需將上述過濾器3整個拆卸,維護(hù)起來極為方便。

在上述過濾器3發(fā)生堵塞時,雖然能夠及時發(fā)出所述命令信號,使上述動力泵4停止運(yùn)作,以此來達(dá)到上述動力泵4的作用,但可能無法使工作人員及時意識到上述過濾器3的堵塞情況,為了能夠使工作人員及時發(fā)現(xiàn)問題,具體的,上述動力裝置包括報警器,上述報警器連接于上述分散控制系統(tǒng)5,當(dāng)上述分散控制系統(tǒng)5接收上述命令信號,上述分散控制系統(tǒng)5啟動上述報警器。上述分散控制系統(tǒng)5不僅切斷上述動力泵4的電源6從而保護(hù)上述動力泵4的使用安全,還啟動上述報警器,對工作人員發(fā)出警報,提醒工作人員來檢修維護(hù),減少停產(chǎn)時間,提高產(chǎn)能。

本實用新型實施例提出的一種動力裝置,包括:動力泵、過濾器和上述的保護(hù)設(shè)備,上述保護(hù)設(shè)備中緩存罐的進(jìn)液口連接于上述過濾器,出液口連接于上述動力泵;當(dāng)上述緩存罐內(nèi)液體的高度低于第一預(yù)設(shè)值時,上述液位感應(yīng)器向外發(fā)出命令信號,上述命令信號能夠控制關(guān)閉上述動力泵的電源;其中保護(hù)設(shè)備包括:緩存罐和液位感應(yīng)器,其中緩存罐包括進(jìn)液口和出液口,緩存罐設(shè)置在動力泵與過濾器之間;而液位感應(yīng)器設(shè)置于緩存罐內(nèi),用于檢測緩存罐內(nèi)液體的高度,當(dāng)緩存罐內(nèi)液體的高度低于第一預(yù)設(shè)值時,液位感應(yīng)器向外發(fā)出命令信號。在現(xiàn)有技術(shù)中,當(dāng)過濾器堵塞時,動力泵仍舊在工作,會使過濾器和動力泵之間的液體壓力減小,導(dǎo)致液體汽化,氣體具有腐蝕性,會對動力泵產(chǎn)生損壞,這樣不僅動力泵的成本高,而且維護(hù)動力泵可能導(dǎo)致生產(chǎn)線停止,特別是萬一發(fā)生泄漏對工作人員的身體健康會造成極大的傷害。而本實用新型實施例設(shè)中,緩存罐中有緩存的液體,當(dāng)過濾器發(fā)生堵塞時,因壓力減小而產(chǎn)生的氣體會進(jìn)入緩存罐,有效防止氣體腐蝕動力泵,而因氣體進(jìn)入緩存罐,緩存罐內(nèi)緩存的液體變少,液面下降,當(dāng)緩存罐內(nèi)液體的高度低于緩存罐內(nèi)的液位感應(yīng)器的第一預(yù)設(shè)值時,液位感應(yīng)器向外發(fā)出命令信號,命令信號通過不同的處理可以及時停止動力泵的運(yùn)行,也可以發(fā)出報警提醒工作人員進(jìn)行對過濾器進(jìn)行維護(hù),及時維護(hù)可以減少停產(chǎn)時間,提高效率,減少成本投入。

以上所述,僅為本實用新型的具體實施方式,但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

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