本實用新型涉及一種機械領(lǐng)域，尤其是涉及一種機械手中用于形成機械手指的的連接件。

背景技術(shù)：

目前，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，氣缸的使用越來越廣泛，利用氣體來實現(xiàn)對物體的推動吸取等功能在氣缸的使用中較為常見，且在機械手領(lǐng)域中的有一種金具氣缸，體積較小，用于吸取所需要的物品時，需要將其安裝在機械手的前端，為了使氣缸使用更加方便，需要在增加的氣缸的抱功能，通過兩個夾片安裝在氣缸的前端，驅(qū)動其中一個夾片即可實現(xiàn)氣缸的抱功能，而現(xiàn)有的氣缸缸體與夾片的連接通過螺絲固定，但是這種固定方式在旋緊時容易將氣缸缸體的下端擠壓變形，造成氣缸損壞，同時影響工作，且這種氣缸的缸體連接單一，使用時僅能連接一種偏頭的夾片。因此急需要夠解決此類問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種底部帶槽的氣缸缸體，通過在氣缸的第二安裝部設(shè)有貫穿第二安裝部兩端的通槽使得夾片可直接固定在氣缸上，不需要輔助的螺絲來緊固，來避免通過螺絲固定夾片時造成氣缸的缸體的第二安裝部的損壞。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出如下技術(shù)方案：包括第一安裝部及于所述第一安裝部相連接的第二安裝部，所述第一安裝部內(nèi)部設(shè)有內(nèi)外貫通的用于容置氣缸活塞件的第一通孔，所述第二安裝部設(shè)有貫穿所述第二安裝部兩端的通槽，用于插入夾片，使夾片固定在所述第二安裝部上。

優(yōu)選地，所述第一通孔的一端為長形開口，另一端為圓形開口。

優(yōu)選地，所述第二安裝部內(nèi)部設(shè)有與所述第一通孔同向貫通所述第二安裝部的第二通孔。

優(yōu)選地，所述第二通孔的下端設(shè)有開口，且開口的長度與所述第二通孔相同，寬度小于第二通孔的寬度而形成一個卡接面。

優(yōu)選地，所述第二安裝面的兩側(cè)還設(shè)有貫穿第二通孔的至少一個第三通孔，所述第三通孔與所述第二通孔相垂直。

本實用新型的有益效果是：通過在氣缸缸體的第二安裝部設(shè)置通槽，可以將夾片直接固定在氣缸缸體上，避免了實用螺絲或者其他緊固件固定夾片時對氣缸缸體的損壞。

附圖說明

圖1是本實用新型底部帶槽的氣缸缸體的后端在前的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型底部帶槽的氣缸缸體的前端在前的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記：1、第一安裝部，2、第二安裝部，11、第一通孔，111、長形開口，112、圓形開口，21、通槽，22、第二通孔，23、卡接面，24、第三通孔，25、開口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型的附圖，對本實用新型實施例的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述。

結(jié)合圖1、圖2所示，本實用新型所揭示的底部帶槽的氣缸缸體，氣缸在實現(xiàn)抱取功能時，在氣缸缸體的前端安裝一個夾片，在夾片的前端需要在固定一個夾片，這個夾片需要固定在氣缸缸體上，氣缸驅(qū)動時移動氣缸前端的夾片即可實現(xiàn)抱取物品的功能，本實用新型的底部帶槽的氣缸缸體包括第一安裝部1與第二安裝部2，所述第一安裝部1內(nèi)部設(shè)有第一通孔11，其中第一通孔11的一端為長形開口111，另一端為圓形開口112。第一通孔11用于容置氣缸的活塞件及氣缸軸，氣缸軸伸出長形開口，再通過匹配的螺絲旋緊具有限位作用。在圓形開口112處用于安裝氣缸后蓋。

如圖1所示的第二安裝部2，在第二安裝部2的下端設(shè)有通槽21，第二通孔22和第三通孔24，通槽21用于安裝插入具有與通槽21匹配的插入部件，使得夾片固定在氣缸缸體上，所述第二通孔的下端設(shè)有開口25，寬度小于第二通孔的寬度而形成一個卡接面23，將螺栓的一端放入第二通孔22內(nèi)，并通過卡接面23卡合，另一端通過開口25伸出，再用螺母旋緊，使夾片與氣缸缸體連接更加緊固。第三通孔24的設(shè)置用于連接其他治具，或者在側(cè)方連接偏頭夾片，亦或者固定其他需要固定的治具。

本實用新型具有兩種方式連接夾片，同時使用通槽連接夾片時，避免損傷氣缸缸體。

本實用新型的技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)特征已揭示如上，然而熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員仍可能基于本實用新型的教示及揭示而作種種不背離本實用新型精神的替換及修飾，因此，本實用新型保護范圍應(yīng)不限于實施例所揭示的內(nèi)容，而應(yīng)包括各種不背離本實用新型的替換及修飾，并為本專利申請權(quán)利要求所涵蓋。