本實(shí)用新型涉及風(fēng)機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種模塊化風(fēng)機(jī)。

背景技術(shù)：

在工程應(yīng)用中，通常使用大型的蝸殼風(fēng)機(jī)來(lái)達(dá)到風(fēng)量以及風(fēng)壓的要求。

但是，要安裝大型的蝸殼風(fēng)機(jī)，必須事先準(zhǔn)備比其體積更大的安裝空間，并且由于其體積以及重量，對(duì)其進(jìn)行維修以及拆卸均非常不便，此外，其工作產(chǎn)生的噪音很大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種模塊化風(fēng)機(jī)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種模塊化風(fēng)機(jī)，包括外殼以及葉輪，所述外殼包括由型材拼接構(gòu)成的立方體框架以及固定于該立方體框架六側(cè)的封板，一側(cè)封板處具有入風(fēng)口，且所述封板內(nèi)具有防火放音棉，所述葉輪固定于所述外殼內(nèi)，其中心線與所述入風(fēng)口的中心線同向。

所述型材包括邊框型材以及連接型材，所述邊框型材通過(guò)連接型材拼接構(gòu)成立方體框架。

所述邊框型材呈管狀，其具有一豎直側(cè)面以及水平底面，所述豎直側(cè)面上具有一水平的上擋板，所述水平底面上具有一豎直的側(cè)擋板，所述連接型材具有分別插設(shè)于豎直邊框型材以及兩個(gè)呈90°的水平邊框型材的端面內(nèi)的三個(gè)插入部，所述封板通過(guò)螺釘固定于上擋板以及側(cè)擋板上。

所述豎直側(cè)面以及水平底面相接，所述上擋板以及側(cè)擋板形成于所述豎直側(cè)面以及水平底面的相接處。

本方案還包括葉輪固定板，所述葉輪固定板面朝所述入風(fēng)口，該葉輪固定板通過(guò)支撐柱固定于入風(fēng)口所在的封板上，其四角具有分別向四側(cè)的邊框型材延伸且卡入所述上擋板以及側(cè)擋板之間的固定片，所述葉輪與入風(fēng)口同心布置，其電機(jī)穿過(guò)并固定于所述葉輪固定板上。

所述六側(cè)的封板中除入風(fēng)口所在封板的一側(cè)封板上具有出風(fēng)口。

所述入風(fēng)口處具有導(dǎo)流罩。

所述上擋板以及側(cè)擋板上均具有凹槽，該凹槽內(nèi)設(shè)有密封條。

本實(shí)用新型模塊化風(fēng)機(jī)可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境自由拼接組合，同樣能夠達(dá)到風(fēng)量以及風(fēng)壓的要求，并且只需對(duì)相應(yīng)的模塊化風(fēng)機(jī)進(jìn)行維修或者拆卸，非常便捷，由于外殼由型材制成，拼接組合簡(jiǎn)單方便，此外，外殼的封板內(nèi)具有防火放音棉，不僅提高了安全性，而且還降低了風(fēng)機(jī)工作產(chǎn)生的噪音。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的后視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的邊框型材的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的連接型材的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為多個(gè)本實(shí)用新型模塊化風(fēng)機(jī)的組合拼裝結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-5所示，一種模塊化風(fēng)機(jī)，包括外殼1100以及葉輪1200。

外殼1100包括由型材拼接構(gòu)成的立方體框架1110以及固定于該立方體框架1110六側(cè)的封板1120。

上述型材包括邊框型材1111以及連接型材1112，邊框型材1111通過(guò)連接型材1112拼接構(gòu)成立方體框架1110。

具體地，邊框型材1111呈管狀，其具有一豎直側(cè)面1111a以及水平底面1111b，豎直側(cè)面1111a上具有一水平的上擋板1111c，水平底面1111b上具有一豎直的側(cè)擋板1111d，連接型材1112具有分別插設(shè)于豎直邊框型材1111以及兩個(gè)呈90°的水平邊框型材1111的端面內(nèi)的三個(gè)插入部

1112a。

為了提高密封性，上擋板1111c以及側(cè)擋板1111d上均具有凹槽1111e，該凹槽1111e內(nèi)設(shè)有密封條。

封板1120通過(guò)螺釘固定于所述上擋板1111c以及側(cè)擋板1111d上。

較佳的，豎直側(cè)面1111a以及水平底面1111b相接，上擋板1111c以及側(cè)擋板1111d形成于豎直側(cè)面1111a以及水平底面1111b的相接處。

六側(cè)的封板1120的其中一側(cè)封板1120處具有入風(fēng)口1121，且封板1120內(nèi)具有防火放音棉，防火放音棉不僅提高了安全性，而且還降低了風(fēng)機(jī)工作產(chǎn)生的噪音，卸下入風(fēng)口1121以外的另一塊封板1120即可當(dāng)做出風(fēng)口。

當(dāng)然，也可以在六側(cè)的封板1120中除入風(fēng)口1121所在封板1120的一側(cè)封板1120上設(shè)置出風(fēng)口。

其中，入風(fēng)口處通過(guò)螺釘固定有導(dǎo)流罩1500，便于入風(fēng)。

葉輪1200固定于外殼1100內(nèi)，其中心線與入風(fēng)口1121的中心線同向。

具體地，本實(shí)施例還具有葉輪固定板1300，葉輪固定板1300面朝入風(fēng)口1121，該葉輪固定板1300通過(guò)支撐柱1400固定于入風(fēng)口1121所在的封板1120上，其四角具有分別向四側(cè)的邊框型材1111延伸且卡入上擋板1111c以及側(cè)擋板1111d之間的固定片1310，葉輪1200與入風(fēng)口1121同心布置，其電機(jī)1210穿過(guò)并固定于葉輪固定板1300上。

其中，支撐柱1400通過(guò)螺釘與封板1120固定，葉輪固定板1300通過(guò)螺釘與固定片1310固定。

本實(shí)用新型模塊化風(fēng)機(jī)1可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境自由拼接組合，參見(jiàn)圖6，同樣能夠達(dá)到風(fēng)量以及風(fēng)壓的要求，并且只需對(duì)相應(yīng)的模塊化風(fēng)機(jī)1進(jìn)行維修或者拆卸，非常便捷，由于外殼由型材制成，拼接組合簡(jiǎn)單方便，此外，外殼的封板1120內(nèi)具有防火放音棉，不僅提高了安全性，而且還降低了風(fēng)機(jī)工作產(chǎn)生的噪音。

但是，本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型，而并非用作為對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書(shū)范圍內(nèi)。