本實(shí)用新型涉及礦山開采技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種礦山使用的通風(fēng)機(jī)。

背景技術(shù)：

礦山包括煤礦、金屬礦、非金屬礦、建材礦和化學(xué)礦等，礦山規(guī)模通常用年產(chǎn)量或日產(chǎn)量表示，年產(chǎn)量即礦山每年生產(chǎn)的礦石數(shù)量，按產(chǎn)量的大小，分為大型、中型和小型三中類型，礦山規(guī)模的大小，要與礦山經(jīng)濟(jì)合理的服務(wù)年限相適應(yīng)，只有這樣，才能節(jié)省基建費(fèi)用，降低成本，在礦山生產(chǎn)過程中，采掘作業(yè)即是消耗人力和物力最多，占用資金最多，又是降低采礦成本潛力最大的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，降低采掘成本的主要途徑時(shí)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率及產(chǎn)品質(zhì)量，降低物資消耗。

在礦洞中由于許多生產(chǎn)過程和工序，如打眼、放炮、落礦、裝巖和運(yùn)輸?shù)榷寄墚a(chǎn)生大量粉塵，因此需要對礦洞內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)，保證工人有一個(gè)良好的工作環(huán)境，目前風(fēng)機(jī)對礦洞僅僅只有通風(fēng)作用，不能降低空氣中的粉塵，使得通風(fēng)的效率不高，從而會(huì)影響礦洞開采的效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種礦山使用的通風(fēng)機(jī)，具備降低空氣中粉塵的優(yōu)點(diǎn)，解決了影響礦洞開采效率的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種礦山使用的通風(fēng)機(jī)，包括殼體，所述殼體的底部連接底座，所述殼體的左側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口的右側(cè)設(shè)有噴淋室，所述噴淋室的頂部通過水管連接水箱，所述水管的底部連接噴淋管，所述噴淋管的底部等距離連接噴頭，所述噴淋室的底部通過集水管連接集水箱，所述集水箱的內(nèi)腔分別設(shè)有第一擋墻、第二擋墻和加熱器，所述第一擋墻的底部設(shè)有第一濾網(wǎng)，所述第二擋墻的頂部設(shè)有第二濾網(wǎng)，所述集水箱右側(cè)的頂部通過出氣管連接水霧腔，所述水霧腔的右側(cè)設(shè)有吸風(fēng)機(jī)，所述吸風(fēng)機(jī)的右側(cè)設(shè)有出氣口。

優(yōu)選的，所述集水箱位于底座的內(nèi)腔，所述底座內(nèi)腔的右側(cè)設(shè)有儲(chǔ)備電源，所述儲(chǔ)備電源的左側(cè)通過導(dǎo)線與加熱器連接。

優(yōu)選的，所述底座底部的兩側(cè)均連接減震器，所述減震器的底部通過支架連接滾輪。

優(yōu)選的，所述噴淋室內(nèi)腔的兩側(cè)均設(shè)有擋水板，所述擋水板的內(nèi)腔等距離設(shè)有通風(fēng)孔。

優(yōu)選的，所述進(jìn)風(fēng)口的左側(cè)設(shè)有蓋體，所述蓋體底部的右側(cè)通過合葉與進(jìn)風(fēng)口連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過設(shè)置噴淋室將空氣中的粉塵去除，再將噴淋空氣的水通過過濾加熱散發(fā)到空氣中，使得逐步清除空氣中粉塵的同時(shí)再通過水蒸氣融入到空氣中將空氣中的粉塵進(jìn)行沉淀，從而大大提高了通風(fēng)機(jī)的工作效率。

2、本實(shí)用新型通過水箱為噴頭提供水分能夠使空氣中的粉塵通過水分進(jìn)行沉淀，通過噴淋室底部的集水箱能夠有效避免噴淋產(chǎn)生的廢水出現(xiàn)在礦洞中到處流淌的情況，通過第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)能夠有效的對廢水進(jìn)行處理，通過加熱器對過濾后的廢水進(jìn)行加熱蒸發(fā)能夠使蒸發(fā)后的水蒸氣飄入到空氣中，使得水蒸氣對空氣中的粉塵進(jìn)行吸附沉淀，給工作人員提供了一個(gè)良好的工作環(huán)境，從而有效的解決了影響礦洞開采效率的問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1殼體、2擋水板、3通風(fēng)孔、4進(jìn)風(fēng)口、5蓋體、6合葉、7集水管、8集水箱、9底座、10減震器、11第一濾網(wǎng)、12第一擋墻、13第二擋墻、14第二濾網(wǎng)、15加熱器、16導(dǎo)線、17出氣管、18滾輪、19支架、20儲(chǔ)備電源、21出氣口、22吸風(fēng)機(jī)、23水霧腔、24噴淋室、25噴頭、26水管、27噴淋管、28水箱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種礦山使用的通風(fēng)機(jī)，包括殼體1，殼體1的底部連接底座9，底座9底部的兩側(cè)均連接減震器10，減震器10的底部通過支架19連接滾輪18，通過滾輪18的使用，使得便于將通風(fēng)機(jī)運(yùn)輸?shù)降V洞中，通過減震器10減輕了通風(fēng)機(jī)在運(yùn)輸時(shí)的振動(dòng)，從而避免強(qiáng)烈的振動(dòng)會(huì)損壞通風(fēng)機(jī)，殼體1的左側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口4，進(jìn)風(fēng)口4的左側(cè)設(shè)有蓋體5，蓋體5底部的右側(cè)通過合葉6與進(jìn)風(fēng)口4連接，進(jìn)風(fēng)口4的右側(cè)設(shè)有噴淋室24，噴淋室24內(nèi)腔的兩側(cè)均設(shè)有擋水板2，擋水板2的內(nèi)腔等距離設(shè)有通風(fēng)孔3，通過擋板2的使用，使得避免噴淋時(shí)的水分會(huì)通過進(jìn)風(fēng)口4排出到殼體1外部，從而保證了廢水的收集，噴淋室24的頂部通過水管26連接水箱28，水管26的底部連接噴淋管27，噴淋管27的底部等距離連接噴頭25，通過水箱28為噴頭25提供水分能夠使空氣中的粉塵通過水分進(jìn)行沉淀，噴淋室24的底部通過集水管7連接集水箱8，通過噴淋室24底部的集水箱8能夠有效避免噴淋產(chǎn)生的廢水出現(xiàn)在礦洞中到處流淌的情況，集水箱8的內(nèi)腔分別設(shè)有第一擋墻12、第二擋墻13和加熱器15，第一擋墻12的底部設(shè)有第一濾網(wǎng)11，第二擋墻13的頂部設(shè)有第二濾網(wǎng)14，通過第一濾網(wǎng)11和第二濾網(wǎng)14能夠有效的對廢水進(jìn)行處理，集水箱8右側(cè)的頂部通過出氣管17連接水霧腔23，通過加熱器15對過濾后的廢水進(jìn)行加熱蒸發(fā)能夠使蒸發(fā)后的水蒸氣飄入到空氣中，使得水蒸氣對空氣中的粉塵進(jìn)行吸附沉淀，給工作人員提供了一個(gè)良好的工作環(huán)境，從而有效的解決了影響礦洞開采效率的問題，集水箱8位于底座9的內(nèi)腔，底座9內(nèi)腔的右側(cè)設(shè)有儲(chǔ)備電源20，儲(chǔ)備電源20的左側(cè)通過導(dǎo)線16與加熱器15連接，水霧腔23的右側(cè)設(shè)有吸風(fēng)機(jī)22，吸風(fēng)機(jī)22的右側(cè)設(shè)有出氣口21，本實(shí)用新型通過設(shè)置噴淋室24將空氣中的粉塵去除，再將噴淋空氣的水通過過濾加熱散發(fā)到空氣中，使得逐步清除空氣中粉塵的同時(shí)再通過水蒸氣融入到空氣中將空氣中的粉塵進(jìn)行沉淀，從而大大提高了通風(fēng)機(jī)的工作效率。

工作原理：使用礦山使用的通風(fēng)機(jī)時(shí)，空氣從進(jìn)風(fēng)口4進(jìn)入到噴淋室24內(nèi)，水箱28中的水分通過噴頭25對空氣中的粉塵進(jìn)行噴淋沉淀，使用后的廢水進(jìn)入到集水箱8中，集水箱8中的廢水通過過濾加熱散發(fā)到水霧腔23中，水蒸氣再通過吸風(fēng)機(jī)22排出到空氣中。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。