本實(shí)用新型涉及通風(fēng)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種向后出風(fēng)的離心風(fēng)機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的離心風(fēng)機(jī)主要由引流器，葉輪，蝸殼和擴(kuò)散器組成，風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，氣體通過引流器導(dǎo)向葉輪，在葉輪的旋轉(zhuǎn)作用下，氣體壓力升高，氣體通過蝸殼進(jìn)行收集并送入擴(kuò)散器，通過擴(kuò)散器送出高速高壓的氣流。

現(xiàn)有的離心風(fēng)機(jī)主要有以下缺點(diǎn)：

蝸殼會(huì)造成較大的損耗，降低風(fēng)機(jī)的輸送風(fēng)量，蝸殼設(shè)計(jì)使得離心風(fēng)機(jī)的出風(fēng)風(fēng)向被定死，靈活性低，同時(shí)，安裝有蝸殼的風(fēng)機(jī)很難做到向后送風(fēng)，即使可以實(shí)現(xiàn)，效率也比較低下，幾乎沒有實(shí)用價(jià)值。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的問題是克服現(xiàn)有風(fēng)機(jī)的蝸殼設(shè)計(jì)能量損耗高，靈活性低，難以做到向后送風(fēng)的缺點(diǎn)。

本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案來解決以上所述問題：

一種后部出風(fēng)的離心風(fēng)機(jī)，包括正方形的面板、設(shè)于面板后部的葉輪、連接在葉輪中心的電機(jī)以及固定所述電機(jī)的支撐架，所述面板中心的入口處設(shè)有位于所述葉輪進(jìn)風(fēng)口前方的引流器，其特征在于：所述支撐架由圓環(huán)固定板和四個(gè)彎曲的支撐桿構(gòu)成，所述圓環(huán)固定板與所述電機(jī)的后端部固定，所述四個(gè)支撐桿一端固定在所述面板的頂角，另一端匯集固定在所述圓環(huán)固定板上，所述圓環(huán)固定板的外徑小于所述葉輪的直徑。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述四個(gè)彎曲的支撐桿，由一段垂直于面板的豎直段，一段傾斜角為45度至60度的傾斜段，一段平行于面板的水平段組成。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述支撐架材質(zhì)可以為金屬材質(zhì)或工程塑料材質(zhì)。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述圓環(huán)固定板上設(shè)有四個(gè)螺栓孔，所述電機(jī)后端面上設(shè)有相互之間呈90度布置的四個(gè)臺(tái)階，所述臺(tái)階上具有螺栓口，所述螺栓口與所述固定板上的螺栓孔相對(duì)應(yīng)，所述電機(jī)上還另設(shè)有一個(gè)帶有導(dǎo)線孔的臺(tái)階。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述引流器包括一個(gè)沿著面板入口處豎直向上延伸的環(huán)形側(cè)壁，所述環(huán)形側(cè)壁的底部為一個(gè)沿周向延伸的圓環(huán)，所述圓環(huán)上設(shè)有與面板固定的螺栓孔，所述引流器通過螺栓與面板固定。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述引流器的入口位于圓環(huán)和環(huán)形側(cè)壁的結(jié)合處為弧面，所述弧面從所述環(huán)形側(cè)壁的內(nèi)壁光滑過渡至所述圓環(huán)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，在對(duì)風(fēng)向和風(fēng)壓沒有要求的場合下，如，壓縮機(jī)，鍋爐進(jìn)風(fēng)裝置等，本離心風(fēng)機(jī)可以做到幾乎零損耗的的風(fēng)量輸入，提高了進(jìn)風(fēng)效率，配合不同的導(dǎo)流罩的情況下，可以適應(yīng)各種適用場合，靈活性高，在配合合適的導(dǎo)流罩的情況下，可以在較小能量損耗的情況下做到將風(fēng)向后輸送。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的示意圖

圖2為本實(shí)用新型引流器部位示意圖

圖3為本實(shí)用新型支撐架示意圖

圖4為本實(shí)用新型安裝示意圖

圖5為本實(shí)用新型的電機(jī)示意圖

其中：1-面板，2-圓環(huán)，5-環(huán)形側(cè)壁，6-支撐臂，7-圓環(huán)固定板，11-臺(tái)階，12-電機(jī)，13-葉輪，3，4，8-螺栓孔 9-螺栓口

具體實(shí)施方式

一種后部出風(fēng)的離心風(fēng)機(jī)，包括正方形的面板1、設(shè)于面板后部的葉輪13、連接在葉輪13中心的電機(jī)12以及固定電機(jī)12的支撐架6，面板1中心的入口處設(shè)有位于所述葉輪13進(jìn)風(fēng)口前方的引流器，支撐架6由圓環(huán)固定板7和四個(gè)彎曲的支撐桿構(gòu)成，支撐架6的四個(gè)支撐臂分別固定于所述面板四個(gè)角上的螺栓口4處，四個(gè)支撐臂由一段從面板1向上延伸的豎直段，一段傾斜角為45度至60度的傾斜段，一段平行于面板1的水平段，最終匯集于固定于圓環(huán)固定板7上，圓環(huán)固定板7以焊接或螺栓連接的方式固定于支撐架6的支撐臂的下方，所述圓環(huán)固定板7的外徑小于葉輪的直徑，在本實(shí)施例中，圓環(huán)固定板7的外徑與電機(jī)12的后端部直徑相同。

面板1中心處的進(jìn)風(fēng)口為一個(gè)圓形貫穿孔，圓環(huán)固定板7的圓心處于面板1的中心，與圓環(huán)固定板7形成同心圓布置，圓環(huán)固定板7上設(shè)有四個(gè)螺栓孔8，所述電機(jī)12上設(shè)有相互之間呈90度布置的四個(gè)臺(tái)階11，所述四個(gè)臺(tái)階11上分別設(shè)有一個(gè)螺栓口9，此外還另設(shè)有一個(gè)帶有導(dǎo)線孔的臺(tái)階，螺栓口9與圓環(huán)固定板上的四個(gè)螺栓孔8相對(duì)應(yīng)，圓環(huán)固定板7安裝在四個(gè)臺(tái)階11上并通過螺栓固定，這樣可以做到圓環(huán)固定板7的表面與電機(jī)的后端面齊平，不僅具有安裝限位作用，而且外形更加美觀。

引流器包括一個(gè)沿著面板1入口處豎直向上伸出的環(huán)形側(cè)壁5，所述環(huán)形側(cè)壁5的底部為一個(gè)沿周向延伸的圓環(huán)2，所述圓環(huán)2上設(shè)有螺栓孔3，引流器與面板1通過螺栓孔3固定，引流器的入口位于圓環(huán)2和環(huán)形側(cè)壁5的結(jié)合處為弧面，弧面從環(huán)形側(cè)壁5的內(nèi)壁光滑過渡至圓環(huán)2，該引流器起到了導(dǎo)風(fēng)引流的作用，使得進(jìn)氣更為順暢，提高了進(jìn)氣效率，處于引流器入口處的弧面增大了進(jìn)風(fēng)面積，進(jìn)一步提高了進(jìn)氣效率。葉輪13通過螺栓固定電機(jī)12上。

該離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，葉輪13旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力將空氣甩出，由于空氣被甩出產(chǎn)生的負(fù)壓將外界的空氣通過引流器吸入葉輪13，由于采用了支撐架作為固定結(jié)構(gòu)，葉輪周圍沒有阻擋，能量損耗小，可以很大程度的提高葉輪的輸出風(fēng)量，此時(shí)風(fēng)朝四周擴(kuò)散沒有方向性，可以用于對(duì)風(fēng)量有要求而對(duì)風(fēng)向和風(fēng)壓沒有要求的場合，必要時(shí)，可以在該離心風(fēng)機(jī)的外側(cè)加上導(dǎo)向罩，使其滿足不同使用需求的場合，具體很高的靈活性，特別的，該離心風(fēng)機(jī)可以通過加上適配的導(dǎo)向罩做到以較小的損耗向后送風(fēng)，相比現(xiàn)有技術(shù)中帶蝸殼的離心風(fēng)機(jī)，具有更高的靈活性，更好的輸送效率的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)解決了現(xiàn)有技術(shù)中帶蝸殼的風(fēng)機(jī)難以做到向后送風(fēng)的缺點(diǎn)。