本實用新型涉及壓縮機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種壓縮機排氣口緩沖裝置。

背景技術(shù)：

壓縮機中的壓縮氣體需要輸出到下個容器，但是由于壓縮氣體壓強過大，且在壓縮過程中可能有雜質(zhì)，故而在輸出過程中，壓縮氣體流速很快，很難保證壓縮氣體流動均勻，且壓縮氣體帶動雜質(zhì)對部件造成沖擊。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種壓縮機排氣口緩沖裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種壓縮機排氣口緩沖裝置，包括底座，所述底座通過連接板連接有緩沖管，所述緩沖管上設(shè)有安裝孔，所述緩沖管一端底側(cè)固定連接有排氣管，所述排氣管一端穿過安裝孔延伸到緩沖管內(nèi)，所述緩沖管內(nèi)通過第一彈簧連接有緩沖板，所述緩沖管上設(shè)有環(huán)形口，所述環(huán)形口內(nèi)穿插有過濾網(wǎng)，所述緩沖管上套有密封環(huán)，所述密封環(huán)上設(shè)有鎖緊裝置，所述緩沖管一端固定連接有連接管，所述連接管上固定連接有滑動體，所述滑動體上設(shè)有滑腔，所述連接管通過開口與滑腔相通，所述連接管內(nèi)設(shè)有擋板，所述擋板固定連接有連接桿，所述連接桿遠離擋板的一端穿過開口連接有與滑腔對應的滑塊，所述滑塊一端通過第二彈簧與滑腔內(nèi)壁相抵，所述連接管上固定連接有輸送管。

優(yōu)選地，所述排氣管排氣口位于緩沖板正下方。

優(yōu)選地，所述過濾網(wǎng)兩側(cè)與密封環(huán)相抵。

優(yōu)選地，所述擋板與連接管滑動連接，且擋板位于輸送管進氣口的一側(cè)。

本實用新型中，使用者在使用該裝置時，將過濾網(wǎng)插入緩沖管，利用密封環(huán)上的鎖緊裝置鎖緊過濾網(wǎng)，同時達到密封效果，啟動壓縮機，壓縮機氣體流過排氣管到達緩沖管，高速流體沖擊緩沖板，緩沖板對高速流體進行緩沖，使壓縮氣體穩(wěn)定沖入緩沖管內(nèi)，壓縮氣體流經(jīng)過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)過濾掉壓縮氣體中雜質(zhì)，擋板在緩沖管內(nèi)部壓力的作用下移動，壓力大擋板位移大，輸氣管的開口大，壓力小擋板位移小，輸氣管開口小，從而流入輸氣管的壓縮氣體流速平穩(wěn)，該裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，對壓縮的氣體進行了緩沖和過濾，保證了壓縮氣體流動平穩(wěn)，降低了流動氣體對部件的沖擊。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種壓縮機排氣口緩沖裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種壓縮機排氣口緩沖裝置的連接管結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1密封環(huán)、2緩沖管、3緩沖板、4排氣管、5底座、6輸氣管、7連接管、8滑動體、9過濾網(wǎng)、10滑塊、11擋板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種壓縮機排氣口緩沖裝置，包括底座5，底座5通過連接板連接有緩沖管2，緩沖管2上設(shè)有安裝孔，緩沖管2一端底側(cè)固定連接有排氣管4，排氣管4一端穿過安裝孔延伸到緩沖管2內(nèi)，緩沖管2內(nèi)通過第一彈簧連接有緩沖板3，排氣管4排氣口位于緩沖板3正下方，在排氣管4進入緩沖管2時起到緩沖作用，緩沖管2上設(shè)有環(huán)形口，所述環(huán)形口內(nèi)穿插有過濾網(wǎng)9，緩沖管2上套有密封環(huán)1，過濾網(wǎng)9兩側(cè)與密封環(huán)1相抵，提高密封環(huán)1的密封效果，密封環(huán)1上設(shè)有鎖緊裝置，緩沖管2一端固定連接有連接管7，連接管7上固定連接有滑動體8，滑動體8上設(shè)有滑腔，連接管7通過開口與滑腔相通，連接管7內(nèi)設(shè)有擋板11，擋板11固定連接有連接桿，連接桿遠離擋板11的一端穿過開口連接有與滑腔對應的滑塊10，滑塊10一端通過第二彈簧與滑腔內(nèi)壁相抵，連接管7上固定連接有輸送管6，擋板11與連接管7滑動連接，且擋板11位于輸送管6進氣口的一側(cè)，調(diào)節(jié)輸氣管6開口大小，保證了壓縮氣體平穩(wěn)的進入輸氣管6。

本實用新型中，使用者在使用該裝置時，將過濾網(wǎng)9插入緩沖管2，利用密封環(huán)1上的鎖緊裝置鎖緊過濾網(wǎng)9，同時達到密封效果，啟動壓縮機，壓縮機氣體流過排氣管4到達緩沖管2，高速流體沖擊緩沖板3，緩沖板3對高速流體進行緩沖，使壓縮氣體穩(wěn)定沖入緩沖管2內(nèi)，壓縮氣體流經(jīng)過濾網(wǎng)9，過濾網(wǎng)9過濾掉壓縮氣體中雜質(zhì)，擋板在緩沖管2內(nèi)部壓力的作用下移動，壓力大擋板11位移大，輸氣管6的開口大，壓力小擋板11位移小，輸氣管6開口小，從而流入輸氣管6的壓縮氣體流速平穩(wěn)。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。