本實用新型涉及通風設備技術領域，具體是一種礦用隔爆對旋軸流局部風機殼體。

背景技術：

目前，煤礦井下用的隔爆對旋軸流局部風機通常采用分體式設計，它是將一個獨立的標準隔爆對旋軸流局部風機通過法蘭連接安裝在通風機的流道內，由于電機機座表面設有散熱筋和支撐搭子，雖然實現(xiàn)了風機的散熱，但是對風機的阻礙大，且為增強風機殼體的散熱效果，通常在風機殼體上開設有若干散熱孔，散熱孔有利于殼體內部熱量的散發(fā)，但是易使外部灰塵進入殼體內對隔爆對旋軸流局部風機造成損傷，且噪音污染比較嚴重，維護及拆卸不方便，導致風機維護困難，不利于隔爆對旋軸流局部風機的長期使用。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種礦用隔爆對旋軸流局部風機殼體，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種礦用隔爆對旋軸流局部風機殼體，包括儲水箱、底座、下?lián)Q熱筒體、上散熱筒體、上換熱筒體、冷卻水管道、灑水噴頭和下散熱筒體，所述底座上方焊接有下散熱筒體，下散熱筒體內側設有下?lián)Q熱筒體，下?lián)Q熱筒體焊接在底座上，下?lián)Q熱筒體與下散熱筒體之間的底座上開設有回流孔，回流孔下方連通儲水箱，儲水箱內部安裝有水泵，水泵通過上水管連通冷卻水管道，冷卻水管道底部等間距安裝有若干灑水噴頭，冷卻水管道上方設有上散熱筒體，上散熱筒體套設在上換熱筒體外側，所述上散熱筒體底側通過緊固螺栓連接下散熱筒體，上換熱筒體底側連接下?lián)Q熱筒體，所述上換熱筒體與下?lián)Q熱筒體中心處設有端環(huán)孔。

作為本實用新型進一步的方案：所述儲水箱焊接在底座下方，儲水箱外壁上設有若干散熱板。

作為本實用新型進一步的方案：所述冷卻水管道設置在上換熱筒體上方，冷卻水管道平行于上換熱筒體軸線設置。

作為本實用新型進一步的方案：所述若干灑水噴頭朝向上換熱筒體設置。

作為本實用新型進一步的方案：所述上散熱筒體與下散熱筒體連接處設有防水密封圈，上換熱筒體與下?lián)Q熱筒體連接處設有防水密封圈。

作為本實用新型進一步的方案：所述上散熱筒體和下散熱筒體外壁設有若干外散熱翅片，上換熱筒體和下?lián)Q熱筒體內壁設有若干內換熱片。

作為本實用新型進一步的方案：所述上散熱筒體和下散熱筒體與上換熱筒體和下?lián)Q熱筒體之間形成冷卻室。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：所述一種礦用隔爆對旋軸流局部風機殼體，結構簡單，組裝方便，拆卸及維護方便，通過儲水箱及若干灑水噴頭進行水冷方式降溫，降溫效果好，實現(xiàn)水資源的循環(huán)利用，無需再殼體上開設通風孔，避免外部灰塵的進入，延長了礦用隔爆對旋軸流局部風機的使用壽命，同時降低了噪音污染，若干散熱板、外散熱翅片和內換熱片的設置增加了換熱及散熱的效率，進一步提高了散熱效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型中冷卻水管道的結構示意圖。

圖中：1-回流孔、2-水泵、3-儲水箱、4-散熱板、5-底座、6-下?lián)Q熱筒體、7-防水密封圈、8-上散熱筒體、9-上換熱筒體、10-上水管、11-冷卻水管道、12-灑水噴頭、13-冷卻室、14-端環(huán)孔、15-外散熱翅片、16-緊固螺栓、17-下散熱筒體、18-內換熱片。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1～2，本實用新型實施例中，一種礦用隔爆對旋軸流局部風機殼體，包括儲水箱3、底座5、下?lián)Q熱筒體6、上散熱筒體8、上換熱筒體9、冷卻水管道11、灑水噴頭12和下散熱筒體17，所述底座5上方焊接有下散熱筒體17，下散熱筒體17內側設有下?lián)Q熱筒體6，下?lián)Q熱筒體6焊接在底座5上，下?lián)Q熱筒體6與下散熱筒體17之間的底座5上開設有回流孔1，回流孔1下方連通儲水箱3，儲水箱3焊接在底座5下方，儲水箱3外壁上設有若干散熱板4，儲水箱3內部安裝有水泵2，水泵2通過上水管10連通冷卻水管道11，冷卻水管道11設置在上換熱筒體9上方，冷卻水管道11平行于上換熱筒體9軸線設置，冷卻水管道11底部等間距安裝有若干灑水噴頭12，若干灑水噴頭12朝向上換熱筒體9設置，冷卻水管道11上方設有上散熱筒體8，上散熱筒體8套設在上換熱筒體9外側。

所述上散熱筒體8底側通過緊固螺栓16連接下散熱筒體17，上換熱筒體9底側連接下?lián)Q熱筒體6，所述上散熱筒體8與下散熱筒體17連接處設有防水密封圈7，上換熱筒體9與下?lián)Q熱筒體6連接處設有防水密封圈7，上換熱筒體9與下?lián)Q熱筒體6中心處設有端環(huán)孔14，所述上散熱筒體8和下散熱筒體17外壁設有若干外散熱翅片15，上換熱筒體9和下?lián)Q熱筒體6內壁設有若干內換熱片18，所述上散熱筒體8和下散熱筒體17與上換熱筒體9和下?lián)Q熱筒體6之間形成冷卻室13。

使用時，通過擰松緊固螺栓16打開上散熱筒體8和上換熱筒體9，將礦用隔爆對旋軸流局部風機安裝在下?lián)Q熱筒體6內，然后蓋緊上換熱筒體9和上散熱筒體8并用松緊固螺栓16固定在下?lián)Q熱筒體6和下散熱筒體17上，礦用隔爆對旋軸流局部風機端部從端環(huán)孔14穿出，礦用隔爆對旋軸流局部風機工作時產生的熱量通過若干內換熱片18吸收后傳遞至下?lián)Q熱筒體6及上換熱筒體9，然后啟動水泵2將儲水箱3內泵入冷卻水管道11并從若干灑水噴頭12噴至上換熱筒體9上，水流實現(xiàn)對上換熱筒體9的降溫，吸收熱量后的通過回流孔1流回至儲水箱3，并通過儲水箱3外側的散熱板4實現(xiàn)散熱，同時，上散熱筒體8和下散熱筒體17外側的外散熱翅片15具有較好的散熱效果，實現(xiàn)礦用隔爆對旋軸流局部風機的快速降溫，保證了礦用隔爆對旋軸流局部風機的正常工作。

本實用新型的工作原理是：所述一種礦用隔爆對旋軸流局部風機殼體，結構簡單，組裝方便，拆卸及維護方便，通過儲水箱3及若干灑水噴頭12進行水冷方式降溫，降溫效果好，實現(xiàn)水資源的循環(huán)利用，無需再殼體上開設通風孔，避免外部灰塵的進入，延長了礦用隔爆對旋軸流局部風機的使用壽命，同時降低了噪音污染，若干散熱板4、外散熱翅片15和內換熱片18的設置增加了換熱及散熱的效率，進一步提高了散熱效果。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。