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汽車空調(diào)壓縮機(jī)的制作方法

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汽車空調(diào)壓縮機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種汽車空調(diào)壓縮機(jī)。



背景技術(shù):

現(xiàn)有的汽車空調(diào)壓縮機(jī)產(chǎn)生出來(lái)的油與制冷劑容易產(chǎn)生積液,使得汽車空調(diào)制冷方面性能低,在使用上制冷效果不佳,甚至導(dǎo)致使用壽命短。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的易產(chǎn)生積液,制冷效果不佳,使用壽命短等缺陷,提供一種汽車空調(diào)壓縮機(jī)。

本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題:

一種汽車空調(diào)壓縮機(jī),其特點(diǎn)在于,其包括有:

一汽缸蓋,所述汽缸蓋包括有一外蓋部、一內(nèi)蓋部,所述外蓋部與所述內(nèi)蓋部之間形成有一外腔,所述內(nèi)蓋部的內(nèi)部形成有一內(nèi)腔,所述汽缸蓋的外側(cè)面設(shè)有一油分離孔、一吸氣孔,所述油分離孔均與所述外腔和所述內(nèi)腔相連通,所述吸氣孔與所述內(nèi)腔相連通;

一油分離器,所述油分離器連接于所述油分離孔,所述油分離器的底部設(shè)有一出油口,所述出油口與所述吸氣孔相連通。

在本方案中,壓縮機(jī)產(chǎn)生的油與制冷劑通過(guò)油分離器進(jìn)行分離,將分離出制冷劑中的油返還到壓縮機(jī)內(nèi)腔內(nèi),從而大大地提高汽車空調(diào)壓縮機(jī)制冷性能。

同時(shí),油與制冷劑分離更有效,不容易產(chǎn)生積液現(xiàn)象。

另外,通過(guò)外腔和內(nèi)腔之間完全隔離,使得設(shè)備產(chǎn)生的積液不會(huì)影響到其他設(shè)備的正常運(yùn)行,提高汽車空調(diào)壓縮機(jī)的使用壽命。

較佳地,所述汽缸蓋的外側(cè)面設(shè)有一排氣孔,所述排氣孔與所述外腔相 連通。

在本方案中,采用上述結(jié)構(gòu)形式,將高溫及高壓的廢氣排出,同時(shí),降低噪音。

較佳地,所述汽車空調(diào)壓縮機(jī)包括有一控制閥,所述汽缸蓋的外側(cè)面設(shè)有一控制閥孔,所述控制閥孔均與所述外腔和所述內(nèi)腔相連通,且所述控制閥連接于所述控制閥孔。

在本方案中,采用上述結(jié)構(gòu)形式,用于控制汽車空調(diào)壓縮機(jī)內(nèi)腔與外腔壓力,從而更精確控制壓縮機(jī)制冷的效果。

較佳地,所述汽車空調(diào)壓縮機(jī)包括有一泄壓閥,所述汽缸蓋的外底面設(shè)有一泄壓閥孔,所述泄壓閥孔與所述外腔相連通,且所述泄壓閥連接于所述泄壓閥孔。

在本方案中,采用上述結(jié)構(gòu)形式,當(dāng)汽車空調(diào)壓縮機(jī)內(nèi)部壓力超過(guò)泄壓閥的上限值時(shí),泄壓閥則會(huì)打開釋放能量,提高汽車空調(diào)壓縮機(jī)的安全性。

較佳地,所述汽車空調(diào)壓縮機(jī)包括有一單向閥,所述汽缸蓋的內(nèi)部設(shè)有一單向閥孔,所述單向閥孔與所述外腔相連通,且所述單向閥連接于所述單向閥孔。

在本方案中,采用上述結(jié)構(gòu)形式,用于防止外部空氣進(jìn)入到汽車空調(diào)壓縮機(jī)內(nèi)。

較佳地,所述汽缸蓋的外底面設(shè)有一安裝腳,所述安裝腳內(nèi)設(shè)有安裝腳孔。

較佳地,所述油分離器的內(nèi)部設(shè)有一針型閥,所述針型閥與所述出油口相連通。

較佳地,所述油分離器的內(nèi)部設(shè)有一浮球,所述浮球連接于所述針型閥,且所述浮球用于控制所述針型閥的開關(guān)。

在符合本領(lǐng)域常識(shí)的基礎(chǔ)上,上述各優(yōu)選條件,可任意組合,即得本實(shí)用新型各較佳實(shí)例。

本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于:

本實(shí)用新型的汽車空調(diào)壓縮機(jī),油與制冷劑分離更有效,不容易產(chǎn)生積液現(xiàn)象;且大大地提高汽車空調(diào)壓縮機(jī)制冷性能。同時(shí),通過(guò)外腔和內(nèi)腔之間完全隔離,提高使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的汽車空調(diào)壓縮機(jī)中的汽缸蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的汽車空調(diào)壓縮機(jī)中的汽缸蓋的另一結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明:

內(nèi)蓋部 1

外蓋部 2

內(nèi)腔 3

外腔 4

吸氣孔 5

排氣孔 6

油分離孔 7

控制閥孔 8

單向閥孔 9

泄壓閥孔 10

安裝腳 11

安裝腳孔 12

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例的方式并結(jié)合附圖來(lái)更清楚完整地說(shuō)明本實(shí)用新型,但并不因此將本實(shí)用新型限制在所述的實(shí)施例范圍之中。

在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、 “后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

本實(shí)用新型的汽車空調(diào)壓縮機(jī),其包括有汽缸蓋、油分離器,如圖1所示的汽缸蓋,汽缸蓋包括有外蓋部2、內(nèi)蓋部1,外蓋部2與內(nèi)蓋部1之間形成有外腔4,內(nèi)蓋部1的內(nèi)部形成有內(nèi)腔3,汽缸蓋的外側(cè)面設(shè)有油分離孔7、吸氣孔5,油分離孔7均與外腔4和內(nèi)腔3相連通,吸氣孔5與內(nèi)腔3相連通。油分離器連接于油分離孔7,油分離器的底部設(shè)有出油口,出油口與吸氣孔5相連通。本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠獲知油分離器能夠?qū)⑵嚳照{(diào)壓縮機(jī)產(chǎn)生的油與制冷劑進(jìn)行分離,從汽車空調(diào)壓縮機(jī)出來(lái)的制冷劑和油的混合物,通過(guò)油分離孔7進(jìn)入油分離器的進(jìn)口,流過(guò)過(guò)濾器,試油的細(xì)粒聚集在跌落到油分離器的底部,制冷劑氣體通過(guò)出口過(guò)濾器將殘余的油相分離,油聚集在油分離器的底部到壓縮機(jī)內(nèi)腔3內(nèi),從而大大地提高汽車空調(diào)壓縮機(jī)制冷性能。同時(shí),油與制冷劑分離更有效,不容易產(chǎn)生積液現(xiàn)象。通過(guò)外腔4和內(nèi)腔3之間完全隔離,使得設(shè)備產(chǎn)生的積液不會(huì)影響到其他設(shè)備的正常運(yùn)行,提高汽車空調(diào)壓縮機(jī)的使用壽命。

油分離器的內(nèi)部設(shè)有針型閥、浮球,針型閥與出油口相連通,針型閥是屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠獲知的已知材料。通過(guò)針型閥用于控制油回路的開斷,還可以精確調(diào)整油的流量,讓油通過(guò)吸氣孔5回到汽車空調(diào)壓縮機(jī)中。浮球連接于針型閥,且浮球用于控制針型閥的開關(guān),具有保養(yǎng)簡(jiǎn)單,靈活耐用,液位控制準(zhǔn)確度高。

如圖1和圖2所示,為了達(dá)到提高汽車空調(diào)壓縮機(jī)的安全性的效果,汽車空調(diào)壓縮機(jī)可以包括有控制閥,控制閥是屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠獲知的已知材料,汽缸蓋的外側(cè)面可以設(shè)有控制閥孔8,控制閥孔8均述外腔4和內(nèi)腔3相連通,且控制閥連接于控制閥孔8,通過(guò)控制閥控制內(nèi)外腔的壓力, 從而更精確控制壓縮機(jī)制冷的效果。

為了達(dá)到提高汽車空調(diào)壓縮機(jī)的安全性的效果,汽車空調(diào)壓縮機(jī)還可以包括有泄壓閥,泄壓閥是屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠獲知的已知材料,汽缸蓋的外底面還可以設(shè)有泄壓閥孔10,泄壓閥孔10與外腔4相連通,且泄壓閥連接于泄壓閥孔10。當(dāng)汽車空調(diào)壓縮機(jī)內(nèi)部壓力超過(guò)泄壓閥的上限值時(shí),泄壓閥則會(huì)打開釋放能量,防止壓力和能量將汽車空調(diào)壓縮機(jī)內(nèi)的設(shè)備破壞,進(jìn)一步提高汽車空調(diào)壓縮機(jī)的安全性。

汽缸蓋的外側(cè)面設(shè)有排氣孔6,排氣孔6與外腔4相連通。將高溫及高壓的廢氣排出,同時(shí),降低噪音。為了防止外部空氣進(jìn)入到汽車空調(diào)壓縮機(jī)內(nèi),汽車空調(diào)壓縮機(jī)可以包括有單向閥,單向閥是屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠獲知的已知材料,汽缸蓋的內(nèi)部設(shè)有單向閥孔9,單向閥孔9與外腔4相連通,且單向閥連接于單向閥孔9。在汽缸蓋的外底面設(shè)有安裝腳11,安裝腳11內(nèi)設(shè)有安裝腳孔12,安裝簡(jiǎn)單方便,整機(jī)裝配時(shí)便于安裝在適用車輛支架。

雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,這僅是舉例說(shuō)明,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下,可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修改,但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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