本實(shí)用新型涉及液壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種電磁液壓泵。

背景技術(shù)：

液壓泵是為液壓傳動(dòng)提供加壓液體的一種液壓元件，是泵的一種。它的功能是把動(dòng)力機(jī)如電動(dòng)機(jī)和內(nèi)燃機(jī)等的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能。主要包括齒輪泵、葉片泵及柱塞泵，其中電磁液壓泵就是利用電磁原理驅(qū)動(dòng)的柱塞泵的一種。

此類的液壓泵大部分都是依靠密封容積變化的原理來進(jìn)行工作的，故一般稱為容積式液壓泵。柱塞或活塞裝在缸體中形成一個(gè)密封容積，通過電磁作用令柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)密封容積由小變大時(shí)就形成部分真空，使油箱中油液在大氣壓作用下，經(jīng)吸油管頂開單向閥進(jìn)入油腔而實(shí)現(xiàn)吸油，反之，當(dāng)由大變小時(shí)，腔中吸滿的油液將頂開單向閥流入系統(tǒng)而實(shí)現(xiàn)壓油。這樣液壓泵就將原動(dòng)機(jī)輸入的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能，液壓泵就不斷地吸油和壓油。

發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中的此類液壓泵還存在一定的技術(shù)問題，主要體現(xiàn)在結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理，內(nèi)部柱塞容易移位造成連接不牢固，工作時(shí)有振動(dòng)噪音，情況嚴(yán)重的甚至有漏油的情況出現(xiàn)。

綜上所述，如何有效地解決現(xiàn)有電磁液壓泵結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理造成振動(dòng)或密封不緊等的技術(shù)問題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種電磁液壓泵，該電磁液壓泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以有效地解決現(xiàn)有電磁液壓泵結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理造成振動(dòng)或密封不緊等的技術(shù)問題。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種電磁液壓泵，包括缸蓋、設(shè)置于缸蓋內(nèi)的線圈總成，所述缸蓋內(nèi)還插裝有活塞組件，所述活塞組件與所述缸蓋的內(nèi)壁之間設(shè)置有周向定位結(jié)構(gòu)以固定所述活塞組件在所述缸蓋內(nèi)的角度。

優(yōu)選的，上述電磁液壓泵中，所述缸蓋內(nèi)周的下端設(shè)置有與所述缸蓋固定一體的擋圈結(jié)構(gòu)，所述周向定位結(jié)構(gòu)位于所述擋圈結(jié)構(gòu)位置。

優(yōu)選的，上述電磁液壓泵中，所述周向定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述活塞組件端部的定位凸起及設(shè)置于所述擋圈結(jié)構(gòu)內(nèi)周的凹槽，所述定位凸起與所述凹槽相互配合。

優(yōu)選的，上述電磁液壓泵中，所述定位凸起具體為均勻分布在所述活塞組件端部外周的三個(gè)定位鍵。

優(yōu)選的，上述電磁液壓泵中，所述活塞組件的前端還設(shè)置有單向閥結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，上述電磁液壓泵中，所述缸蓋內(nèi)插裝有油嘴結(jié)構(gòu)，所述油嘴結(jié)構(gòu)與所述單向閥結(jié)構(gòu)相互配合。

優(yōu)選的，上述電磁液壓泵中，所述活塞組件的另一端插裝有用于定位所述線圈總成的線圈支架內(nèi)套。

本實(shí)用新型提供的電磁液壓泵，包括缸蓋、設(shè)置于缸蓋內(nèi)的線圈總成，所述缸蓋內(nèi)還插裝有活塞組件，所述活塞組件與所述缸蓋的內(nèi)壁之間設(shè)置有周向定位結(jié)構(gòu)以固定所述活塞組件在所述缸蓋內(nèi)的角度。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，通過將活塞組件與缸蓋內(nèi)壁之間設(shè)周向定位結(jié)構(gòu)，將二者在周向相互定位，有效防止活塞組件在往返工作時(shí)，由于動(dòng)力輸入并且沒有周向固定，造成的活塞桿在周向相對(duì)缸蓋旋轉(zhuǎn)，由此引起活塞組件位置發(fā)生震動(dòng)松動(dòng)，甚至造成泵體漏液的情況，通過周向定位結(jié)構(gòu)令活塞組件與缸蓋在周向上固定牢固，進(jìn)一步限制了活塞桿運(yùn)動(dòng)范圍，令其只能在需要的方向運(yùn)動(dòng)。綜上所述，本實(shí)用新型提供的電磁液壓泵有效地解決了現(xiàn)有電磁液壓泵結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理造成振動(dòng)或密封不緊等的技術(shù)問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電磁液壓泵在活塞組件位置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電磁液壓泵在活塞組件位置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖，圖1為圖2從A-A位置做剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記如下：

缸蓋1、擋圈結(jié)構(gòu)1-1、活塞組件2、定位凸起2-1。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種電磁液壓泵，以解決現(xiàn)有電磁液壓泵結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理造成振動(dòng)或密封不緊等的技術(shù)問題。

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1、圖2，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電磁液壓泵在活塞組件位置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電磁液壓泵在活塞組件位置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電磁液壓泵，包括缸蓋1、設(shè)置于缸蓋1內(nèi)的線圈總成，所述缸蓋1內(nèi)還插裝有活塞組件2，所述活塞組件2與所述缸蓋1的內(nèi)壁之間設(shè)置有周向定位結(jié)構(gòu)以固定所述活塞組件2在所述缸蓋1內(nèi)的角度。

其中周向定位結(jié)構(gòu)可選的設(shè)計(jì)方案有很多，包括通過機(jī)械凹凸結(jié)構(gòu)達(dá)到周向的相互鎖定，或者周向加緊結(jié)構(gòu)均能夠完成本技術(shù)方案的要求，具體情況視使用環(huán)境即電磁泵的具體情況決定。

本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，通過將活塞組件與缸蓋內(nèi)壁之間設(shè)周向定位結(jié)構(gòu)，將二者在周向相互定位，有效防止活塞組件在往返工作時(shí)，由于動(dòng)力輸入并且沒有周向固定，造成的活塞桿在周向相對(duì)缸蓋旋轉(zhuǎn)，由此引起活塞組件位置發(fā)生震動(dòng)松動(dòng)，甚至造成泵體漏液的情況，通過周向定位結(jié)構(gòu)令活塞組件與缸蓋在周向上固定牢固，進(jìn)一步限制了活塞桿運(yùn)動(dòng)范圍，令其只能在需要的方向運(yùn)動(dòng)。綜上所述，本實(shí)用新型提供的電磁液壓泵有效地解決了現(xiàn)有電磁液壓泵結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理造成振動(dòng)或密封不緊等的技術(shù)問題。

為進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上優(yōu)選的，上述電磁液壓泵中，所述缸蓋1內(nèi)周的下端設(shè)置有與所述缸蓋1固定一體的擋圈結(jié)構(gòu)1-1，所述周向定位結(jié)構(gòu)位于所述擋圈結(jié)構(gòu)1-1位置。

本實(shí)施例提供得勁技術(shù)方案為了將活塞桿的軸向位置限定于缸蓋范圍內(nèi)設(shè)置擋圈結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的設(shè)計(jì)是擋圈結(jié)構(gòu)與缸蓋一體鑄造加工成型，能夠與活塞桿構(gòu)成密封空腔實(shí)現(xiàn)活塞輸出運(yùn)動(dòng)。

為進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上優(yōu)選的，上述電磁液壓泵中，所述周向定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述活塞組件2端部的定位凸起2-1及設(shè)置于所述擋圈結(jié)構(gòu)1-1內(nèi)周的凹槽，所述定位凸起2-1與所述凹槽相互配合。

本實(shí)施例提供的技術(shù)方案通過在活塞組件端部設(shè)置定位凸起，并在擋圈結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置相互配合的凹槽結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)周向定位，在裝配時(shí)將活塞組件裝入缸蓋內(nèi)，令定位凸起沉入凹槽即可實(shí)現(xiàn)活塞組件與缸蓋的周向定位，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)施容易。

為進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上優(yōu)選的，上述電磁液壓泵中，所述定位凸起2-1具體為均勻分布在所述活塞組件2端部外周的三個(gè)定位鍵。通過本實(shí)施例在活塞組件端部均勻設(shè)置三個(gè)定位鍵的方案進(jìn)一步增強(qiáng)了二者的周向定位效果，令定位更加牢固不易在外力作用下?lián)p壞。

為進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上優(yōu)選的，上述電磁液壓泵中，所述活塞組件2的前端還設(shè)置有單向閥結(jié)構(gòu)。

為進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上優(yōu)選的，上述電磁液壓泵中，所述缸蓋1內(nèi)插裝有油嘴結(jié)構(gòu)，所述油嘴結(jié)構(gòu)與所述單向閥結(jié)構(gòu)相互配合。

為進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上優(yōu)選的，上述電磁液壓泵中，所述活塞組件2的另一端插裝有用于定位所述線圈總成的線圈支架內(nèi)套。

本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。