本發(fā)明涉及一種用于斜盤式變量柱塞泵的操控手柄。

背景技術(shù)：

目前國內(nèi)斜盤式變量柱塞泵以手動控制為主，通過操控手柄、拉線等部件對變量柱塞泵的斜盤角度進行調(diào)節(jié)，但操控手柄沒有中位定位及檢測機構(gòu)，斜盤中位難以判斷，起動、停止時易發(fā)生誤動作，存在安全隱患。為解決這一問題，發(fā)明了一種用于斜盤式變量柱塞泵的新型操控手柄，其通過拉線與斜盤式柱塞泵的斜盤操縱機構(gòu)相連。該手柄上裝有位置傳感器和中位定位機構(gòu)，保證斜盤式變量柱塞泵斜盤角度為零時，手柄處在中位，才能啟動發(fā)動機，同時保證柱塞泵變流量和變方向作業(yè)時操控的穩(wěn)定性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了克服以上技術(shù)的不足，提供了一種只有手柄處在中位才能啟動發(fā)動機的用于斜盤式變量柱塞泵的操控手柄。

本發(fā)明克服其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種用于斜盤式變量柱塞泵的操控手柄，包括：

手柄架，其上端設(shè)置有擋位滑槽，所述擋位滑槽保由沿縱向設(shè)置且相互平行的前進槽和后退槽以及沿橫向設(shè)置有中位槽構(gòu)成，所述中位槽一端連接于前進槽的尾端，其另一端連接于后退槽的前端；

手柄桿，活動插裝于擋位滑槽中，所述手柄桿下端的撥塊，所述撥塊連接于柱塞泵拉線；以及

安裝于手柄架上的位置傳感器，當手柄架位于中位槽內(nèi)時，其觸發(fā)位置傳感器，所述位置傳感器連接于報警裝置。

為了使手柄桿運動軌跡得到限定，還包括通過自潤滑軸承水平轉(zhuǎn)動安裝于手柄架中的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有方軸段，所述撥塊中設(shè)置有U形槽，撥塊通過U形槽插裝于方軸段，螺栓依次穿過撥塊和方軸段后將撥塊鉸接安裝于方軸段上。

為了實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)，還包括搖臂以及旋合于手柄架上的螺栓，所述搖臂上設(shè)置有與手柄桿相對應(yīng)的卡槽，所述搖臂通過圓孔套裝于轉(zhuǎn)軸上，搖臂通過卡槽卡固于手柄桿上，所述螺栓的頭端與搖臂外端面摩擦接觸。

為了提高操作的便利性，還包括套裝于螺栓軸端且通過螺母固定的扭力彈簧，所述轉(zhuǎn)軸下端固定有回中塊，所述回中塊上水平設(shè)置有支撐桿Ⅰ，所述撥塊上水平設(shè)置有支撐桿Ⅱ，扭力彈簧的兩個彈簧臂分別加緊于支撐桿Ⅰ與支撐桿Ⅱ上，當手柄桿位于中位槽內(nèi)時，扭力彈簧推動手柄桿向前進槽側(cè)偏轉(zhuǎn)。

為了實現(xiàn)中位定位，還包括中位限位裝置，當手柄桿位于中位槽內(nèi)時，所述中位限位裝置將手柄桿的位置鎖止固定。

為了便于更換易損件，上述螺栓與搖臂的摩擦接觸位置設(shè)置有摩擦板，所述摩擦板通過螺釘緊固于搖臂上。

上述螺栓為尼龍螺栓。

上述限位裝置包括固定于手柄架中的彈簧座以及通過彈簧彈性安裝于彈簧座尾端的鋼球，所述搖臂下端設(shè)置有與鋼球相配的球槽，當手柄桿位于中位槽內(nèi)時，鋼球卡置于球槽中。

本發(fā)明的有益效果是：由于操控手柄桿在擋位滑槽中運動時，撥塊通過柱塞泵拉線驅(qū)動柱塞泵斜盤角度進行改變，當手柄桿位于中位槽處時，位置傳感器被觸發(fā)，此時斜盤式變量柱塞泵斜盤角度為零，報警裝置燈光顯示，當手柄桿位于前進槽或后退槽內(nèi)時，不產(chǎn)生觸發(fā)信號，則無法啟動發(fā)動機，解決啟動安全隱患。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)爆炸圖；

圖中，1.手柄桿 2.撥塊 3.前進槽 4.中位槽 5.后退槽 6.手柄架 7.位置傳感器 8.轉(zhuǎn)軸 9.自潤滑軸承 10.螺栓 11.螺母 12.扭力彈簧 13.回中塊 14.支撐桿Ⅰ 15.方軸段 16.支撐桿Ⅱ 17.搖臂 18.圓孔 19.卡槽 20.尼龍螺栓 21.摩擦板 22.螺釘 23.彈簧座 24.彈簧 25.鋼球 26.球槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖1、附圖2對本發(fā)明做進一步說明。

一種用于斜盤式變量柱塞泵的操控手柄，包括：手柄架6，其上端設(shè)置有擋位滑槽，擋位滑槽保由沿縱向設(shè)置且相互平行的前進槽3和后退槽5以及沿橫向設(shè)置有中位槽4構(gòu)成，中位槽4一端連接于前進槽3的尾端，其另一端連接于后退槽5的前端；手柄桿1，活動插裝于擋位滑槽中，手柄桿1下端的撥塊2，撥塊2連接于柱塞泵拉線；以及安裝于手柄架6上的位置傳感器7，當手柄架6位于中位槽4內(nèi)時，其觸發(fā)位置傳感器7，位置傳感器7連接于報警裝置。由于操控手柄桿1在擋位滑槽中運動時，撥塊2通過柱塞泵拉線驅(qū)動柱塞泵斜盤角度進行改變，當手柄桿1位于中位槽4處時，位置傳感器7被觸發(fā)，此時斜盤式變量柱塞泵斜盤角度為零，報警裝置燈光顯示，當手柄桿1位于前進槽3或后退槽5內(nèi)時，不產(chǎn)生觸發(fā)信號，則無法啟動發(fā)動機，解決啟動安全隱患。

進一步的，還包括通過自潤滑軸承9水平轉(zhuǎn)動安裝于手柄架6中的轉(zhuǎn)軸8，轉(zhuǎn)軸8上設(shè)置有方軸段15，撥塊2中設(shè)置有U形槽，撥塊2通過U形槽插裝于方軸段15，螺栓10依次穿過撥塊2和方軸段15后將撥塊2鉸接安裝于方軸段15上。手柄桿1沿前進槽3以及后退槽5運動時，轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動，手柄桿1沿中位槽4橫向運動時，其通過螺栓10的鉸接點橫向轉(zhuǎn)動，從而限制手柄桿1的運動軌跡，使其運動更加順暢。還可以包括搖臂17以及旋合于手柄架6上的螺栓，搖臂17上設(shè)置有與手柄桿1相對應(yīng)的卡槽19，搖臂17通過圓孔18套裝于轉(zhuǎn)軸8上，搖臂17通過卡槽19卡固于手柄桿1上，螺栓的頭端與搖臂17外端面摩擦接觸。由于手柄桿1在運動的時候其通過卡槽19驅(qū)動搖臂17擺動，搖臂17與螺栓的頭端摩擦，從而當手柄桿1在任意位置停止時，可以通過搖臂17與螺栓之間的摩擦力使其在相應(yīng)位置停止不動，從而保持斜盤式變量柱塞泵斜盤角度不變，實現(xiàn)了斜盤角度的無級調(diào)節(jié)。進一步的，螺栓與搖臂17的摩擦接觸位置設(shè)置有摩擦板21，摩擦板21通過螺釘22緊固于搖臂17上。當摩擦板21磨損后可以通過松開螺釘22快速更換，提高了維護的便利性。螺栓可以為尼龍螺栓20，尼龍螺栓20具有優(yōu)良的耐磨性能，提高了使用的可靠性。

還可以包括套裝于螺栓10軸端且通過螺母11固定的扭力彈簧12，轉(zhuǎn)軸8下端固定有回中塊13，回中塊13上水平設(shè)置有支撐桿Ⅰ 14，撥塊2上水平設(shè)置有支撐桿Ⅱ 16，扭力彈簧12的兩個彈簧臂分別加緊于支撐桿Ⅰ 14與支撐桿Ⅱ 16上，當手柄桿1位于中位槽4內(nèi)時，扭力彈簧 12推動手柄桿1向前進槽3側(cè)偏轉(zhuǎn)，從而保證手柄桿1便于進入前進槽3。

為了實現(xiàn)手柄桿1在中位槽4中的定位，還包括中位限位裝置，當手柄桿1位于中位槽4內(nèi)時，中位限位裝置將手柄桿1的位置鎖止固定。限位裝置可以為如下結(jié)構(gòu)，其包括固定于手柄架6中的彈簧座23以及通過彈簧24彈性安裝于彈簧座23尾端的鋼球25，搖臂17下端設(shè)置有與鋼球25相配的球槽26，當手柄桿1位于中位槽4內(nèi)時，鋼球25卡置于球槽26中。