本實(shí)用新型涉及一種電磁閥雙回路液壓動(dòng)力站的閥塊結(jié)構(gòu),涉及液壓系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
液壓動(dòng)力站的閥塊是動(dòng)力站液壓系統(tǒng)的控制中樞,傳統(tǒng)的液壓動(dòng)力站的閥塊液壓線路為單組,只能實(shí)現(xiàn)一個(gè)使用工具的正常運(yùn)轉(zhuǎn),結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本高,工作不穩(wěn)定;傳統(tǒng)的液壓動(dòng)力站的使用工具內(nèi)的液壓流量一成不變,在需要時(shí)無法增加。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種電磁閥雙回路液壓動(dòng)力站的閥塊結(jié)構(gòu)。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種電磁閥雙回路液壓動(dòng)力站的閥塊結(jié)構(gòu),包括閥體,所述閥體上設(shè)置有兩組液壓線路,所述液壓線路均包括進(jìn)油管接頭、出油管公接頭、回油管母接頭、常開電磁閥、閥體油道,所述閥體上設(shè)置有連接兩組液壓線路的回油管接頭與油過濾器,所述進(jìn)油管接頭、常開電磁閥、油過濾器、回油管接頭連通組成卸荷油路,所述進(jìn)油管接頭、常開電磁閥、出油管公接頭、回油管母接頭、油過濾器、回油管接頭連通組成工作油路,所述卸荷油路與工作油路經(jīng)常開電磁閥進(jìn)行油路切換。
優(yōu)選的,所述液壓線路還均包括連接閥體油道的溢流閥。
優(yōu)選的,所述閥體油道包括第一油道、第二油道、第三油道、第四油道、第五油道、油過濾器進(jìn)油口、油過濾器出油口,所述進(jìn)油管接頭與第一油道連接,所述第一油道經(jīng)第二油道與常開電磁閥連接,所述常開電磁閥經(jīng)第三油道與油過濾器進(jìn)油口連接,所述油過濾器進(jìn)油口與油過濾器出油口連接,所述油過濾器出油口與回油管接頭連接,所述常開電磁閥還經(jīng)第四油道與出油管公接頭連接,所述回油管母接頭經(jīng)第五油道與常開電磁閥、第三油道連接,所述第三油道與第五油道分別與常開電磁閥的內(nèi)部卸荷通道端連接。
優(yōu)選的,所述閥體上還設(shè)置有常閉電磁閥,所述閥體油道包括第六油道與第七油道,所述第六油道上設(shè)有通往一組液壓線路的出油管公接頭的通口,所述第七油道上設(shè)有通往另一組液壓線路的出油管公接頭的通口,所述常閉電磁閥連接于第六油道與第七油道之間。
優(yōu)選的,所述進(jìn)油管接頭與常開電磁閥位于閥體的同一側(cè),所述出油管公接頭與回油管母接頭位于閥體的同一側(cè),所述溢流閥與常閉電磁閥位于閥體的同一側(cè)。
優(yōu)選的,所述溢流閥位于第一油道上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:該電磁閥雙回路液壓動(dòng)力站的閥塊結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在閥塊的設(shè)計(jì)中采用雙回路的液壓線路,通過掌控常開電磁閥來完成對(duì)液壓動(dòng)力站液壓系統(tǒng)的調(diào)控,從而達(dá)到兩個(gè)使用工具正常運(yùn)轉(zhuǎn),操作簡(jiǎn)單便捷、工作穩(wěn)定;當(dāng)常閉電磁閥處于通電工作狀態(tài)時(shí),此時(shí)常開電磁閥亦同時(shí)處于通電工作狀態(tài),由于常閉電磁閥處于工作狀態(tài)后接通了兩組液壓線路的出油管公接頭,此時(shí)兩個(gè)出油管公接頭的壓力油流量被匯集在一個(gè)通道內(nèi),在這個(gè)狀態(tài)下,如果只開啟一個(gè)使用工具,這個(gè)使用工具內(nèi)的液壓流量會(huì)成倍的加大,其功率也相應(yīng)的增強(qiáng),解決了在特殊情況下需要加大單臺(tái)使用工具功率的難題。
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的構(gòu)造示意圖一。
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的構(gòu)造示意圖二。
圖3為液壓線路的卸荷油路原理示意圖。
圖4為液壓線路的工作油路原理示意圖。
圖5為常閉電磁閥處于常閉狀態(tài)的原理示意圖。
圖6為常閉電磁閥處于通電工作狀態(tài)的原理示意圖。
圖中:1-閥體,2-進(jìn)油管接頭,3-出油管公接頭,4-回油管母接頭,5-常開電磁閥,6-回油管接頭,7-油過濾器,8-溢流閥,9-第一油道,10-第二油道,11-第三油道,12-第四油道,13-第五油道,14-油過濾器進(jìn)油口,15-使用工具,16-常閉電磁閥,17-第六油道,18-第七油道,19-通口。
具體實(shí)施方式
為讓本實(shí)用新型的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,下文特舉實(shí)施例,并配合附圖,作詳細(xì)說明如下。
如圖1~6所示,一種電磁閥雙回路液壓動(dòng)力站的閥塊結(jié)構(gòu),包括閥體1,所述閥體上設(shè)置有兩組液壓線路,所述液壓線路均包括進(jìn)油管接頭2、出油管公接頭3、回油管母接頭4、常開電磁閥5、閥體油道,所述閥體上設(shè)置有連接兩組液壓線路的回油管接頭6與油過濾器7,所述進(jìn)油管接頭、常開電磁閥、油過濾器、回油管接頭連通組成卸荷油路,所述進(jìn)油管接頭、常開電磁閥、出油管公接頭、回油管母接頭、油過濾器、回油管接頭連通組成工作油路,所述卸荷油路與工作油路經(jīng)常開電磁閥進(jìn)行油路切換。
在本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述液壓線路還均包括連接閥體油道的溢流閥8。
在本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述閥體油道包括第一油道9、第二油道10、第三油道11、第四油道12、第五油道13、油過濾器進(jìn)油口14、油過濾器出油口,所述進(jìn)油管接頭與第一油道連接,所述第一油道經(jīng)第二油道與常開電磁閥連接,所述常開電磁閥經(jīng)第三油道與油過濾器進(jìn)油口連接,所述油過濾器進(jìn)油口與油過濾器出油口連接,所述油過濾器出油口與回油管接頭連接,所述常開電磁閥還經(jīng)第四油道與出油管公接頭連接,所述回油管母接頭經(jīng)第五油道與常開電磁閥、第三油道連接,所述第三油道與第五油道分別與常開電磁閥的內(nèi)部卸荷通道端連接。
在本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述閥體上還設(shè)置有常閉電磁閥16,所述閥體油道包括第六油道17與第七油道18,所述第六油道上設(shè)有通往一組液壓線路的出油管公接頭的通口19,所述第七油道上設(shè)有通往另一組液壓線路的出油管公接頭的通口,所述常閉電磁閥連接于第六油道與第七油道之間,控制第六油道與第七油道的連通或不連通。
在本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述進(jìn)油管接頭與常開電磁閥位于閥體的同一側(cè),所述出油管公接頭與回油管母接頭位于閥體的同一側(cè),所述溢流閥與常閉電磁閥位于閥體的同一側(cè)。
在本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述溢流閥位于第一油道上。
在本實(shí)用新型實(shí)施例中,當(dāng)常開電磁閥處在常開狀態(tài)時(shí),壓力油分別從進(jìn)油管接頭進(jìn)入,經(jīng)第一油道、第二油道、常開電磁閥的內(nèi)部卸荷通道、第三油道直接流向油過濾器進(jìn)油口,之后壓力油從油過濾器進(jìn)油口流向油過濾器,經(jīng)過濾后從過濾器的油過濾器出油口流向回油管接頭,然后流入液壓油箱,此時(shí)液壓系統(tǒng)是處于卸荷狀態(tài)的空運(yùn)行。
在本實(shí)用新型實(shí)施例中,當(dāng)常開電磁閥處于通電工作狀態(tài)時(shí),常開電磁閥內(nèi)部的卸荷通道被關(guān)閉,此時(shí)壓力油分別從進(jìn)油管接頭進(jìn)入,經(jīng)第一油道、第二油道、常開電磁閥內(nèi)部通道、第四油道流向出油管公接頭,并從此處流向使用工具15的進(jìn)油口,經(jīng)工作后壓力油分別從使用工具的回油口流向回油管母接頭,之后壓力油依次經(jīng)第五油道、第三油道、油過濾器進(jìn)油口流向油過濾器,經(jīng)過濾后從過濾器的油過濾器出油口流向回油管接頭,然后流入液壓油箱,此時(shí)液壓系統(tǒng)完成了壓力油的工作循環(huán)。
在本實(shí)用新型實(shí)施例中,本液壓系統(tǒng)是電池閥雙回路裝置,只要分別操控兩組液壓線路的常開電磁閥,就會(huì)實(shí)現(xiàn)兩臺(tái)使用工具的單開或雙開或雙停。
在本實(shí)用新型實(shí)施例中,當(dāng)常閉電磁閥處于通電工作狀態(tài)時(shí),此時(shí)常開電磁閥亦同時(shí)處于通電工作狀態(tài),由于常閉電磁閥處于工作狀態(tài)后,第六油道與第七油道相通,接通了兩組液壓線路的出油管公接頭,此時(shí)兩個(gè)出油管公接頭的壓力油流量被匯集在一個(gè)通道內(nèi),在這個(gè)狀態(tài)下,如果只開啟一個(gè)使用工具,這個(gè)使用工具內(nèi)的液壓流量會(huì)成倍的加大,其功率也相應(yīng)的增強(qiáng),解決了在特殊情況下需要加大單臺(tái)使用工具功率的難題。
本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式,任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可以得出其他各種形式的電磁閥雙回路液壓動(dòng)力站的閥塊結(jié)構(gòu)。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。