本實(shí)用新型屬于密封技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種機(jī)械密封件。

背景技術(shù)：

機(jī)械密封是指安裝運(yùn)行在泵類設(shè)備中起動(dòng)態(tài)密封作用的裝置，避免水泵蝸殼中的流體介質(zhì)通過(guò)泵軸流出水泵外的一種部件，在輸送介質(zhì)的各種泵中，由于泵殼與泵軸是相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的，因此，在它們之間會(huì)存在 有一定間隙，為了防止輸送的介質(zhì)沿該間隙向外泄漏，各種泵中一般都會(huì)設(shè)置機(jī)械密封。現(xiàn)有機(jī)械密封一般包括動(dòng)環(huán)組件和靜環(huán)組件，動(dòng)環(huán)組件包括用于與泵軸連接的軸套以及套在 軸套上的動(dòng)環(huán)、動(dòng)環(huán)座、彈簧、彈簧座，動(dòng)環(huán)裝在動(dòng)環(huán)座上，彈簧頂在動(dòng)環(huán)座與彈簧座之間， 彈簧座與軸套焊接。在彈簧座與軸套焊接的過(guò)程中，由于焊縫處溫度較高，彈簧座與軸套易 產(chǎn)生局部變形，影響裝配精度。其密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機(jī)器的精度、正確的安裝使用等。泵用機(jī)械密封種類繁多。型號(hào)各異,其維修也是很難辯別和判斷。但是現(xiàn)有的機(jī)械密封裝置較為固定，更換維修不便，種類繁多，密封不嚴(yán)的情況，機(jī)械密封裝置的動(dòng)環(huán)的密封端面與靜環(huán)的密封端面之間為面面接觸，其接觸面積一般比較大，較大的接觸面積會(huì)影響端面摩擦副的密封性能及使用壽命。綜上所述，所以我設(shè)計(jì)了一種機(jī)械密封件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種機(jī)械密封件。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種機(jī)械密封件，安裝于設(shè)備前，包括殼體、旋轉(zhuǎn)軸、動(dòng)環(huán)組件和靜環(huán)，所述動(dòng)環(huán)組件包括與設(shè)備連接的軸套動(dòng)環(huán)、軸套動(dòng)環(huán)傳動(dòng)銷和O型圈；所述軸套動(dòng)環(huán)與靜環(huán)端面緊貼合；所述殼體位于上下兩端且用殼體螺栓固定在設(shè)備上；所述靜環(huán)有靜環(huán)螺栓固定在設(shè)備上；所述靜環(huán)的密封端設(shè)置有一由根部向前端漸縮的錐形凸起；所述殼體外側(cè)使用壓蓋螺栓固定壓蓋；所述壓蓋與所述轉(zhuǎn)軸相連。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述軸套動(dòng)環(huán)傳動(dòng)銷固定于所述軸套動(dòng)環(huán)中間且連接所述旋轉(zhuǎn)軸；所述軸套動(dòng)環(huán)與所述殼體中間的空隙處使用填料密封。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述的軸套動(dòng)環(huán)密封端面與所述錐形凸起的前端以線面接觸的方式緊密貼合；所述靜環(huán)及動(dòng)環(huán)的材質(zhì)為由碳化鎢與鎳組成的合金剛性材料。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述壓蓋設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)軸上且與所述軸套動(dòng)環(huán)連接，以使所述軸套動(dòng)環(huán)能夠隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)及軸向浮動(dòng)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述錐形凸起的根部的外徑小于該根部與所述靜環(huán)的密封端的連接面的外徑。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型用于滿足機(jī)械密封的需求，封能 夠大大提高裝配精度，本實(shí)用新型通過(guò)在靜環(huán)的密封端設(shè)置一成刀口狀的錐形凸起，可切除掉在端面摩擦副生成的固體異物提高密封性能，且端面摩擦副的散熱性能好、轉(zhuǎn)矩小，不易變形，且耐腐蝕性能好。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。

圖中：1、殼體；2、殼體螺栓；3、靜環(huán)；4、填料；5、壓蓋；6、壓蓋螺栓；7、旋轉(zhuǎn)軸；8、 O 型圈；9、軸套動(dòng)環(huán)傳送銷；10、軸套動(dòng)環(huán)；11、靜環(huán)螺栓；12、設(shè)備。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述：

如圖1所示，一種機(jī)械密封件，安裝于設(shè)備12前，包括殼體1、旋轉(zhuǎn)軸7、動(dòng)環(huán)組件和靜環(huán)3，所述動(dòng)環(huán)組件包括與所述設(shè)備12連接的軸套動(dòng)環(huán)10、軸套動(dòng)環(huán)傳動(dòng)銷9和 O型圈8；所述軸套動(dòng)環(huán)10與所述靜環(huán)3端面緊貼合；所述殼體1位于上下兩端且用殼體螺栓2固定在所述設(shè)備12上；所述靜環(huán)3有靜環(huán)螺栓11固定在設(shè)備上；所述靜環(huán)3的密封端設(shè)置有一由根部向前端漸縮的錐形凸起；所述殼體1外側(cè)使用壓蓋螺栓6固定壓蓋5；所述壓蓋5與所述旋轉(zhuǎn)軸7相連；所述軸套動(dòng)環(huán)傳動(dòng)銷9固定于所述軸套動(dòng)環(huán)10中間且連接所述旋轉(zhuǎn)軸7；所述軸套動(dòng)環(huán)10與所述殼體1中間的空隙處使用填料4密封；所述的軸套動(dòng)環(huán)10密封端面與所述錐形凸起的前端以線面接觸的方式緊密貼合；所述靜環(huán)3及動(dòng)環(huán)組件的材質(zhì)為由碳化鎢與鎳組成的合金剛性材料；所述壓蓋5設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)軸7上且與所述軸套動(dòng)環(huán)10連接，以使所述軸套動(dòng)環(huán)10能夠隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)及軸向浮動(dòng)。所述錐形凸起的根部的外徑小于該根部與所述靜環(huán)3的密封端的連接面的外徑。

本實(shí)用新型用于滿足機(jī)械密封的需求，封能 夠大大提高裝配精度，本實(shí)用新型通過(guò)在靜環(huán)的密封端設(shè)置一成刀口狀的錐形凸起，可切除掉在端面摩擦副生成的固體異物提高密封性能，且端面摩擦副的散熱性能好、轉(zhuǎn)矩小，不易變形，且耐腐蝕性能好。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。