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一種超靜音扇葉的制作方法

文檔序號:12437564閱讀:619來源:國知局
一種超靜音扇葉的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)扇,尤其涉及一種超靜音扇葉。



背景技術(shù):

現(xiàn)有技術(shù)中,風(fēng)扇大多采用傳統(tǒng)的圓弧薄板型葉片,葉片數(shù)為9,9片葉片均勻分布于輪轂上,由于葉片數(shù)量較多,使得風(fēng)扇葉片的稠密度比較大,風(fēng)扇在高速旋轉(zhuǎn)工作時(shí),常導(dǎo)致風(fēng)量不足,且伴隨著大量噪音。同時(shí)在離心力的作用下,葉片易發(fā)生變形,導(dǎo)致風(fēng)葉性能下降。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于,針對現(xiàn)有技術(shù)中扇葉噪音大的缺陷,提供一種超靜音扇葉。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:

提供一種超靜音扇葉,用于與電動(dòng)機(jī)連接組成風(fēng)扇,所述扇葉包括輪轂及固定在所述輪轂上的葉片,所述葉片的數(shù)量為三片且均勻分布于所述輪轂上,每一所述葉片從內(nèi)徑向外徑取5個(gè)等距的、并與所述輪轂的直徑垂直的截面,5個(gè)截面對應(yīng)的直徑依次為89.4mm、120mm、150mm、179.4mm和210mm,5個(gè)截面的安裝角度依次為39.9°、39.1°、36.4°、33.6°和30.8°,5個(gè)截面的葉片半徑的弦長依次為65.6mm、75.5mm、95.4mm、114.3mm和129.7mm。

在本實(shí)用新型所述的超靜音扇葉中,所述輪轂包括主體,所述主體的中心處開設(shè)有連接孔,所述主體外徑的周緣處凸設(shè)有第一環(huán)形凸臺,所述連接孔的周緣處凸設(shè)有第二環(huán)形凸臺,所述第一環(huán)形凸臺與所述第二環(huán)形凸臺之 間設(shè)置有加強(qiáng)筋。

在本實(shí)用新型所述的超靜音扇葉中,所述第二環(huán)形凸臺的高度小于所述第一環(huán)形凸臺的高度。

在本實(shí)用新型所述的超靜音扇葉中,所述加強(qiáng)筋包括呈三角形的第一連接部及呈長條狀的第二連接部。

在本實(shí)用新型所述的超靜音扇葉中,所述第一環(huán)形凸臺的高度小于所述第二環(huán)形凸臺的高度。

在本實(shí)用新型所述的超靜音扇葉中,所述加強(qiáng)筋呈長條狀。

綜上所述,實(shí)施本實(shí)用新型的一種超靜音扇葉,具有以下有益效果:本申請扇葉不同于普通扇葉,本申請扇葉的葉片的設(shè)計(jì)角度獨(dú)特,葉片容易切風(fēng),風(fēng)阻很小,配合直流馬達(dá)或者交流馬達(dá)使用,都有風(fēng)量大、風(fēng)速高、噪音低等特點(diǎn),并且低碳、環(huán)保,適合節(jié)能產(chǎn)品使用。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,附圖中:

圖1是本實(shí)用新型提供的一種超靜音扇葉的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1所示扇葉的5個(gè)截面的直徑、安裝角度和截面弦長的示意圖;

圖3是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例之一提供的一種超靜音扇葉的立體圖;

圖4是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例之二提供的一種超靜音扇葉的立體圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1所示,本實(shí)用新型較佳實(shí)施例提供了一種超靜音扇葉,用于與電動(dòng)機(jī)(未示出)連接組成風(fēng)扇,該扇葉包括輪轂2及固定在輪轂2上的葉片1,葉片1的數(shù)量為三片且均勻分布于輪轂2上,每一葉片1從內(nèi)徑向外徑取5個(gè)等距的、并與輪轂2的直徑垂直的截面,5個(gè)截面對應(yīng)的直徑依次為89.4 mm、120mm、150mm、179.4mm和210mm,5個(gè)截面的安裝角度依次為39.9°、39.1°、36.4°、33.6°和30.8°,5個(gè)截面的葉片半徑的弦長依次為65.6mm、75.5mm、95.4mm、114.3mm和129.7mm。其中,圖2為本實(shí)用新型中葉片1的5個(gè)截面的安裝角度和截面弦長的示意圖,若將輪轂2的直徑所在平面記為第一平面,葉片1上各截面弧線所對應(yīng)的弦與所述第一平面的夾角即為所述安裝角度。

本申請通過采用上述結(jié)構(gòu)的葉片,能夠獲得穩(wěn)定的流場,提高扇葉的風(fēng)速風(fēng)量,減小葉片1內(nèi)端的負(fù)荷,且本申請葉片1的數(shù)量為奇數(shù),能降低噪聲的數(shù)值,優(yōu)化噪聲的舒適程度。

進(jìn)一步的,為了使葉片1的結(jié)構(gòu)更美觀,本申請葉片1的厚度均勻,且采用前彎型結(jié)構(gòu),每一葉片1的內(nèi)端及外端均采用倒圓處理,這樣不僅可以提高葉片的強(qiáng)度,還可以起到優(yōu)化流場并降低噪聲的作用。

如圖3所示,輪轂2包括大致呈圓柱狀的主體21,三片葉片1相互間隔的環(huán)繞主體21設(shè)置。主體21與每一葉片1之間可以采用螺紋連接或一體成型的方式固定在一起,本實(shí)施例的主體21與葉片1為一體成型結(jié)構(gòu)。主體21的中心處開設(shè)有連接孔22,電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)軸連接在該連接孔22內(nèi),以帶動(dòng)輪轂2轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)扇葉旋轉(zhuǎn),輸送空氣。

主體21的外徑周緣處凸設(shè)有第一環(huán)形凸臺23,連接孔22的周緣處凸設(shè)有第二環(huán)形凸臺24,第一環(huán)形凸臺23與第二環(huán)形凸臺24之間設(shè)置有加強(qiáng)筋25。本實(shí)施例中,第二環(huán)形凸臺24的高度小于第一環(huán)形凸臺23的高度,加強(qiáng)筋25包括相連的第一連接部251及第二連接部252。其中,第一連接部251的一端固定在第一環(huán)形凸臺23的內(nèi)壁上,另一端朝靠近第二環(huán)形凸臺24的一側(cè)延伸,第一連接部251的高度沿第一環(huán)形凸臺23向第二環(huán)形凸臺24的方向逐漸降低。第二連接部252的一端固定在第二環(huán)形凸臺24的外壁上,另一端與第一連接部251固定連接,第二連接部252的高度與第二環(huán)形凸臺24的高度相持平。本實(shí)施例通過將加強(qiáng)筋25設(shè)置成第一連接部251與第二連接部252相連的結(jié)構(gòu),不僅可以減小風(fēng)阻,還可以節(jié)省制造成本,更加低碳環(huán)保。

圖4是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例之二提供的一種超靜音扇葉,其與實(shí)施例一的不同之處在于輪轂2的結(jié)構(gòu)不同。

如圖4所示,輪轂2包括主體21,主體21的中心處開設(shè)有連接孔22,電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)軸連接在該連接孔22內(nèi),以帶動(dòng)輪轂2轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)扇葉旋轉(zhuǎn),輸送空氣。主體21的外徑周緣處凸設(shè)有第一環(huán)形凸臺23,連接孔22的周緣處凸設(shè)有第二環(huán)形凸臺24,第一環(huán)形凸臺23與第二環(huán)形凸臺24之間設(shè)置有加強(qiáng)筋25。

本實(shí)施例中,第一環(huán)形凸臺23的高度小于第二環(huán)形凸臺24,加強(qiáng)筋25呈長條狀,其兩端分別連接在第一環(huán)形凸臺23的內(nèi)壁及第二環(huán)形凸臺24的外壁上。

表1為本實(shí)用新型提供的扇葉運(yùn)行過程中,扇葉噪音和風(fēng)速風(fēng)量的測量表。將使用該扇葉的風(fēng)扇獨(dú)立運(yùn)行三次,從表中可以看出,電扇每次運(yùn)行的噪音和風(fēng)速都很穩(wěn)定,且相較于一般的風(fēng)葉,噪音較低,風(fēng)量較大。

表1

綜上所述,實(shí)施本實(shí)用新型的一種超靜音扇葉,具有以下有益效果:本申請扇葉不同于普通扇葉,本申請扇葉的葉片的設(shè)計(jì)角度獨(dú)特,葉片容易切風(fēng),風(fēng)阻很小,配合直流馬達(dá)或者交流馬達(dá)使用,都有風(fēng)量大、風(fēng)速高、噪音低等特點(diǎn),并且低碳、環(huán)保,適合節(jié)能產(chǎn)品使用。

雖然本實(shí)用新型是通過具體實(shí)施例進(jìn)行說明的,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)明白,在不脫離本實(shí)用新型范圍的情況下,還可以對本實(shí)用新型進(jìn)行各種變換 及等同替代。另外,針對特定情形或材料,可以對本實(shí)用新型做各種修改,而不脫離本實(shí)用新型的范圍。因此,本實(shí)用新型不局限于所公開的具體實(shí)施例,而應(yīng)當(dāng)包括落入本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍內(nèi)的全部實(shí)施方式。

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