本發(fā)明屬于真空泵技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種基于冷卻盤管的真空泵節(jié)水控制裝置。

背景技術(shù)：

啤酒灌裝機(jī)的抽真空系統(tǒng)，使用的是水環(huán)式真空泵，真空泵抽真空的真空度與水溫的關(guān)系很大，溫度在10-12度時(shí)效果最好。一般使用的循環(huán)用水的水溫隨著真空泵的工作會(huì)很快升高，影響抽真空的真空度，如果不使用循環(huán)水，直接使用冷卻的自來水，水溫高的排放掉，則自來水的用量非常大，不利于節(jié)水。

水環(huán)真空泵(簡(jiǎn)稱水環(huán)泵)是一種粗真空泵，它所能獲得的極限真空為2000～4000Pa，串聯(lián)大氣噴射器可達(dá)270～670Pa。水環(huán)泵也可用作壓縮機(jī)，稱為水環(huán)式壓縮機(jī)，是屬于低壓的壓縮機(jī)，其壓力范圍為1～2×105Pa表壓力。

真空應(yīng)用設(shè)備種類繁多，但無論何種真空應(yīng)用設(shè)備都有一套排除被抽容器內(nèi)氣體的抽氣系統(tǒng)，以便在真空容器內(nèi)獲得所需要的真空條件。舉例來說：一個(gè)真空處理用的容器，用管道和閥門將它與真空泵連接起來，當(dāng)真空泵對(duì)容器進(jìn)行抽空時(shí)，容器上要有真空測(cè)量裝置，這就構(gòu)成了一個(gè)最簡(jiǎn)單的真空抽氣系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種基于冷卻盤管的真空泵節(jié)水控制裝置，通過在真空泵節(jié)水控制裝置的真空泵循環(huán)水罐內(nèi)設(shè)置一冷卻盤管進(jìn)行水罐內(nèi)部的快速冷卻作用，并且附加一散熱風(fēng)扇和散熱翅片進(jìn)行水罐的表面的散熱，解決了現(xiàn)有的使用的循環(huán)用水的水溫隨著真空泵的工作會(huì)很快升高，影響抽真空的真空度，如果不使用循環(huán)水，直接使用冷卻的自來水，水溫高的排放掉，則自來水的用量非常大，不利于節(jié)水等問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明為一種基于冷卻盤管的真空泵節(jié)水控制裝置，包括真空泵循環(huán)水罐和散熱風(fēng)扇，所述真空泵循環(huán)水罐的內(nèi)部固定有一冷卻盤管；所述真空泵循環(huán)水罐的周側(cè)分別設(shè)置有第一液位監(jiān)測(cè)裝置、溫度檢測(cè)儀和第二液位監(jiān)測(cè)裝置；其中，所述溫度檢測(cè)儀用于檢測(cè)真空泵循環(huán)水罐內(nèi)部水質(zhì)的溫度；所述真空泵循環(huán)水罐的周側(cè)均布固定有散熱翅片；所述散熱風(fēng)扇位于真空泵循環(huán)水罐的周側(cè)。

進(jìn)一步地，所述散熱翅片為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，沿真空泵循環(huán)水罐的軸向方向并排均勻設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述散熱風(fēng)扇距離真空泵循環(huán)水罐的周側(cè)的距離在0-50cm的范圍。

進(jìn)一步地，所述第一液位監(jiān)測(cè)裝置和第二液位監(jiān)測(cè)裝置均采用液位儀。

進(jìn)一步地，所述第一液位監(jiān)測(cè)裝置位于真空泵循環(huán)水罐的上部。

進(jìn)一步地，所述第二液位監(jiān)測(cè)裝置位于真空泵循環(huán)水罐的下部。

進(jìn)一步地，所述溫度檢測(cè)儀檢測(cè)到的溫度信號(hào)超過設(shè)定的溫度閥值時(shí)，打開冷媒，通過冷卻盤管對(duì)循環(huán)水進(jìn)行降溫，并且，同時(shí)啟動(dòng)散熱風(fēng)扇對(duì)真空泵循環(huán)水罐的周側(cè)進(jìn)行散熱。

進(jìn)一步地，所述真空泵循環(huán)水罐液位下降時(shí)，當(dāng)液位降低到第二液位監(jiān)測(cè)裝置時(shí)，根據(jù)液位檢測(cè)裝置的檢測(cè)信號(hào)，進(jìn)行供水；

當(dāng)供水液位超過第一液位監(jiān)測(cè)裝置的安裝位置時(shí)，根據(jù)第一液位監(jiān)測(cè)裝置的液位信號(hào)關(guān)閉供水。

進(jìn)一步地，所述真空泵循環(huán)水罐與水循環(huán)泵通過管道連通。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明通過在真空泵節(jié)水控制裝置的真空泵循環(huán)水罐內(nèi)設(shè)置一冷卻盤管進(jìn)行水罐內(nèi)部的快速冷卻作用，并且附加一散熱風(fēng)扇和散熱翅片進(jìn)行水罐的表面的散熱；裝置能最大程度的循環(huán)用水，降低能耗，同時(shí)不銹鋼循環(huán)水罐保證了水不銹蝕，不會(huì)因?yàn)殇P蝕物損壞真空泵。

當(dāng)然，實(shí)施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的一種基于冷卻盤管的真空泵節(jié)水控制裝置的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“開孔”、“上”、“下”、“厚度”、“頂”、“中”、“長度”、“內(nèi)”、“四周”等指示方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的組件或元件必須具有特定的方位，以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

請(qǐng)參閱圖1所示，本發(fā)明為一種基于冷卻盤管的真空泵節(jié)水控制裝置，包真空泵循環(huán)水罐1和散熱風(fēng)扇7，真空泵循環(huán)水罐1的內(nèi)部固定有一冷卻盤管3；真空泵循環(huán)水罐1的周側(cè)分別設(shè)置有第一液位監(jiān)測(cè)裝置4、溫度檢測(cè)儀6和第二液位監(jiān)測(cè)裝置5；溫度檢測(cè)儀6用于檢測(cè)真空泵循環(huán)水罐1內(nèi)部水質(zhì)的溫度；真空泵循環(huán)水罐1的周側(cè)均布固定有散熱翅片2；散熱風(fēng)扇7位于真空泵循環(huán)水罐1的周側(cè)。

其中，散熱翅片2為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，沿真空泵循環(huán)水罐1的軸向方向并排均勻設(shè)置，通過散熱翅片2便于真空泵循環(huán)水罐1的表面散熱，結(jié)合散熱風(fēng)扇7的風(fēng)流，提高散熱效率。

其中，散熱風(fēng)扇7距離真空泵循環(huán)水罐1的周側(cè)的距離在0-50cm的范圍。

其中，第一液位監(jiān)測(cè)裝置4和第二液位監(jiān)測(cè)裝置5均采用液位儀。

其中，第一液位監(jiān)測(cè)裝置4位于真空泵循環(huán)水罐1的上部。

其中，第二液位監(jiān)測(cè)裝置5位于真空泵循環(huán)水罐1的下部。

其中，溫度檢測(cè)儀6檢測(cè)到的溫度信號(hào)超過設(shè)定的溫度閥值時(shí)，打開冷媒，通過冷卻盤管3對(duì)循環(huán)水進(jìn)行降溫，并且，同時(shí)啟動(dòng)散熱風(fēng)扇7對(duì)真空泵循環(huán)水罐1的周側(cè)進(jìn)行散熱。

其中，真空泵循環(huán)水罐1液位下降時(shí)，當(dāng)液位降低到第二液位監(jiān)測(cè)裝置5時(shí)，根據(jù)液位檢測(cè)裝置的檢測(cè)信號(hào)，進(jìn)行供水；

當(dāng)供水液位超過第一液位監(jiān)測(cè)裝置4的安裝位置時(shí)，根據(jù)第一液位監(jiān)測(cè)裝置4的液位信號(hào)關(guān)閉供水。

其中，真空泵循環(huán)水罐1與水循環(huán)泵通過管道連通。

真空泵循環(huán)水罐1采用不銹鋼循環(huán)水罐；采用循環(huán)水溫控制裝置和不銹鋼循環(huán)水罐，在抽真空的過程中利用水罐的水進(jìn)行循環(huán)。循環(huán)水溫控制裝置就是在不銹鋼循環(huán)水罐中設(shè)計(jì)了一套冷卻盤管裝置，當(dāng)循環(huán)水的溫度高于設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)打開冷媒，利用冷卻盤管對(duì)循環(huán)水進(jìn)行降溫，達(dá)到要求的溫度時(shí)真空泵才正常工作。如果水罐的水位下降，根據(jù)液位檢測(cè)裝置的檢測(cè)信號(hào)，自動(dòng)打開清水閥補(bǔ)水，達(dá)到合適的液位時(shí)就關(guān)閉補(bǔ)水清水閥。此裝置能最大程度的循環(huán)用水，降低能耗，同時(shí)不銹鋼循環(huán)水罐保證了水不銹蝕，不會(huì)因?yàn)殇P蝕物損壞真空泵。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上公開的本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實(shí)施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實(shí)施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實(shí)際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。