本發(fā)明涉及除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種葉片、具有其的風(fēng)機(jī)和噴霧裝置以及葉片的確定方法。

背景技術(shù)：

霧霾爆發(fā)范圍呈現(xiàn)迅速擴(kuò)大的趨勢(shì)，治霾、降塵已成為全社會(huì)急需解決的問題。目前，用于治霾、降塵的設(shè)備主要包括抑塵車、霧炮等。影響霧炮性能的主要參數(shù)包括作業(yè)噪聲、射程和運(yùn)行效率等。

霧炮中包括軸流風(fēng)機(jī)，軸流風(fēng)機(jī)的葉片具有相對(duì)設(shè)置的吸力面和壓力面。現(xiàn)有技術(shù)中，葉片的吸力面葉頂型線和壓力面葉頂型線以及吸力面葉根型線和壓力面葉根型線均為直線且相互平行，從而形成壁厚均勻的葉片。但上述葉片的形狀不合理，氣流流動(dòng)性差，導(dǎo)致軸流風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中噪聲大，運(yùn)行效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種葉片、具有其的風(fēng)機(jī)和噴霧裝置以及葉片的確定方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中葉片的形狀不合理，氣流流動(dòng)性差，導(dǎo)致軸流風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中噪聲大，運(yùn)行效率低的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種葉片，葉片包括：吸力面，吸力面具有吸力面葉根型線和吸力面葉頂型線；壓力面，壓力面具有與吸力面葉根型線連接的壓力面葉根型線及與吸力面葉頂型線連接的壓力面葉頂型線；其中，吸力面葉根型線、吸力面葉頂型線、壓力面葉根型線和壓力面葉頂型線均為橢圓曲線，構(gòu)成吸力面葉根型線和壓力面葉根型線的橢圓曲線的圓心位于葉片的同一側(cè)，構(gòu)成吸力面葉頂型線和壓力面葉頂型線的橢圓曲線的圓心位于葉片的同一側(cè)，壓力面葉根型線和壓力面葉頂型線均為朝向葉片內(nèi)部的內(nèi)凹曲線，吸力面葉根型線和吸力面葉頂型線均為朝向葉片外部的外凸曲線。

進(jìn)一步地，構(gòu)成壓力面葉根型線的橢圓的長軸尺寸大于構(gòu)成吸力面葉根型線的橢圓的長軸尺寸，構(gòu)成壓力面葉根型線的橢圓的短軸尺寸大于構(gòu)成吸力面葉根型線的橢圓的短軸尺寸；構(gòu)成壓力面葉頂型線的橢圓的長軸尺寸大于構(gòu)成吸力面葉頂型線的橢圓的長軸尺寸，構(gòu)成壓力面葉頂型線的橢圓的短軸尺寸大于構(gòu)成吸力面葉頂型線的橢圓的短軸尺寸。

進(jìn)一步地，構(gòu)成吸力面葉根型線的第一橢圓和構(gòu)成壓力面葉根型線的第二橢圓之間滿足以下關(guān)系：2.5A1≤A2≤3.5A1；1.5B1≤B2≤2.5B1；1.5D2≤D1≤2.3D2；其中，A1為第一橢圓的短軸，B1為第一橢圓的長軸，A2為第二橢圓的短軸，B2為第二橢圓的長軸，D1為第一橢圓的圓心O’1到第二橢圓的長軸之間的距離，D2為第二橢圓的圓心O1到第一橢圓的短軸之間的距離。

進(jìn)一步地，構(gòu)成壓力面葉根型線的第二橢圓的長軸與構(gòu)成吸力面葉根型線的第一橢圓的長軸平行。

進(jìn)一步地，構(gòu)成吸力面葉頂型線的第三橢圓和構(gòu)成壓力面葉頂型線的第四橢圓之間滿足以下關(guān)系：3.5A3≤B3≤4.5A3；2A4≤B4≤3A4；0.9A4≤d≤1.1A4；其中，A3為第三橢圓的短軸，B3為第三橢圓的長軸，A4為第四橢圓的短軸，B4為第四橢圓的長軸，d為第三橢圓的圓心O’2與第四橢圓的圓心O2之間的距離。

進(jìn)一步地，構(gòu)成壓力面葉頂型線的第四橢圓的長軸與構(gòu)成吸力面葉頂型線的第三橢圓的長軸平行。

進(jìn)一步地，構(gòu)成吸力面葉根型線的第一橢圓的長軸與構(gòu)成吸力面葉頂型線的第三橢圓的長軸之間具有夾角α。

進(jìn)一步地，夾角α的范圍滿足以下關(guān)系：20°≤α≤35°。

進(jìn)一步地，構(gòu)成吸力面葉根型線的第一橢圓的圓心O’1與構(gòu)成吸力面葉頂型線的第三橢圓的圓心O’2之間具有第一預(yù)定距離，構(gòu)成壓力面葉根型線的第二橢圓的圓心O1與構(gòu)成壓力面葉頂型線的第四橢圓的圓心O2之間具有第二預(yù)定距離。

進(jìn)一步地，以第一橢圓的長軸繞第一橢圓的圓心O’1逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)角度β作為x軸，以與x軸垂直的方向作為y軸建立坐標(biāo)系，第三橢圓和第四橢圓在x軸和y軸所形成平面內(nèi)的投影與第一橢圓和第二橢圓之間的位置滿足以下關(guān)系：2X’1≤X1≤3X’1；2.5X’1≤X2≤3.5X’1；1.5Y2≤Y1≤2.5Y2；0.9Y2≤Y’2≤1.1Y2；其中，X’1為第一橢圓的圓心O’1到y(tǒng)軸的距離，X1為第二橢圓的圓心O1到y(tǒng)軸的距離，X2為第四橢圓的圓心O2在x軸和y軸所形成平面內(nèi)的投影到y(tǒng)軸的距離，Y1為第二橢圓的圓心O1到x軸的距離，Y2為第四橢圓的圓心O2在x軸和y軸所形成平面內(nèi)的投影到x軸的距離，Y’2為第三橢圓的圓心O’2在x軸和y軸所形成平面內(nèi)的投影到x軸的距離，旋轉(zhuǎn)角度β滿足以下關(guān)系：25°≤β≤30°。

進(jìn)一步地，葉片還具有與吸力面葉根型線和壓力面葉根型線均連接的葉根前緣和葉根后緣，以及與吸力面葉頂型線和壓力面葉頂型線均連接的葉頂前緣和葉頂后緣，前緣引導(dǎo)線設(shè)置在葉頂前緣和葉根前緣之間，后緣引導(dǎo)線設(shè)置在葉頂后緣和葉根后緣之間，前緣引導(dǎo)線為朝向葉片內(nèi)部的內(nèi)凹曲線，后緣引導(dǎo)線為朝向葉片外部的外凸曲線。

進(jìn)一步地，葉片包括葉片本體和與葉片本體連接的連接部，連接部具有與輪轂配合的榫頭結(jié)構(gòu)。

根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供了一種風(fēng)機(jī)，包括輪轂和多個(gè)葉片，多個(gè)葉片沿輪轂的周向間隔設(shè)置，葉片為前述的葉片。

進(jìn)一步地，輪轂包括沿軸向依次連接的多個(gè)輪轂段，輪轂還包括依次貫通多個(gè)輪轂段的榫槽結(jié)構(gòu)，葉片包括與榫槽結(jié)構(gòu)配合的榫頭結(jié)構(gòu)。

根據(jù)本發(fā)明的第三個(gè)方面，提供了一種噴霧裝置，包括噴嘴和風(fēng)機(jī)，噴嘴噴出的液體通過風(fēng)機(jī)形成霧狀射出，風(fēng)機(jī)為前述的風(fēng)機(jī)。

根據(jù)本發(fā)明的第四個(gè)方面，提供了一種葉片的確定方法，包括以下步驟：確定吸力面葉根型線、吸力面葉頂型線、與吸力面葉根型線連接的壓力面葉根型線及與吸力面葉頂型線連接的壓力面葉頂型線；確定葉根前緣、葉根后緣、葉頂前緣及葉頂后緣；確定設(shè)置在葉根前緣與葉頂前緣之間的前緣引導(dǎo)線和/或設(shè)置在葉頂后緣和葉根后緣之間的后緣引導(dǎo)線；根據(jù)吸力面葉根型線、吸力面葉頂型線、壓力面葉根型線、壓力面葉頂型線及前緣引導(dǎo)線和/或后緣引導(dǎo)線得到葉片；其中，吸力面葉根型線、吸力面葉頂型線、壓力面葉根型線和壓力面葉頂型線均為橢圓曲線，構(gòu)成吸力面葉根型線和壓力面葉根型線的橢圓曲線的圓心位于葉片的同一側(cè)，構(gòu)成吸力面葉頂型線和壓力面葉頂型線的橢圓曲線的圓心位于葉片的同一側(cè)，壓力面葉根型線和壓力面葉頂型線均為朝向葉片內(nèi)部的內(nèi)凹曲線，吸力面葉根型線和吸力面葉頂型線均為朝向葉片外部的外凸曲線。

應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，吸力面葉根型線、吸力面葉頂型線、壓力面葉根型線和壓力面葉頂型線均為橢圓曲線，構(gòu)成吸力面葉根型線和壓力面葉根型線的橢圓曲線的圓心均位于壓力面葉根型線的遠(yuǎn)離吸力面葉根型線的一側(cè)，構(gòu)成吸力面葉頂型線和壓力面葉頂型線的橢圓曲線的圓心均位于壓力面葉頂型線的遠(yuǎn)離吸力面葉頂型線的一側(cè)，構(gòu)成吸力面葉根型線和壓力面葉根型線的橢圓曲線的圓心位于葉片的同一側(cè)；構(gòu)成吸力面葉頂型線和壓力面葉頂型線的橢圓曲線的圓心位于葉片的同一側(cè)，壓力面葉根型線和壓力面葉頂型線均為朝向葉片內(nèi)部的內(nèi)凹曲線，吸力面葉根型線和吸力面葉頂型線均為朝向葉片外部的外凸曲線，這樣，使得葉片呈現(xiàn)出壓力面內(nèi)凹，吸力面外凸的流線型葉片形狀，葉片的整體形狀為類似仙人掌形，提高了葉片形狀的合理性，減小了葉片的迎風(fēng)阻力，降低了葉片的氣動(dòng)噪音，使葉片具有更好的氣流流動(dòng)性，從而降低了風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中的噪聲，提高了風(fēng)機(jī)的運(yùn)行效率。

附圖說明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的葉片的實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)圖；

圖2示出了圖1的葉片的葉根型線的示意圖；

圖3示出了圖1的葉片的葉頂型線的示意圖；

圖4示出了圖1的葉片的葉頂型線和葉根型線的位置關(guān)系的示意圖；

圖5示出了圖1的葉片本體的軸側(cè)圖；

圖6示出了圖5的葉片本體的主視圖；

圖7示出了圖6的葉片本體的仰視圖；以及

圖8示出了根據(jù)本發(fā)明的風(fēng)機(jī)的實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：

10、葉片本體；11、吸力面；111、吸力面葉根型線；112、吸力面葉頂型線；12、壓力面；121、壓力面葉根型線；122、壓力面葉頂型線；13、前緣引導(dǎo)線；14、后緣引導(dǎo)線；20、連接部。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。

本發(fā)明提供了一種噴霧裝置。噴霧裝置包括噴嘴和風(fēng)機(jī)，噴嘴噴出的液體通過風(fēng)機(jī)形成霧狀射出。

如圖8所示，本發(fā)明的實(shí)施例中，風(fēng)機(jī)包括輪轂和多個(gè)葉片，多個(gè)葉片沿輪轂的周向間隔設(shè)置。

本發(fā)明及本發(fā)明的實(shí)施例中，噴霧裝置是霧炮。

本發(fā)明的實(shí)施例中，為了解決現(xiàn)有技術(shù)中葉片的形狀不合理，氣流流動(dòng)性差，導(dǎo)致軸流風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中噪聲大，運(yùn)行效率低的問題，對(duì)葉片的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，下面進(jìn)行具體說明：

如圖1至圖8所示，本發(fā)明的實(shí)施例中，葉片包括吸力面11和壓力面12。吸力面11具有吸力面葉根型線111和吸力面葉頂型線112。壓力面12具有與吸力面葉根型線111連接的壓力面葉根型線121及與吸力面葉頂型線112相連接的壓力面葉頂型線122。其中，吸力面葉根型線111、吸力面葉頂型線112、壓力面葉根型線121和壓力面葉頂型線122均為橢圓曲線。構(gòu)成吸力面葉根型線111和壓力面葉根型線121的橢圓曲線的圓心位于葉片的同一側(cè)，構(gòu)成吸力面葉頂型線112和壓力面葉頂型線122的橢圓曲線的圓心位于葉片的同一側(cè)。壓力面葉根型線121和壓力面葉頂型線122均為朝向葉片內(nèi)部的內(nèi)凹曲線，吸力面葉根型線111和吸力面葉頂型線112均為朝向葉片外部的外凸曲線。

通過上述設(shè)置，可以使葉片呈現(xiàn)出壓力面12內(nèi)凹，吸力面11外凸的流線型的葉片形狀，葉片的整體形狀為類似仙人掌形。葉片碩大的仙人掌能夠適應(yīng)沙漠中狂風(fēng)不止的強(qiáng)風(fēng)環(huán)境，是由于仙人掌具備迎風(fēng)阻力小，氣流流動(dòng)性能好的特征，這是大自然進(jìn)化的結(jié)果。因此，與現(xiàn)有技術(shù)中厚度均勻的葉片相比，上述類似仙人掌形的葉片形狀更加合理，可以減小迎風(fēng)阻力，降低氣動(dòng)噪音，使葉片具有更好的氣流流動(dòng)性，從而降低了風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中的噪聲，提高了風(fēng)機(jī)的運(yùn)行效率。

如圖2和圖3所示，本發(fā)明的實(shí)施例中，構(gòu)成壓力面葉根型線121的橢圓的長軸尺寸大于構(gòu)成吸力面葉根型線111的橢圓的長軸尺寸，構(gòu)成壓力面葉根型線121的橢圓的短軸尺寸大于構(gòu)成吸力面葉根型線111的橢圓的短軸尺寸。構(gòu)成壓力面葉頂型線122的橢圓的長軸尺寸大于構(gòu)成吸力面葉頂型線112的橢圓的長軸尺寸，構(gòu)成壓力面葉頂型線122的橢圓的短軸尺寸大于構(gòu)成吸力面葉頂型線112的橢圓的短軸尺寸。

上述設(shè)置中，壓力面葉根型線121和與壓力面葉根型線121連接的吸力面葉根型線111構(gòu)成葉片的葉根型線，壓力面葉頂型線122和與壓力面葉頂型線122連接的吸力面葉頂型線112構(gòu)成葉片的葉頂型線，葉根型線和葉頂型線均由兩個(gè)不等軸的橢圓曲線段構(gòu)成，使葉片形成與仙人掌更加相似的仿生形狀，進(jìn)一步提高了葉片形狀的合理性，減小葉片的迎風(fēng)阻力，提高葉片的氣流流動(dòng)性。

具體地，如圖2所示，本發(fā)明的實(shí)施例中，構(gòu)成吸力面葉根型線111的第一橢圓和構(gòu)成壓力面葉根型線121的第二橢圓之間滿足以下關(guān)系：

2.5A1≤A2≤3.5A1；

1.5B1≤B2≤2.5B1；

1.5D2≤D1≤2.3D2；

其中，A1為第一橢圓的短軸，B1為第一橢圓的長軸，A2為第二橢圓的短軸，B2為第二橢圓的長軸，D1為第一橢圓的圓心O’1到第二橢圓的長軸之間的距離，D2為第二橢圓的圓心O1到第一橢圓的短軸之間的距離。

優(yōu)選地，第一橢圓的短軸A1的尺寸范圍為45mm≤A1≤55mm，第一橢圓的長軸B1的尺寸范圍為162mm≤B1≤172mm，第二橢圓的圓心O1到第一橢圓的短軸之間的距離D2的尺寸范圍為60mm≤D2≤70mm。

如圖3所示，本發(fā)明的實(shí)施例中，構(gòu)成吸力面葉頂型線112的第三橢圓和構(gòu)成壓力面葉頂型線122的第四橢圓之間滿足以下關(guān)系：

3.5A3≤B3≤4.5A3；

2A4≤B4≤3A4；

0.9A4≤d≤1.1A4；

其中，A3為第三橢圓的短軸，B3為第三橢圓的長軸，A4為第四橢圓的短軸，B4為第四橢圓的長軸，d為第三橢圓的圓心O’2與第四橢圓的圓心O2之間的距離。

優(yōu)選地，第三橢圓的短軸A3的尺寸范圍為52mm≤A3≤56mm，第四橢圓的短軸A4的尺寸范圍為152mm≤A4≤162mm。

更為優(yōu)選地，如圖2所示，本發(fā)明的實(shí)施例中，構(gòu)成壓力面葉根型線121的第二橢圓的長軸與構(gòu)成吸力面葉根型線111的第一橢圓的長軸平行。構(gòu)成壓力面葉頂型線122的第四橢圓的長軸與構(gòu)成吸力面葉頂型線112的第三橢圓的長軸平行。

本發(fā)明及本發(fā)明的實(shí)施例中，葉片還具有與吸力面葉根型線111和壓力面葉根型線121均連接的葉根前緣和葉根后緣，以及與吸力面葉頂型線112和壓力面葉頂型線122均連接的葉頂前緣和葉頂后緣。葉根型線由順次連接的吸力面葉根型線111、葉根前緣壓力面葉根型線121和葉根后緣構(gòu)成；葉頂型線由順次連接的吸力面葉頂型線112、葉頂前緣、壓力面葉頂型線122和葉頂后緣構(gòu)成。

優(yōu)選地，葉根前緣、葉根后緣、頂前緣和葉頂后緣均為圓弧曲線，圓弧曲線的曲率半徑為1mm至1.5mm。圓弧曲線與吸力面葉根型線111、壓力面葉根型線121、吸力面葉頂型線112和壓力面葉頂型線122連接處的曲率均連續(xù)。

如圖4所示，本發(fā)明的實(shí)施例中，構(gòu)成吸力面葉根型線111的第一橢圓的長軸與構(gòu)成吸力面葉頂型線112的第三橢圓的長軸之間具有夾角α。

通過上述設(shè)置，葉根型線與葉頂型線之間存在扭轉(zhuǎn)，使葉片轉(zhuǎn)動(dòng)過程中壓力面12逐漸與氣流接觸，減小氣流的流動(dòng)阻力，進(jìn)而減小氣動(dòng)噪聲，提高葉片的氣流流動(dòng)性。

優(yōu)選地，本發(fā)明的實(shí)施例中，夾角α的范圍滿足以下關(guān)系：20°≤α≤35°。

具體地，如圖2和圖3所示，本發(fā)明的實(shí)施例中，第一橢圓的長軸與x軸的夾角為β，第三橢圓的長軸在x軸和y軸所形成平面內(nèi)的投影與x軸的夾角為ψ。夾角α與β和ψ滿足以下關(guān)系：α＝ψ-β。

優(yōu)選地，夾角β和ψ的范圍滿足以下關(guān)系：25°≤β≤30°，50°≤ψ≤65°。

如圖4所示，本發(fā)明的實(shí)施例中，構(gòu)成吸力面葉根型線111的第一橢圓的圓心O’1與構(gòu)成吸力面葉頂型線112的第三橢圓的圓心O’2之間具有第一預(yù)定距離，構(gòu)成壓力面葉根型線121的第二橢圓的圓心O1與構(gòu)成壓力面葉頂型線122的第四橢圓的圓心O2之間具有第二預(yù)定距離。

通過上述設(shè)置，葉根型線與葉頂型線之間存在錯(cuò)位，這樣，在葉片轉(zhuǎn)動(dòng)過程中壓力面12逐漸與氣流接觸，減小了氣流的流動(dòng)阻力，進(jìn)而減小氣動(dòng)噪聲，提高葉片的氣流流動(dòng)性。

具體地，如圖4所示，本發(fā)明的實(shí)施例中，以第一橢圓的長軸繞第一橢圓的圓心O’1逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)角度β作為x軸，以與x軸垂直的方向作為y軸建立坐標(biāo)系，第三橢圓和第四橢圓在x軸和y軸所形成平面內(nèi)的投影與第一橢圓和第二橢圓之間的位置滿足以下關(guān)系：

2X’1≤X1≤3X’1；

2.5X’1≤X2≤3.5X’1；

1.5Y2≤Y1≤2.5Y2；

0.9Y2≤Y’2≤1.1Y2；

其中，X’1為第一橢圓的圓心O’1到y(tǒng)軸的距離，X1為第二橢圓的圓心O1到y(tǒng)軸的距離，X2為第四橢圓的圓心O2在x軸和y軸所形成平面的投影到y(tǒng)軸的距離，Y1為第二橢圓的圓心O1到x軸的距離，Y2為第四橢圓的圓心O2在x軸和y軸所形成平面的投影到x軸的距離，Y’2為第三橢圓的圓心O’2在x軸和y軸所形成平面的投影到x軸的距離，旋轉(zhuǎn)角度β滿足以下關(guān)系：25°≤β≤30°。另外，X’2為第三橢圓的圓心O’2在x軸和y軸所形成平面的投影到y(tǒng)軸的距離，X’2滿足以下關(guān)系：X’2＝X2-d。

優(yōu)選地，第一橢圓的圓心O’1到y(tǒng)軸的距離X’1的尺寸范圍為85mm≤X’1≤90mm，第四橢圓的圓心O2在x軸和y軸所形成平面的投影到x軸的距離Y2的尺寸范圍為32mm≤Y2≤36mm。

如圖1、圖5至圖8所示，本發(fā)明的實(shí)施例中，前緣引導(dǎo)線13設(shè)置在葉頂前緣和葉根前緣之間，后緣引導(dǎo)線14設(shè)置在葉頂后緣和葉根后緣之間，前緣引導(dǎo)線13為朝向葉片內(nèi)部的內(nèi)凹曲線，后緣引導(dǎo)線14為朝向葉片外部的外凸曲線。

通過上述設(shè)置，可以使葉片形成葉頂比葉根先與氣流接觸的前掠形式，減小氣流與葉片接觸時(shí)的相對(duì)速度，從而有利于減小氣動(dòng)噪音。

具體地，前緣引導(dǎo)線13和后緣引導(dǎo)線14均采用多個(gè)空間點(diǎn)控制的B樣條曲線。

優(yōu)選地，前緣引導(dǎo)線13和后緣引導(dǎo)線14均采用4個(gè)空間點(diǎn)控制的B樣條曲線。

如圖1所示，本發(fā)明的實(shí)施例中，葉片包括葉片本體10和與葉片本體10連接的連接部20，連接部20具有與輪轂配合的榫頭結(jié)構(gòu)。

通過上述設(shè)置，葉片可以通過榫頭結(jié)構(gòu)插入輪轂內(nèi)，從而將葉片可靠地安裝在輪轂內(nèi)，提高風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和可靠性。

具體地，如圖1所示，榫頭結(jié)構(gòu)沿連接部20的長度方向呈圓弧形。具體地，榫頭結(jié)構(gòu)的圓弧形向葉頂方向凸出。

本發(fā)明的實(shí)施例中，風(fēng)機(jī)的輪轂包括沿軸向依次連接的多個(gè)輪轂段，輪轂還包括依次貫通多個(gè)輪轂段的榫槽結(jié)構(gòu)，葉片包括與榫槽結(jié)構(gòu)配合的榫頭結(jié)構(gòu)。

通過上述設(shè)置，葉片的榫頭結(jié)構(gòu)可以夾設(shè)在依次連接的多個(gè)輪轂段的榫槽結(jié)構(gòu)中，便于葉片的安裝。

具體地，如圖8所示，風(fēng)機(jī)包括沿輪轂周向布置的六個(gè)葉片，輪轂包括沿軸向依次連接的兩個(gè)輪轂段，兩個(gè)輪轂段中的榫槽結(jié)構(gòu)與葉片的榫頭結(jié)構(gòu)相配合，且榫槽結(jié)構(gòu)沿與輪轂的軸線具有一定夾角的方向布置，葉片的榫頭結(jié)構(gòu)分別插入兩個(gè)輪轂段的榫槽結(jié)構(gòu)中，通過兩個(gè)輪轂段將葉片夾緊。

本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，葉片具體參數(shù)如下所述：

葉根型線的參數(shù)為：A1＝50.86mm，B1＝166.9mm，A2＝159.12mm，B2＝355.3mm，D1＝163.7mm，D2＝64.93mm。

葉頂型線的參數(shù)為：a1＝54.4mm，b1＝157.3mm，a2＝213.6mm，b2＝389.07mm，d＝134.2mm。

葉根型線與葉頂型線之間的扭轉(zhuǎn)關(guān)系為：β＝40°，Ψ＝55°。

葉根型線與葉頂型線之間的錯(cuò)位關(guān)系為：X1＝215.2mm，Y1＝56.77mm，X'1＝88.07mm，X2＝197.58mm，Y2＝33.68mm，X'2＝63.75mm，Y'2＝34.63mm。

葉頂與葉根相互平行，且葉頂與葉根之間的距離為244mm。

以x軸與y軸所形成平面的平面為基準(zhǔn)平面，沿垂直于基準(zhǔn)平面的方向建立偏移平面。以偏移距離為405mm建立第一偏移平面，以偏移距離為325mm建立第二偏移平面，以偏移距離為245mm建立第三偏移平面，以偏移距離為138mm建立第四偏移平面。

前緣引導(dǎo)線13的B樣條曲線的第一控制點(diǎn)在第一偏移平面內(nèi)，坐標(biāo)值為(-118.512mm，76.762mm)；第二控制點(diǎn)在第二偏移平面內(nèi)，坐標(biāo)值為(-96mm，180mm)；第三控制點(diǎn)在第三偏移平面內(nèi)，坐標(biāo)值為(-90mm，210mm)；第四控制點(diǎn)在第四偏移平面內(nèi)，坐標(biāo)值為(-108.939mm，174.298mm)。

后緣引導(dǎo)線14的B樣條曲線的第一控制點(diǎn)在第一偏移平面內(nèi)，坐標(biāo)值為(-259.531mm，-46.806mm)；第二控制點(diǎn)在第二偏移平面內(nèi)，坐標(biāo)值為(-256mm，-36mm)；第三控制點(diǎn)在第三偏移平面內(nèi)，坐標(biāo)值為(-256mm，-48mm)；第四控制點(diǎn)在第四偏移平面內(nèi)，坐標(biāo)值為(-260.406mm，-90.079mm)。

對(duì)上述優(yōu)選實(shí)施例的葉片進(jìn)行流體仿真和實(shí)驗(yàn)，結(jié)果表明：葉輪流道流線均勻性較好，不存在惡劣流動(dòng)情況，流動(dòng)效率高，從而從源頭上最大程度地削弱了氣動(dòng)噪聲，大幅提升了氣動(dòng)效率。具體仿真結(jié)果和實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下表：

相比現(xiàn)有技術(shù)中的噴霧裝置，本發(fā)明的噴霧裝置噪聲級(jí)降低了5.3dB，運(yùn)行效率高達(dá)84.2％，遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于現(xiàn)有產(chǎn)品的運(yùn)行效率。由于噴霧射程的提高，本發(fā)明的噴霧裝置在相同攜霧射程條件下外形尺寸更小。

本發(fā)明還提供了一種葉片的確定方法，包括以下步驟：

確定吸力面葉根型線111、吸力面葉頂型線112、與吸力面葉根型線111連接的壓力面葉根型線121及與吸力面葉頂型線112連接的壓力面葉頂型線122；

確定葉根前緣、葉根后緣、葉頂前緣及葉頂后緣；

確定設(shè)置在葉根前緣與葉頂前緣之間的前緣引導(dǎo)線13和/或設(shè)置在葉頂后緣和葉根后緣之間的后緣引導(dǎo)線14；

根據(jù)吸力面葉根型線111、吸力面葉頂型線112、壓力面葉根型線121、壓力面葉頂型線122及前緣引導(dǎo)線13和/或后緣引導(dǎo)線14得到葉片；

其中，吸力面葉根型線111、吸力面葉頂型線112、壓力面葉根型線121和壓力面葉頂型線122均為橢圓曲線，構(gòu)成吸力面葉根型線111和壓力面葉根型線121的橢圓曲線的圓心位于葉片的同一側(cè)；構(gòu)成吸力面葉頂型線112和壓力面葉頂型線122的橢圓曲線的圓心位于葉片的同一側(cè)，壓力面葉根型線121和壓力面葉頂型線122均為朝向葉片內(nèi)部的內(nèi)凹曲線，吸力面葉根型線111和吸力面葉頂型線112均為朝向葉片外部的外凸曲線。

上述葉片的確定方法結(jié)合仿生學(xué)原理，采用不等軸橢圓曲線構(gòu)造葉片的葉根型線和葉頂型線，對(duì)葉頂型線和葉根型線進(jìn)行扭轉(zhuǎn)和錯(cuò)位，構(gòu)造出一種低噪、高效的葉片。

經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證，本發(fā)明的噴霧裝置的攜霧射程、運(yùn)行效率和氣動(dòng)噪聲等指標(biāo)顯著優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)中的噴霧裝置，本發(fā)明的風(fēng)機(jī)在軸流風(fēng)機(jī)領(lǐng)域也同樣具有技術(shù)領(lǐng)先性。

從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果：吸力面葉根型線、吸力面葉頂型線、壓力面葉根型線和壓力面葉頂型線均為橢圓曲線，構(gòu)成吸力面葉根型線和壓力面葉根型線的橢圓曲線的圓心均位于壓力面葉根型線的遠(yuǎn)離吸力面葉根型線的一側(cè)，構(gòu)成吸力面葉頂型線和壓力面葉頂型線的橢圓曲線的圓心均位于壓力面葉頂型線的遠(yuǎn)離吸力面葉頂型線的一側(cè)，構(gòu)成吸力面葉根型線和壓力面葉根型線的橢圓曲線的圓心位于葉片的同一側(cè)；構(gòu)成吸力面葉頂型線和壓力面葉頂型線的橢圓曲線的圓心位于葉片的同一側(cè)，壓力面葉根型線和壓力面葉頂型線均為內(nèi)凹的曲線，吸力面葉根型線和吸力面葉頂型線均為外凸的曲線，這樣，使得葉片呈現(xiàn)出壓力面內(nèi)凹，吸力面外凸的流線型葉片形狀，葉片呈現(xiàn)出類似仙人掌的形狀，提高了葉片形狀的合理性，減小了葉片的迎風(fēng)阻力，降低了葉片的氣動(dòng)噪音，使葉片具有更好的氣流流動(dòng)性，從而降低了風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中的噪聲，提高了風(fēng)機(jī)的運(yùn)行效率。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。