本發(fā)明涉及了一種控制方法和控制系統(tǒng)，尤其涉及了一種采用物聯(lián)網(wǎng)的空壓機遠程控制方法和控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

空氣壓縮機(英文為：air compressor，簡稱空壓機)是氣源裝置中的主體，它是將原動機(通常是電動機)的機械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置。空壓機作為主要工業(yè)產(chǎn)品之一，是各個工廠必不可少的設(shè)備。

空壓機的種類很多，按工作原理可分為容積式壓縮機、往復(fù)式壓縮機、離心式壓縮機。其中容積式壓縮機的工作原理是壓縮氣體的體積，使單位體積內(nèi)氣體分子的密度增加以提高壓縮空氣的壓力；離心式壓縮機的工作原理是提高氣體分子的運動速度，使氣體分子具有的動能轉(zhuǎn)化為氣體的壓力能，從而提高壓縮空氣的壓力；往復(fù)式壓縮機(也稱活塞式壓縮機)的工作原理是直接壓縮氣體，當(dāng)氣體達到一定壓力后排出。

物聯(lián)網(wǎng)是新一代信息技術(shù)的重要組成部分，也是“信息化”時代的重要發(fā)展階段。其英文名稱是：“INTERNET OF THINGS(IOT)”。顧名思義，物聯(lián)網(wǎng)就是物物相連的互聯(lián)網(wǎng)。這有兩層意思：其一，物聯(lián)網(wǎng)的核心和基礎(chǔ)仍然是互聯(lián)網(wǎng)，是在互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)上的延伸和擴展的網(wǎng)絡(luò)；其二，其用戶端延伸和擴展到了任何物品與物品之間，進行信息交換和通信，也就是物物相息。物聯(lián)網(wǎng)通過智能感知、識別技術(shù)與普適計算等通信感知技術(shù)，廣泛應(yīng)用于網(wǎng)絡(luò)的融合中，也因此被稱為繼計算機、互聯(lián)網(wǎng)之后世界信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展的第三次浪潮。物聯(lián)網(wǎng)是互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用拓展，與其說物聯(lián)網(wǎng)是網(wǎng)絡(luò)，不如說物聯(lián)網(wǎng)是業(yè)務(wù)和應(yīng)用。因此，應(yīng)用創(chuàng)新是物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的核心，以用戶體驗為核心的創(chuàng)新2.0是物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的靈魂。

物聯(lián)網(wǎng)是指通過各種信息傳感設(shè)備，實時采集任何需要監(jiān)控、連接、互動的物體或過程等各種需要的信息，與互聯(lián)網(wǎng)結(jié)合形成的一個巨大網(wǎng)絡(luò)。其目的是實現(xiàn)物與物、物與人，所有的物品與網(wǎng)絡(luò)的連接，方便識別、管理和控制。其在2011年的產(chǎn)業(yè)規(guī)模超過2600億元人民幣。構(gòu)成物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)五個層級的支撐層、感知層、傳輸層、平臺層，以及應(yīng)用層分別占物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)規(guī)模的2.7％、22.0％、33.1％、37.5％和4.7％。而物聯(lián)網(wǎng)感知層、傳輸層參與廠商眾多，成為產(chǎn)業(yè)中競爭最為激烈的領(lǐng)域。

參照圖1所示，傳統(tǒng)的空壓機物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，采用空壓機與PLC控制板連接，PLC控制板與變頻器通信連接，人機交互界面與PLC控制板交互連接，物聯(lián)網(wǎng)模塊與人機交互界面交互連接，服務(wù)器與物聯(lián)網(wǎng)模塊交互連接，用戶端與服務(wù)器交互連接。

例如，對于傳統(tǒng)的空壓機物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，如果用戶端需要獲取空壓機變頻器參數(shù)，需要服務(wù)器獲取物聯(lián)網(wǎng)模塊信息，物聯(lián)網(wǎng)模塊需要獲取人機交互界面信息，人機交互界面收到命令后需要發(fā)送命令給PLC控制板，PLC控制板收到命令后在發(fā)指令給變頻器，這樣一個流程相對復(fù)雜，并且這個過稱中觸摸屏工作量會加大，通信時間長，通信不穩(wěn)定。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供了一種采用物聯(lián)網(wǎng)的空壓機遠程控制方法和控制系統(tǒng)，其更改空壓機運行參數(shù)響應(yīng)時間縮短，響應(yīng)提高，用戶體驗更加好，提高遠程修改故障率。

本發(fā)明的具體技術(shù)方案是：

采用物聯(lián)網(wǎng)的空壓機遠程控制方法，它包括以下步驟：

用戶端向物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)器發(fā)出控制指令，其中，控制指令包括空壓機的標(biāo)識信息和空壓機在預(yù)定時長內(nèi)的預(yù)設(shè)參數(shù)；

物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)器根據(jù)所述空壓機的標(biāo)識信息，獲取對應(yīng)于該標(biāo)識信息的空壓機的運行參數(shù)；

物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)器根據(jù)空壓機的運行參數(shù)和空壓機在預(yù)定時長內(nèi)的預(yù)設(shè)參數(shù)生成對應(yīng)于標(biāo)識信息的空壓機在預(yù)定時長內(nèi)的控制信息，物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)器將控制信息向驅(qū)動控制器無線傳輸；

與標(biāo)識信息對應(yīng)的空壓機的驅(qū)動控制器在接收到控制信息后控制該空壓機進行控制。

優(yōu)選地，所述空壓機在預(yù)定時長內(nèi)的預(yù)設(shè)參數(shù)包括空壓機在預(yù)定時長內(nèi)的進氣量、壓力和溫度中的一種或幾種。

優(yōu)選地，所述空壓機的標(biāo)識信息包括空壓機的品牌、機型、配件型號、使用時間、產(chǎn)地中的一種或幾種。

優(yōu)選地，所述空壓機在預(yù)定時長內(nèi)的控制信息包括用于在預(yù)定時長內(nèi)對風(fēng)機的第一控制信號和用于在預(yù)定時長內(nèi)對主電機控制的第二控制信號。

優(yōu)選地，所述第一控制信號用于在預(yù)定時長內(nèi)對風(fēng)機變頻器進行控制，所述第二控制信號用于在預(yù)定時長內(nèi)對主電機變頻器進行控制。

優(yōu)選地，步驟物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)器根據(jù)所述空壓機的標(biāo)識信息，獲取空壓機的運行參數(shù)還包括：

運行參數(shù)包括對應(yīng)于空壓機的標(biāo)識信息的參數(shù)設(shè)定表格。

優(yōu)選地，它還包括以下步驟：

用戶端通過無線信號向物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)器發(fā)出信息需求指令，其中，信息需求指令包括空壓機的標(biāo)識信息和對應(yīng)于該標(biāo)識信息的空壓機的運行參數(shù)；

物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)器根據(jù)所述空壓機的標(biāo)識信息，向?qū)?yīng)于所述空壓機的標(biāo)識信息的驅(qū)動控制器發(fā)出指令；

驅(qū)動控制器接收到指令后，采集運行參數(shù)通過物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)器反饋至用戶端。

本申請公開了一種采用物聯(lián)網(wǎng)的空壓機遠程控制系統(tǒng)，它包括：

驅(qū)動控制器，其用于向所述空壓機發(fā)出控制信號，并用于接收采集裝置采集到的采集信號；

物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)器，所述物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)器與所述驅(qū)動控制器交互連接；

用戶端，所述用戶端與所述物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)器交互連接；

人機交互界面，所述人機交互界面與所述驅(qū)動控制器交互連接。

優(yōu)選地，所述采集裝置包括設(shè)置在空壓機出口的壓力傳感器和溫度傳感器。

本發(fā)明采用以上結(jié)構(gòu)以及方法，具有以下優(yōu)點：

1、用于解決了傳統(tǒng)的物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)電氣線路繁雜，電氣元件多，物聯(lián)網(wǎng)通信響應(yīng)忙，故障率高的特點。

2、減少了系統(tǒng)的電氣元件數(shù)量，減少故障點，提高穩(wěn)定性。

附圖說明

在此描述的附圖僅用于解釋目的，而不意圖以任何方式來限制本發(fā)明公開的范圍。另外，圖中的各部件的形狀和比例尺寸等僅為示意性的，用于幫助對本發(fā)明的理解，并不是具體限定本發(fā)明各部件的形狀和比例尺寸。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的教導(dǎo)下，可以根據(jù)具體情況選擇各種可能的形狀和比例尺寸來實施本發(fā)明。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的空壓機物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理示意圖。

圖2為本申請一個具體實施例的流程圖。

圖3為圖2中空壓機物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理示意圖。

以下附圖的附圖標(biāo)記：101、驅(qū)動控制器；102、物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)器；103、用戶端；104、人機交互界面。

具體實施方式

結(jié)合附圖和本發(fā)明具體實施方式的描述，能夠更加清楚地了解本發(fā)明的細(xì)節(jié)。但是，在此描述的本發(fā)明的具體實施方式，僅用于解釋本發(fā)明的目的，而不能以任何方式理解成是對本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的教導(dǎo)下，技術(shù)人員可以構(gòu)想基于本發(fā)明的任意可能的變形，這些都應(yīng)被視為屬于本發(fā)明的范圍。

圖3示出了本申請中采用物聯(lián)網(wǎng)的空壓機遠程控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理示意圖。采用物聯(lián)網(wǎng)的空壓機遠程控制系統(tǒng)包括驅(qū)動控制器101、物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)器102、用戶端103、以及人機交互界面104。

驅(qū)動控制器101與空壓機交互連接。驅(qū)動控制器101可以向空壓機發(fā)出控制信號，從而控制空壓機，例如，可以對空壓機的風(fēng)機和主電機進行控制。驅(qū)動控制器101可以接收空壓機的采集裝置輸出的電信號，例如，可以接收設(shè)置在空壓機出口的壓力傳感器和溫度傳感器輸出的電信號。壓力傳感器可以對空壓機輸出的氣體的氣壓進行檢測。溫度傳感器可以對空壓機輸出的氣體的溫度進行檢測。驅(qū)動控制器101可以接收空壓機的壓力和溫度信號，并依據(jù)壓力和溫度信號控制空壓機。驅(qū)動控制器101用于控制空壓機的主電機和風(fēng)機，用于控制空壓機的壓力和溫度，用于控制空壓機的進氣的負(fù)載和卸載，通過壓力傳感器和溫度傳感器與空壓機連接，接收空壓機的壓力和溫度信號，并依據(jù)信號控制空壓機的邏輯動作。

驅(qū)動控制器101分別與物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)器102和人機交換界面交互連接。本申請中的控制系統(tǒng)，如果用戶端103需要獲取空壓機變頻參數(shù)，只需要服務(wù)器給物聯(lián)網(wǎng)模塊發(fā)送命令，物聯(lián)網(wǎng)模塊接收到命令后與一體驅(qū)動器通信，就能夠獲取所要的信息并發(fā)送，這個通信過程響應(yīng)迅速，高效。通信穩(wěn)定性大大提高，減輕的人機界面負(fù)擔(dān)，提高通信響應(yīng)。

本發(fā)明提供的空壓機物聯(lián)網(wǎng)控制系統(tǒng)，可通過登陸服務(wù)器地址遠程監(jiān)控空壓機的運行狀態(tài)，使在客戶終端的每臺空壓機通過互聯(lián)網(wǎng)與生產(chǎn)廠家進行實時通訊，在互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下，提供安全可控乃至個性化的實時在線監(jiān)測、遠程協(xié)助、遠程控制、遠程維保、在線升級、統(tǒng)計報表、決策支持、等管理和服務(wù)功能。

為了解決用戶遠程修改參數(shù)的通信時間和正確率，提高整個空壓機系統(tǒng)的穩(wěn)定性，開發(fā)了空壓機的驅(qū)動控制器101，讓驅(qū)動控制器101直接控制空壓機，并且把數(shù)據(jù)直接傳輸給物聯(lián)網(wǎng)模塊，物聯(lián)網(wǎng)模塊在發(fā)送到服務(wù)器，讓人機界面不參與數(shù)據(jù)傳輸過稱，減少通信傳輸環(huán)節(jié)，提高響應(yīng)。為了解決傳統(tǒng)物聯(lián)網(wǎng)控制系統(tǒng)的接線繁雜，采用一體驅(qū)動器，減少了系統(tǒng)的電氣元件數(shù)量，減少故障點，提高穩(wěn)定性。

參照圖2所示，本發(fā)明的實施例公開了采用物聯(lián)網(wǎng)的空壓機遠程控制方法，它包括以下步驟：用戶端103向物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)器102發(fā)出控制指令，其中，控制指令包括空壓機的標(biāo)識信息和空壓機在預(yù)定時長內(nèi)的預(yù)設(shè)參數(shù)；物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)器102根據(jù)所述空壓機的標(biāo)識信息，獲取對應(yīng)于該標(biāo)識信息的空壓機的運行參數(shù)；物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)器102根據(jù)空壓機的運行參數(shù)和空壓機在預(yù)定時長內(nèi)的預(yù)設(shè)參數(shù)生成對應(yīng)于標(biāo)識信息的空壓機在預(yù)定時長內(nèi)的控制信息；與標(biāo)識信息對應(yīng)的空壓機的驅(qū)動控制器101在接收到控制信息后控制該空壓機進行控制。

用戶可以通過用戶端103對空壓機進行精確控制。具體的，用戶通過用戶端103向物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)器102發(fā)出控制指令。其中，控制指令包括待調(diào)節(jié)空壓機的標(biāo)識信息和對應(yīng)于該空壓機在預(yù)定時長內(nèi)的預(yù)設(shè)參數(shù)。用戶可以對通過空壓機的品牌、機型、配件型號、使用時間、產(chǎn)地中的一種或幾種標(biāo)識信息來選取空壓機。用戶可以對空壓機在預(yù)定時長內(nèi)進行控制，例如，可以對空壓機進行5分鐘、或者10分鐘、或者1小時進行控制。當(dāng)然，用戶可以基于需要對預(yù)定時長內(nèi)空壓機的輸出參數(shù)進行調(diào)節(jié)，例如，空壓機出口的壓力和溫度。在一個具體的實施方式中，用戶需要對空壓機5分鐘內(nèi)的壓力和溫度進行調(diào)整，其中前2分鐘空壓機的壓力和溫度保持恒定，后3分鐘空壓機的壓力和溫度處于線性上升。

物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)器102可以根據(jù)用戶的控制指令，從而根據(jù)所述空壓機的標(biāo)識信息，獲取對應(yīng)于該標(biāo)識信息的空壓機的運行參數(shù)。物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)器102可以通過大數(shù)據(jù)來獲得對應(yīng)于空壓機的標(biāo)識信息的參數(shù)設(shè)定表格。例如，當(dāng)用戶設(shè)定空壓機的壓力和溫度后，可以通過參數(shù)設(shè)定表格來確定空壓機的運行參數(shù)。

物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)器102根據(jù)空壓機的運行參數(shù)和空壓機在預(yù)定時長內(nèi)的預(yù)設(shè)參數(shù)生成對應(yīng)于標(biāo)識信息的空壓機在預(yù)定時長內(nèi)的控制信息，物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)器102將控制信息向驅(qū)動控制器101無線傳輸；與標(biāo)識信息對應(yīng)的空壓機的驅(qū)動控制器101在接收到控制信息后控制該空壓機進行控制。

例如，所述空壓機在預(yù)定時長內(nèi)的預(yù)設(shè)參數(shù)包括空壓機在預(yù)定時長內(nèi)的進氣量、壓力和溫度中的一種或幾種。所述空壓機在預(yù)定時長內(nèi)的控制信息包括用于在預(yù)定時長內(nèi)對風(fēng)機的第一控制信號和用于在預(yù)定時長內(nèi)對主電機控制的第二控制信號。其中，所述第一控制信號用于在預(yù)定時長內(nèi)對風(fēng)機變頻器進行控制，所述第二控制信號用于在預(yù)定時長內(nèi)對主電機變頻器進行控制。

在另一個可選的實施方式中，用戶可以快速獲取空壓機的運行狀態(tài)。例如，用戶端103通過無線信號向物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)器102發(fā)出信息需求指令，其中，信息需求指令包括空壓機的標(biāo)識信息和對應(yīng)于該標(biāo)識信息的空壓機的運行參數(shù)；物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)器102根據(jù)所述空壓機的標(biāo)識信息，向?qū)?yīng)于所述空壓機的標(biāo)識信息的驅(qū)動控制器101發(fā)出指令；驅(qū)動控制器101接收到指令后，采集運行參數(shù)通過物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)器102反饋至用戶端103。

在20世紀(jì)90年代，對于一個技術(shù)的改進可以很明顯地區(qū)分是硬件上的改進(例如，對二極管、晶體管、開關(guān)等電路結(jié)構(gòu)的改進)還是軟件上的改進(對于方法流程的改進)。然而，隨著技術(shù)的發(fā)展，當(dāng)今的很多方法流程的改進已經(jīng)可以視為硬件電路結(jié)構(gòu)的直接改進。設(shè)計人員幾乎都通過將改進的方法流程編程到硬件電路中來得到相應(yīng)的硬件電路結(jié)構(gòu)。因此，不能說一個方法流程的改進就不能用硬件實體模塊來實現(xiàn)。例如，可編程邏輯器件(PROGRAMMABLE LOGIC DEVICE,PLD)(例如現(xiàn)場可編程門陣列(FIELD PROGRAMMABLE GATE ARRAY，F(xiàn)PGA))就是這樣一種集成電路，其邏輯功能由用戶對器件編程來確定。由設(shè)計人員自行編程來把一個數(shù)字系統(tǒng)“集成”在一片PLD上，而不需要請芯片制造廠商來設(shè)計和制作專用的集成電路芯片2。而且，如今，取代手工地制作集成電路芯片，這種編程也多半改用“邏輯編譯器(LOGIC COMPILER)”軟件來實現(xiàn)，它與程序開發(fā)撰寫時所用的軟件編譯器相類似，而要編譯之前的原始代碼也得用特定的編程語言來撰寫，此稱之為硬件描述語言(HARDWARE DESCRIPTION LANGUAGE，HDL)，而HDL也并非僅有一種，而是有許多種，如ABEL(ADVANCED BOOLEAN EXPRESSION LANGUAGE)、AHDL(ALTERA HARDWARE DESCRIPTION LANGUAGE)、CONFLUENCE、CUPL(CORNELL UNIVERSITY PROGRAMMING LANGUAGE)、HDCAL、JHDL(JAVA HARDWARE DESCRIPTION LANGUAGE)、LAVA、LOLA、MYHDL、PALASM、RHDL(RUBY HARDWARE DESCRIPTION LANGUAGE)等，目前最普遍使用的是VHDL(VERY-HIGH-SPEED INTEGRATED CIRCUIT HARDWARE DESCRIPTION LANGUAGE)與VERILOG2。本領(lǐng)域技術(shù)人員也應(yīng)該清楚，只需要將方法流程用上述幾種硬件描述語言稍作邏輯編程并編程到集成電路中，就可以很容易得到實現(xiàn)該邏輯方法流程的硬件電路。

控制器可以按任何適當(dāng)?shù)姆绞綄崿F(xiàn)，例如，控制器可以采取例如微處理器或處理器以及存儲可由該(微)處理器執(zhí)行的計算機可讀程序代碼(例如軟件或固件)的計算機可讀介質(zhì)、邏輯門、開關(guān)、專用集成電路(APPLICATION SPECIFIC INTEGRATED CIRCUIT，ASIC)、可編程邏輯控制器和嵌入微控制器的形式，控制器的例子包括但不限于以下微控制器：ARC 625D、ATMEL AT91SAM、MICROCHIP PIC18F26K20以及SILICONE LABS C8051F320，存儲器控制器還可以被實現(xiàn)為存儲器的控制邏輯的一部分。

本領(lǐng)域技術(shù)人員也知道，除了以純計算機可讀程序代碼方式實現(xiàn)控制器以外，完全可以通過將方法步驟進行邏輯編程來使得控制器以邏輯門、開關(guān)、專用集成電路、可編程邏輯控制器和嵌入微控制器等的形式來實現(xiàn)相同功能。因此這種控制器可以被認(rèn)為是一種硬件部件，而對其內(nèi)包括的用于實現(xiàn)各種功能的裝置也可以視為硬件部件內(nèi)的結(jié)構(gòu)?；蛘呱踔粒梢詫⒂糜趯崿F(xiàn)各種功能的裝置視為既可以是實現(xiàn)方法的軟件模塊又可以是硬件部件內(nèi)的結(jié)構(gòu)。

上述實施例闡明的系統(tǒng)、裝置、模塊或單元，具體可以由計算機芯片或?qū)嶓w實現(xiàn)，或者由具有某種功能的產(chǎn)品來實現(xiàn)。

為了描述的方便，描述以上裝置時以功能分為各種單元分別描述。當(dāng)然，在實施本申請時可以把各單元的功能在同一個或多個軟件和/或硬件中實現(xiàn)。

通過以上的實施方式的描述可知，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以清楚地了解到本申請可借助軟件加必需的通用硬件平臺的方式來實現(xiàn)。基于這樣的理解，本申請的技術(shù)方案本質(zhì)上或者說對現(xiàn)有技術(shù)做出貢獻的部分可以以軟件產(chǎn)品的形式體現(xiàn)出來，在一個典型的配置中，計算設(shè)備包括一個或多個處理器(CPU)、輸入/輸出接口、網(wǎng)絡(luò)接口和內(nèi)存。該計算機軟件產(chǎn)品可以包括若干指令用以使得一臺計算機設(shè)備(可以是個人計算機，服務(wù)器，或者網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等)執(zhí)行本申請各個實施例或者實施例的某些部分所述的方法。該計算機軟件產(chǎn)品可以存儲在內(nèi)存中，內(nèi)存可能包括計算機可讀介質(zhì)中的非永久性存儲器，隨機存取存儲器(RAM)和/或非易失性內(nèi)存等形式，如只讀存儲器(ROM)或閃存(FLASH RAM)。內(nèi)存是計算機可讀介質(zhì)的示例。計算機可讀介質(zhì)包括永久性和非永久性、可移動和非可移動媒體可以由任何方法或技術(shù)來實現(xiàn)信息存儲。信息可以是計算機可讀指令、數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)、程序的模塊或其他數(shù)據(jù)。計算機的存儲介質(zhì)的例子包括，但不限于相變內(nèi)存(PRAM)、靜態(tài)隨機存取存儲器(SRAM)、動態(tài)隨機存取存儲器(DRAM)、其他類型的隨機存取存儲器(RAM)、只讀存儲器(ROM)、電可擦除可編程只讀存儲器(EEPROM)、快閃記憶體或其他內(nèi)存技術(shù)、只讀光盤只讀存儲器(CD-ROM)、數(shù)字多功能光盤(DVD)或其他光學(xué)存儲、磁盒式磁帶，磁帶磁磁盤存儲或其他磁性存儲設(shè)備或任何其他非傳輸介質(zhì)，可用于存儲可以被計算設(shè)備訪問的信息。按照本文中的界定，計算機可讀介質(zhì)不包括短暫電腦可讀媒體(TRANSITORY MEDIA)，如調(diào)制的數(shù)據(jù)信號和載波。

本說明書中的各個實施例均采用遞進的方式描述，各個實施例之間相同相似的部分互相參見即可，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處。尤其，對于系統(tǒng)實施例而言，由于其基本相似于方法實施例，所以描述的比較簡單，相關(guān)之處參見方法實施例的部分說明即可。

本申請可用于眾多通用或?qū)Ｓ玫挠嬎銠C系統(tǒng)環(huán)境或配置中。例如：個人計算機、服務(wù)器計算機、手持設(shè)備或便攜式設(shè)備、平板型設(shè)備、多處理器系統(tǒng)、基于微處理器的系統(tǒng)、置頂盒、可編程的消費電子設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)PC、小型計算機、大型計算機、包括以上任何系統(tǒng)或設(shè)備的分布式計算環(huán)境等等。

本申請可以在由計算機執(zhí)行的計算機可執(zhí)行指令的一般上下文中描述，例如程序模塊。一般地，程序模塊包括執(zhí)行特定任務(wù)或?qū)崿F(xiàn)特定抽象數(shù)據(jù)類型的例程、程序、對象、組件、數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)等等。也可以在分布式計算環(huán)境中實踐本申請，在這些分布式計算環(huán)境中，由通過通信網(wǎng)絡(luò)而被連接的遠程處理設(shè)備來執(zhí)行任務(wù)。在分布式計算環(huán)境中，程序模塊可以位于包括存儲設(shè)備在內(nèi)的本地和遠程計算機存儲介質(zhì)中。

雖然通過實施例描繪了本申請，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員知道，本申請有許多變形和變化而不脫離本申請的精神，希望所附的權(quán)利要求包括這些變形和變化而不脫離本申請的精神。