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流量控制組件的制作方法

文檔序號(hào):12601587閱讀:276來源:國知局
流量控制組件的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種流量控制組件,并且尤其但不僅僅涉及,一種包括渦流控制裝置的流量控制組件。本發(fā)明還涉及相應(yīng)的零件套件以及安裝方法。



背景技術(shù):

渦流控制裝置,或“渦流閥”,在例如下水道系統(tǒng)中使用,用于通過水力效應(yīng)而不需要移動(dòng)零件來控制流體流動(dòng)。這樣的裝置具有渦流室,渦流室設(shè)有出口和入口,出口位于一軸端,入口設(shè)置為在渦流室中引起環(huán)流,當(dāng)達(dá)到一定的水力條件時(shí)造成渦流。

低流量時(shí),水通過渦流控制裝置的入口進(jìn)入,穿過渦流室到達(dá)出口,大體上沒有壓力下降。高流量時(shí),水通過入口進(jìn)入,具有足夠的能量以在渦流室中形成渦流,導(dǎo)致入口和出口之間明顯的壓力下降,因此限制了流體流動(dòng)通過出口。因此,渦流控制裝置自動(dòng)地限定流量。流量控制裝置可用于(例如)控制下水道中雨水的流動(dòng),使得在暴雨期間,在該裝置的下游的設(shè)備不會(huì)超負(fù)荷。

渦流控制裝置通常設(shè)置于(由集水溝或檢修孔定義的)采集室中,在采集室中采集從路面及其他已鋪路面的地方排出的雨水。排水管從采集室的壁延伸至下水道,并安裝渦流控制裝置使得其出口與排水管的端部水密連接。

渦流控制裝置的水力特性可通過改變?cè)撗b置的尺寸來控制。例如采集室,可調(diào)整入口和出口尺寸以使流量適應(yīng)在裝置中引起渦流的流量。因此,渦流控制裝置可定制化以適應(yīng)將要被使用的特定應(yīng)用。

設(shè)置于采集室中的其他裝置也需要相似的定制。例如,過濾器模塊的尺寸可配置為限定在過濾器內(nèi)的停留時(shí)間。

通常,這些定制是花費(fèi)高且耗時(shí)的,并且一旦裝置安裝于采集室內(nèi),不能輕易改變。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)一種配置,從而渦流控制裝置和其他流量控制模塊的定制能夠更加容易實(shí)現(xiàn)。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,提供一種流量控制組件,包括:安裝支架,能夠連接至采集室的壁,該安裝支架具有延伸貫穿該安裝支架的開口;流量控制模塊,能夠拆卸地連接至安裝支架,該流量控制模塊具有入口和出口,出口對(duì)準(zhǔn)安裝支架的開口;以及墊片,具有延伸貫穿該墊片的開口,該開口小于流量控制模塊的出口和安裝支架的開口;其中所述墊片設(shè)置在流量控制模塊和安裝支架之間,以便使流量控制模塊相對(duì)安裝支架密封,墊片的開口對(duì)準(zhǔn)流量控制模塊的出口和安裝支架的開口,以便限制流體流出流量控制模塊。

如所描述地,墊片具有雙重功能:使渦流控制模塊相對(duì)安裝支架密封以及通過限制流體流出流量控制模塊來控制流量控制模塊的水力特性。

墊片可提供為沒有開口,并且可在安裝期間根據(jù)預(yù)期的流動(dòng)條件切割。或者,可提供多個(gè)墊片,每個(gè)墊片具有不同尺寸的開口,并在安裝之前選擇合適的墊片。

墊片允許快速且容易地改變流量控制模塊的特性。因此,利用由墊片提供的調(diào)整,流量控制模塊可以標(biāo)準(zhǔn)尺寸(或更加有限范圍的尺寸)制造和提供。墊片是相對(duì)便宜的構(gòu)件,并因此能在任何需要的時(shí)候被替換。

流量控制模塊可包括渦流控制裝置,入口和出口通向渦流控制裝置的渦流室中。

安裝支架和流量控制模塊可通過包括凸形互鎖部分和凹形互鎖部分的連接能夠拆卸地連接。

凹形互鎖部分可包括容納槽,以及凸形互鎖部分包括能夠滑動(dòng)地容納于容納槽內(nèi)的互補(bǔ)的安裝元件。

凹形互鎖部分可包括一對(duì)鉗口,該一對(duì)鉗口相互隔開以形成在一對(duì)鉗口之間的敞開的喉部。每個(gè)鉗口可包括凹槽,凹槽彼此相對(duì)以形成容納槽。

容納槽和安裝元件可各自沿著它們的長度逐漸減小,使得下部具有比上部小的尺寸。尺寸可以是寬度和/或厚度。

凸形互鎖部分可設(shè)置在流量控制模塊,以及凹形互鎖部分可設(shè)置在安裝支架。

凸形互鎖部分和凹形互鎖部分的相對(duì)的表面可包括互補(bǔ)的突出部和凹口,所述互補(bǔ)的突出部和凹口配置為提供安裝支架和流量控制模塊的正確嵌入的觸覺確認(rèn)。

流量控制模塊可進(jìn)一步包括容納和支承墊片的托盤。

墊片可以是包括由可壓縮材料形成的至少一部分的平面薄板。

流量控制模塊可進(jìn)一步包括能夠旋轉(zhuǎn)地連接至流量控制模塊的升降桿,該升降桿具有從升降桿徑向地突出并且設(shè)置于鄰近流量控制模塊的凸輪;其中所述安裝支架包括經(jīng)構(gòu)造尺寸以容納凸輪的槽,凸輪通過旋轉(zhuǎn)升降桿而被插入和移除。

升降桿能夠螺紋地連接至流量控制模塊,以及當(dāng)流量控制模塊安裝至安裝支架中時(shí),凸輪和槽的相對(duì)位置和尺寸防止升降桿從流量控制模塊分離。

墊片的開口可經(jīng)構(gòu)造尺寸以限定流量控制模塊期望的水力特性。

安裝支架可經(jīng)構(gòu)造輪廓以適應(yīng)采集室的壁。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供用于形成如上文所述的流量控制組件的零件套件,該零件套件包括:安裝支架;流量控制模塊;以及墊片。

墊片可為連接的薄板,包括由可壓縮材料形成的至少一部分,適當(dāng)尺寸的開口能夠通過其來形成,以為流量控制模塊提供期望的水力特性。

墊片可包括用于形成不同尺寸的開口的一系列標(biāo)線。

零件套件可包括多個(gè)墊片,每個(gè)墊片設(shè)置有延伸貫穿每個(gè)墊片的開口,多個(gè)墊片具有不同尺寸的開口。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供一種安裝如上文所述的流量控制組件的方法,該方法包括:將安裝支架連接至采集室的壁;以及將流量控制模塊連接至安裝支架,在它們之間設(shè)置墊片。

該方法可進(jìn)一步包括:在墊片中形成適當(dāng)尺寸的開口,以便為流量控制模塊提供期望的水力特性。

該開口可通過在包括由可壓縮材料形成的至少一部分的薄板中切割孔來形成。

該方法可進(jìn)一步包括:從具有不同尺寸的多個(gè)開口的墊片中選擇墊片,選擇的該墊片為流量控制模塊提供期望的水力特性。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供一種渦流控制組件,包括:安裝支架,能夠連接至室壁,該安裝支架具有延伸貫穿該安裝支架的開口;渦流控制模塊,能夠拆卸地連接至安裝支架,該渦流控制模塊具有包括入口和出口的渦流控制裝置,出口對(duì)準(zhǔn)安裝支架的開口;其中所述安裝支架和流量控制模塊通過包括凸形互鎖部分的和凹形的互鎖部分的連接能夠拆卸地連接;以及其中所述凸形互鎖部分和凹形互鎖部分的相對(duì)的表面包括互補(bǔ)的突出部和凹口,所述互補(bǔ)的突出部和凹口配置為提供安裝支架和流量控制模塊的正確嵌入的觸覺確認(rèn)。

附圖說明

為了更好地理解本發(fā)明公開,以及為了更清楚地示出如何實(shí)現(xiàn)本發(fā)明公開,現(xiàn)將以示例的形式參考附圖,其中:-

圖1是根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的渦流控制組件的透視圖;

圖2是渦流控制組件的安裝支架的前透視圖;

圖3是圖2的安裝支架的后透視圖;

圖4是該組件的渦流控制模塊的前透視圖;

圖5是圖4的渦流控制模塊的后透視圖;以及

圖6示出設(shè)置有中間墊片的渦流控制模塊。

具體實(shí)施方式

圖1示出根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的渦流控制組件2。該組件2包括安裝支架4和渦流控制模塊6。如下文將詳細(xì)描述的,安裝支架4和渦流控制模塊6形成為單獨(dú)的構(gòu)件,但可互相連接。安裝支架4和渦流控制模塊6優(yōu)選為模制塑料構(gòu)件,但或者,可由金屬或其他材料形成。

現(xiàn)將參照?qǐng)D2和圖3詳細(xì)地描述安裝支架4。如圖所示,安裝支架4包括下游表面8和上游表面10。管道12從下游表面8穿過安裝支架4至上游表面10。

上游表面10包括從上游表面10突出的一對(duì)鉗口14a、14b。鉗口14a、14b彼此大體上完全相反地穿過管道12。每個(gè)鉗口14a、14b包括平行于上游表面10的平面延伸的凹槽16a、16b。鉗口14a、14b的凹槽16a、16b彼此相對(duì),并因此形成在相對(duì)的鉗口14a、14b之間的喉部(或槽部)。凹槽16a、16b相互形成夾角。具體地,凹槽16a、16b在安裝支架4的下方朝向彼此靠攏,使得喉部的寬度朝著喉部的下端逐漸減小。如下文將詳細(xì)描述的,喉部作為與渦流控制模塊6連接的凹形部分。

在使用中,安裝支架4固定緊靠采集室(未示出)的壁的內(nèi)表面,例如在集水溝或檢修孔中,使得下游表面8抵靠室壁的內(nèi)表面并且上游表面10與室壁隔開。貫穿安裝支架4的厚度的多個(gè)安裝孔17設(shè)置用于將安裝支架4連接至室壁。

安裝支架4的下游表面8設(shè)計(jì)為適應(yīng)室壁的內(nèi)表面。這樣的室通常是圓柱形的,并因此,如圖3所示,下游表面8經(jīng)構(gòu)造輪廓以便適應(yīng)室壁的內(nèi)表面的曲率。當(dāng)然,在安裝支架4固定至平面的表面的情況下(例如,在采集室具有方形有橫截面或設(shè)置有平面的遮蔽墻的情況下),下游表面8自身可為平面的。

安裝支架4設(shè)置于采集室內(nèi),使得管道12對(duì)準(zhǔn)設(shè)置為穿過采集室的出口。因此,管道12提供出口的延伸。

現(xiàn)將參照?qǐng)D4至6詳細(xì)描述渦流控制模塊6。如圖所示,渦流控制模塊6通常包括渦流控制裝置18和安裝元件20。

渦流控制裝置18包括渦流室。渦流室由相互平行設(shè)置的一對(duì)平面壁22a、22b和設(shè)置于平面壁22a、22b之間且圍繞平面壁22a、22b的周邊邊緣延伸的外壁24所形成。矩形的入口26設(shè)置于外壁24的端部和平面壁22a、22b的相鄰部分之間。入口26大體上與渦流室相切,以便在渦流室內(nèi)產(chǎn)生環(huán)流,當(dāng)流量足夠高時(shí),在渦流室內(nèi)生成渦流。

渦流控制裝置18和安裝元件20通過管道28相互連接,管道28從平面壁22b(鄰近采集室的壁)延伸至安裝元件20。管道28形成從渦流控制裝置18到安裝元件20的通道30。通道30形成渦流室的部分體積。管道28足夠長,以便允許每個(gè)鉗口14a,14b的一部分容納于渦流控制裝置18和安裝元件20之間。

安裝元件20包括端壁32和圍繞著端壁32的側(cè)壁34。側(cè)壁34遠(yuǎn)離端壁32和渦流控制裝置18垂直地突出。安裝元件20的端壁32和側(cè)壁34形成托盤,如圖6所示,托盤配置為接收墊片36,墊片36包括由可壓縮材料形成的至少一部分。例如,墊片36可以是復(fù)合材料構(gòu)件,該復(fù)合材料構(gòu)件具有由合適的可壓縮材料形成的一層或一部分。

墊片36經(jīng)構(gòu)造形狀以安裝在由側(cè)壁34限定的輪廓內(nèi)。墊片36緊密地安裝在側(cè)壁34內(nèi),使得墊片36由側(cè)壁34支承。墊片36具有的未壓縮厚度大于側(cè)壁34的高度,并因此墊片36超出側(cè)壁34。墊片36具有延伸貫穿該墊片36的開口38,該開口38位于墊片36中,使得當(dāng)墊片36位于托盤內(nèi)時(shí),開口38通常與管道28和通道30對(duì)準(zhǔn)(即重疊)。

墊片36的開口38具有的直徑小于安裝支架4和渦流控制模塊6的管道12、18的直徑。因此墊片36形成渦流控制裝置18的出口流動(dòng)通道,并且限制流體流出渦流控制裝置18。因此開口38可經(jīng)構(gòu)造尺寸以為渦流控制裝置18提供期望的水力特性。

安裝元件20具有與安裝支架4的喉部互補(bǔ)的尺寸和形狀,并且形成連接的凸形部分。具體地,安裝元件20為凸輪形狀,并且其寬度朝著安裝元件20的下端逐漸減小。安裝元件20的逐漸減小大體上對(duì)應(yīng)于安裝支架4的喉部的逐漸減小。進(jìn)一步地,安裝元件20的側(cè)壁34具有的高度略小于形成于安裝支架4的鉗口14a、14b中的凹槽16a、16b的寬度。

因此,通過將安裝元件20從上方插入安裝支架4的喉部中,安裝元件20可由安裝支架4的喉部容納。

安裝支架4和安裝元件20的相應(yīng)的逐漸減小導(dǎo)致安裝元件20的側(cè)壁34抵靠凹槽16a、16b的相對(duì)的表面。這保證在安裝期間,當(dāng)渦流控制模塊6向下進(jìn)入安裝支架中時(shí),渦流控制模塊6自動(dòng)地安置于正確位置中。

凹槽16a、16b的相對(duì)的表面各自設(shè)有凹口40(參見圖2)。相反地,安裝元件20的側(cè)壁34設(shè)有互補(bǔ)的一對(duì)突出部42,該互補(bǔ)的一對(duì)突出部42從側(cè)壁34的外表面突出并且設(shè)置于端壁32的相對(duì)側(cè)。

設(shè)置安裝支架4的凹口40和安裝元件20的突出部42,使得當(dāng)安裝支架20的側(cè)壁34與凹槽16a、16b的相對(duì)的表面鄰接時(shí),凹口40和突出部42互相對(duì)準(zhǔn)。在此位置,突出部42可由凹口40容納,提供安裝元件20已正確地安置于安裝支架4中的觸覺確認(rèn)。

如上所述,墊片36具有的未壓縮厚度大于側(cè)壁34的高度,并因此超出側(cè)壁34。因此,當(dāng)安裝元件20插入安裝支架4中時(shí),墊片36在安裝支架20的端壁32和安裝支架的上游表面10之間被壓縮。因此墊片36使渦流控制模塊6相對(duì)安裝支架4密封。如前面所述,墊片36由安裝支架20的托盤夾緊,以便當(dāng)渦流控制模塊6相對(duì)于安裝支架4上升或下降時(shí),防止墊片36脫落。

如圖1所示,渦流控制模塊6由垂直地遠(yuǎn)離渦流控制模塊6延伸的升降桿44運(yùn)送(carry)。升降桿44的上部自由端設(shè)有吊眼46,該吊眼46可用于使渦流控制模塊6提起進(jìn)入或離開采集室,以便嚙合或脫離安裝支架4。這可利用適當(dāng)?shù)钠鹬匮b置執(zhí)行。優(yōu)選地,升降桿44足夠長,使得其正好位于采集室的頂部下方,并且通過檢修孔蓋等能夠容易進(jìn)入。

升降桿44通過螺紋連接能夠拆卸地連接至渦流控制模塊6的安裝元件20。具體地,安裝元件20設(shè)有由側(cè)壁34容納的螺紋嵌入件48(參見圖4)。螺紋嵌入件48接收升降桿44的螺紋端,該螺紋端通過使升降桿繞其縱軸旋轉(zhuǎn)來引入到螺紋嵌入件48中。在安裝渦流控制模塊6之前,將升降桿44連接至安裝元件20,因此渦流控制模塊6可存儲(chǔ)及提供為沒有連接升降桿,以便減小其尺寸。應(yīng)當(dāng)理解,該配置可以是相反的,使得凹形螺紋部分設(shè)于升降桿44且凸形螺紋部分設(shè)于安裝元件20。

升降桿44的下端設(shè)有從升降桿44徑向地突出的凸輪50。凸輪50與安裝元件20的頂部間隔一段小距離。如圖2和圖3所示,安裝支架4包括水平的槽52,當(dāng)渦流控制模塊6正確地由安裝支架4容納時(shí),水平的槽52對(duì)準(zhǔn)凸輪50。通過使升降桿44的螺紋端插入或撤出螺紋嵌入部48,升降桿44可相對(duì)于渦流控制模塊6旋轉(zhuǎn),使得凸輪50容納于安裝支架4的槽52中。在此方向中,凸輪50防止安裝元件20從安裝支架4的喉部撤出,并因此鎖定渦流控制模塊6相對(duì)于安裝支架4的位置。如果要從安裝支架4取出渦流控制模塊6,升降桿44可旋轉(zhuǎn)(以任一方向),以便使凸輪50從槽52撤出,從而允許渦流控制模塊6從安裝支架4被垂直地提起出來。

凸輪50和槽52相對(duì)的垂直尺寸和位置經(jīng)配置以便防止升降桿44的螺紋端從螺紋嵌入件48完全撤出。具體地,螺紋嵌入件48的頂部和槽52的頂部之間的距離小于升降桿44的螺紋端的底部與凸輪50的頂部之間的距離。因此,通過與安裝支架4接觸(即在槽52的頂部或上方),凸輪50防止升降桿44的進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)。因此,一旦渦流控制模塊6安裝于安裝支架4中,升降桿44的移除被阻止。這保證升降桿44存在以允許渦流控制模塊6的移除。

利用安裝于安裝支架4中的渦流控制模塊6,渦流控制組件2可用于控制通過采集室的水的流動(dòng)。具體地,水可進(jìn)入流量控制裝置18的入口26,并且進(jìn)入渦流控制裝置18之間的通道30,以及經(jīng)由墊片36中的開口38和安裝支架4的管道12流出采集室的出口。

在低流量時(shí),水沒有障礙地穿過渦流室,并因此大體上沒有壓力下降。然而,在高流量時(shí),水通過入口26進(jìn)入,具有足夠的能量以在渦流室中造成渦流,這限制流體流動(dòng)通過渦流室的通道30,并且導(dǎo)致明顯的壓力下降。因此,渦流控制裝置18自動(dòng)地限制流量。

如前文所述,墊片36具有兩個(gè)主要功能。第一,墊片36使渦流控制模塊6相對(duì)安裝支架4密封,并因此防止水在渦流控制模塊6和安裝支架4之間的連接處滲漏倒回采集室中。第二,墊片36形成渦流控制裝置18的出口,并因此允許渦流控制裝置18的水力特性可容易適應(yīng)特定應(yīng)用。

墊片36可提供為沒有開口38。相反,在安裝渦流控制組件2的期間,基于預(yù)期的流動(dòng)條件,可從墊片36切割合適直徑的開口38。墊片36可設(shè)有一系列標(biāo)線,以輔助從墊片36切割適當(dāng)尺寸的開口38?;蛘?,可為渦流控制組件2提供多個(gè)墊片36,每個(gè)墊片36具有不同尺寸的開口38。

按照慣例,渦流控制裝置的特性的改變可通過物理地改變渦流控制裝置自身的幾何結(jié)構(gòu)來作出。這樣的改變經(jīng)常是花費(fèi)高且耗時(shí)的,并且不能夠容易逆轉(zhuǎn)。

相反地,墊片36允許快速且容易地改變渦流控制裝置18的特性。因此,利用墊片36提供的調(diào)整,渦流控制模塊6可以標(biāo)準(zhǔn)尺寸(或更加有限范圍的尺寸)制造和提供。通過切割大直徑的開口38或通過替換墊片36(尤其是當(dāng)開口38的直徑必須減小時(shí)),可在安裝前或安裝后改變墊片36的開口的尺寸。墊片36是相對(duì)便宜的構(gòu)件,并因此能夠在任何需要的時(shí)候被替換。

盡管本發(fā)明已描述為關(guān)于具有渦流控制模塊的渦流控制組件,但本發(fā)明在其他組件中可以配備具有類似的有益效果。例如,類似的兩件式結(jié)構(gòu)可用于將過濾器模塊連接至采集室的壁。墊片36可設(shè)置在過濾器模塊和安裝支架之間,以將過濾器模塊密封至安裝支架,以及定制過濾器模塊的水力特性。例如,在室壁設(shè)有用于過濾器模塊的出口的情況下,墊片36中的開口38可壓制流動(dòng)到出口,并因此限定水在過濾單元中的停留時(shí)間。然而,應(yīng)當(dāng)理解,其他流控制模塊也可從由本發(fā)明采用的結(jié)構(gòu)中獲益。

在流控制模塊包括渦流控制裝置的情況下,可具有與上文示出和描述的不一樣的結(jié)構(gòu)。尤其是,在某些實(shí)施例中,渦流室可以是圓錐形的。

與上文示出和描述的相反,渦流控制模塊6和安裝支架4之間的連接也可形成,使得凹形部分設(shè)置在渦流控制模塊6且凸形部分設(shè)置在安裝支架4。渦流控制模塊6和安裝支架4也可由除了示出以外的其他方式連接。然而,優(yōu)選的是,渦流控制模塊6設(shè)有托盤用于容納墊片36,使得當(dāng)渦流控制模塊6向下進(jìn)入或向上脫離采集室時(shí),墊片36由渦流控制模塊6運(yùn)送。這允許從地平面改變或替換墊片36。

盡管安裝支架4被描述為具有凹口40,以及安裝元件20被描述為具有突出部42,但該配置當(dāng)然可以是相反的。進(jìn)一步地,可提供額外的凹口40和突出部42。在這樣的情況下,安裝支架4和安裝元件20可各自既設(shè)有凹口40又設(shè)有突出部42。然而,為了保證適當(dāng)?shù)膶?duì)齊,凹口40和突出部42成對(duì)相反地設(shè)置在安裝支架4和安裝元件20的兩側(cè)上是可取的。此外,觸覺確認(rèn)可由其他互補(bǔ)特征提供,并且并不嚴(yán)格地限制為本文示出和描述的凹口40和突出部42。

如前文所述,在安裝期間,當(dāng)渦流控制控制模塊6向下進(jìn)入安裝支架4中時(shí),為了保證渦流控制模塊6自動(dòng)地安置于正確位置中,安裝元件20和安裝支架4的喉部的寬度逐漸減小。該配置使渦流控制模塊6和安裝支架4在第一平面對(duì)準(zhǔn)。另外,或者相反,安裝元件20和安裝支架4的喉部的厚度可逐漸減小,以便使渦流控制模塊6和安裝支架4在與第一平面垂直的第二平面對(duì)準(zhǔn)。

本發(fā)明不限制于本文描述的實(shí)施例,并且可在不背離本發(fā)明的范圍內(nèi)修改或改變。

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