本實用新型涉及密封墊片技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種單層金屬氣缸密封墊片。

背景技術(shù)：

目前，發(fā)動機單層金屬氣缸密封墊片中橡膠圈與墊片本體的聯(lián)接大多采用橡膠圈骨架與墊片本體固定的方式實現(xiàn)，橡膠圈骨架與墊片本體固定的常用方式的有焊接和鉚接兩種，焊接一般采用激光焊接或電阻焊接，鉚接則需要在墊片本體上設(shè)置釘子，在骨架上設(shè)置釘孔，采用骨架聯(lián)接方式的密封墊片模具投入多、加工工序多、在骨架沖落和橡膠圈制作工序中廢品率較高，另外如采用焊接方式連接不僅能耗高、污染大、生產(chǎn)效率低，而且焊接固性不均，焊接牢固性檢測工序復雜，再是這種結(jié)構(gòu)還存在骨架與橡膠圈容易剝離，和因骨架變形而導致橡膠圈密封失效的隱患,現(xiàn)有安裝發(fā)動機上的氣缸墊往往因其密封線差而影響發(fā)動機的正常工作，現(xiàn)在的防止氣缸漏氣、漏水的作用效果差，對此我們提出一種單層金屬氣缸密封墊片。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種單層金屬氣缸密封墊片，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種單層金屬氣缸密封墊片,包括墊片本體，所述墊片本體上設(shè)有第一凹槽和第二凹槽，所述第二凹槽位于第一凹槽的兩側(cè)，所述第一凹槽固定連接有第一橡膠塊一端，所述第一橡膠塊的另一端兩側(cè)均設(shè)有第二橡膠塊，所述第二橡膠塊的豎截面為L形，所述 第二橡膠塊與第二凹槽位于同一個平面內(nèi)，所述第一橡膠塊的另一端固定連接有無石棉墊片，所述無石棉墊片呈瓦楞形狀。

優(yōu)選的，所述第二橡膠塊的橫截面大小與第二凹槽的橫截面大小應一樣。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該單層金屬氣缸密封墊片，通過設(shè)有的第一凹槽，且第一凹槽內(nèi)部設(shè)有第一橡膠塊，和第二凹槽、第二橡膠塊，可以起到更好地密封效果，第一橡膠塊的下端設(shè)有無石棉墊片，由于無石棉墊片呈瓦楞形狀，在墊片本體往下壓的時候，由于壓力變大，此時無石棉墊片往往會被壓平，這樣不僅可以使得密封更加嚴實，還可以起到一個緩沖的作用，此刻由于第二凹槽、第二橡膠塊的存在，可以使得當墊片本體往下壓得時候，使得第二橡膠塊的前端伸進第二凹槽的內(nèi)部，不僅使得密封效果更為高效，而且這個單層金屬氣缸密封墊片更為牢固。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的墊片本體示意圖。

圖中：1墊片本體、2第一凹槽、3第二凹槽、4無石棉墊片、5第一橡膠塊、51第二橡膠塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種單層金屬氣缸密封墊片, 包括墊片本體1，所述墊片本體1上設(shè)有第一凹槽2和第二凹槽3，所述第二凹槽3位于第一凹槽2的兩側(cè)，所述第一凹槽2固定連接有第一橡膠塊5一端，所述第一橡膠塊5的另一端兩側(cè)均設(shè)有第二橡膠塊51，所述第二橡膠塊51的豎截面為L形，所述第二橡膠塊51與第二凹槽3位于同一個平面內(nèi)，所述第二橡膠塊51的橫截面大小與第二凹槽3的橫截面大小應一樣，由于第二凹槽3、第二橡膠塊51的存在，可以使得當墊片本體1往下壓得時候，使得第二橡膠塊51的前端伸進第二凹槽3的內(nèi)部，所述第一橡膠塊5的另一端固定連接有無石棉墊片4，所述無石棉墊片4呈瓦楞形狀，在墊片本體1往下壓的時候，由于壓力變大，此時無石棉墊片4往往會被壓平，這樣不僅可以使得密封更加嚴實，還可以起到一個緩沖的作用。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。