本發(fā)明涉及一種散熱設(shè)備,特別涉及一種復(fù)合式風(fēng)扇。
背景技術(shù):
電子產(chǎn)品飛速發(fā)展,其性能逐漸強(qiáng)大且朝向輕薄化設(shè)計(jì)。然而在有限的空間提升性能的同時(shí),電子產(chǎn)品產(chǎn)生的熱量增加,因此,電子產(chǎn)品的散熱需求顯得尤為重要。
一般來說現(xiàn)在的電子產(chǎn)品采用軸流風(fēng)扇或者離心風(fēng)扇對(duì)其進(jìn)行散熱。普通的軸流風(fēng)扇的入風(fēng)口和出風(fēng)口位于同一軸線上。普通的離心風(fēng)扇的入風(fēng)口和出風(fēng)口呈垂直方向。因此對(duì)于常規(guī)的軸流風(fēng)扇或者離心風(fēng)扇來說,其只有一個(gè)單一的出風(fēng)口,或者只能朝著單一的方向出風(fēng),當(dāng)軸流風(fēng)扇或者離心風(fēng)扇置于相應(yīng)的電子設(shè)備中時(shí),其不但對(duì)電子設(shè)備的散熱部位局限,而且當(dāng)其單一的出風(fēng)方向被元件阻擋時(shí),使其出風(fēng)受到阻礙而影響其正常工作。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,本發(fā)明提供一種具有多個(gè)出風(fēng)口且散熱性能良好的復(fù)合式風(fēng)扇。
一種復(fù)合式風(fēng)扇,包括底板、形成于底板上的框體、收容于于框體內(nèi)的定子以及與定子連接的轉(zhuǎn)子,所述風(fēng)扇具有一進(jìn)風(fēng)口及與所述進(jìn)風(fēng)口連通且呈角度設(shè)置的第一出風(fēng)口及第二出風(fēng)口。
本發(fā)明所述復(fù)合式風(fēng)扇具有第一出風(fēng)口和與第一出風(fēng)口方向垂直的第二出風(fēng)口,當(dāng)復(fù)合式風(fēng)扇應(yīng)用于相應(yīng)的電子設(shè)備中時(shí),所述復(fù)合式風(fēng)扇可通過第一出風(fēng)口和第二出風(fēng)口給電子設(shè)備散熱,從而提高復(fù)合式風(fēng)扇的散熱效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明所述復(fù)合式風(fēng)扇的立體組裝圖。
圖2為圖1所述復(fù)合式風(fēng)扇翻轉(zhuǎn)后的立體組裝圖。
圖3為圖1所述復(fù)合式風(fēng)扇的分解圖。
圖4為圖2所述復(fù)合式風(fēng)扇的分解圖。
圖5為圖1所述復(fù)合式風(fēng)扇沿V-V線的剖視圖。
主要元件符號(hào)說明
如下具體實(shí)施方式將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明。
具體實(shí)施方式
如圖1-2所示,本發(fā)明一較佳實(shí)施例中所述復(fù)合式風(fēng)扇100包括一底板10、形成于底板10一側(cè)表面的上的框體20、收容于框體20內(nèi)的定子30、及與定子連接的轉(zhuǎn)子40。
請(qǐng)同時(shí)參考圖3-4,底板10是一矩形板體,其具有一上表面101和與上表面101相對(duì)的下表面102。所述底板10下表面102周緣垂直向下延伸形成側(cè)壁103。所述側(cè)壁103底端沿著其延伸方向形成第一卡扣部1031和第二卡扣部1032,用于固定復(fù)合式風(fēng)扇100于外設(shè)備上。所述每一第一卡扣部1031內(nèi)側(cè)形成扣合孔1033。本實(shí)施例中,所述第一卡扣部1031為四個(gè),分別間隔的形成于側(cè)壁103的相對(duì)兩邊邊緣。所述第二卡扣部1032為四個(gè),分別形成在側(cè)壁103其余相對(duì)的兩端邊緣。所述第一卡扣部1031的高度大于第二卡扣部1032的高度。
所述底板10中部形成有貫穿上表面101和下表面102的通孔11。所述通孔11靠近下表面102的一端為一入風(fēng)口110。
所述框體20為自通孔11靠近上表面101的一側(cè)邊緣豎直向上延伸而成。
所述框體20包括一主體部21。所述框體20具有位于所述主體部21頂端與所述入風(fēng)口110相對(duì)的一第一出風(fēng)口22、以及位于主體部21一側(cè)與所述第一出風(fēng)口22所在方向垂直的一第二出風(fēng)口23。
所述主體部21呈圓環(huán)狀,其靠近頂端一側(cè)具有一缺口210。所述主體部21沿其缺口210處向外延伸形成一第一延伸部211、一第二延伸部212、以及連接第一延伸部211和第二延伸部212的連接板213。
所述第一延伸部211自所述缺口210一端開始沿著與所述主體部21外側(cè)壁相切的方向向外延伸而成。所述第二延伸部212為自所述缺口210另外一端開始沿著與所述主體部21外側(cè)壁相切的方向延伸而成。所述連接板213自缺口210底部開始向外延伸并連接所述第一延伸部211和第二延伸部212的底端。所述第一延伸部211、第二延伸部212以及所述連接板213的最外端相平齊。所述第一延伸部211、第二延伸部212以及連接板213共同圍設(shè)形成所述第二出風(fēng)口23。所述第二出風(fēng)口23方向與所述第一出風(fēng)口22的延伸方向垂直。
所述定子30收容于所述框體20內(nèi)。所述定子30呈圓形,其中部垂直向下延伸形成一轉(zhuǎn)軸32用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子40轉(zhuǎn)動(dòng)。所述定子30通過連接臂31與框體20的頂部連接固定。在本實(shí)施例中,所述連接臂31為四個(gè),每一連接臂31之間呈90°。
所述轉(zhuǎn)子40呈圓柱狀,其收容于所述框體20內(nèi)并通過轉(zhuǎn)軸32與定子30連接。所述轉(zhuǎn)子40包括一輪轂41和自輪轂41周緣向外呈放射狀旋轉(zhuǎn)延伸的若干扇葉42。
如圖5所示,所述的復(fù)合式風(fēng)扇100組裝后,所述轉(zhuǎn)子40通過轉(zhuǎn)軸32與定子30連接后收容于框體20內(nèi),所述扇葉42的最高處超出連接板213上表面。所述定子30驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子40以一定的頻率轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),復(fù)合式風(fēng)扇100自入風(fēng)口110進(jìn)風(fēng)后從第一出風(fēng)口22出風(fēng)及第二出風(fēng)口23出風(fēng)。當(dāng)所述第一出風(fēng)口22或第二出風(fēng)口23的二者之一被外部元件阻擋時(shí),
所述復(fù)合式風(fēng)扇100將集中風(fēng)流從所述第一出風(fēng)口22或者第二出風(fēng)口23二者之一的另一個(gè)出風(fēng)口排出。
相較于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明所述復(fù)合式風(fēng)扇100具有第一出風(fēng)口22和與第一出風(fēng)口22延伸方向垂直的第二出風(fēng)口23,當(dāng)復(fù)合式風(fēng)扇100應(yīng)用于相應(yīng)的電子設(shè)備中時(shí),所述復(fù)合式風(fēng)扇100可通過第一出風(fēng)口22和第二出風(fēng)口23同時(shí)給電子設(shè)備散熱,或者擇二者之一出風(fēng)口給電子元件散熱,從而使得復(fù)合式風(fēng)扇100多向出風(fēng)且提高了自身的散熱效率??梢岳斫獾?,本發(fā)明復(fù)合式風(fēng)扇100的出風(fēng)口數(shù)量不限于兩個(gè),只要能實(shí)現(xiàn)不被同時(shí)堵設(shè)即可,優(yōu)選的,不同出風(fēng)口之間成角度設(shè)置能夠更大程度的避免同時(shí)堵設(shè)。