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一種油箱的制作方法

文檔序號(hào):5516960閱讀:144來源:國(guó)知局
一種油箱的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及液壓傳動(dòng)領(lǐng)域,具體是一種油箱;包括箱體和液壓泵,所述液壓泵包括泵體、進(jìn)油管和出油管,所述進(jìn)油管端口設(shè)有濾油器,所述濾油器置于箱體內(nèi),進(jìn)油管上設(shè)有第一閥門和加油管,所述進(jìn)油管位于第一閥門和泵體之間,出油管上設(shè)有第二閥門;還包括一支管,支管上設(shè)有第三閥門,所述支管一端口連通出油管,并位于泵體和第二閥門之間的,另一端口連通進(jìn)油管,并位于第一閥門和濾油器之間;采用本實(shí)用新型技術(shù)方案的油箱,可有效降低液壓系統(tǒng)的使用成本。
【專利說明】一種油箱

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液壓傳動(dòng)領(lǐng)域,具體是一種油箱。

【背景技術(shù)】
[0002]工廠的生產(chǎn)設(shè)備、施工機(jī)械中使用的液壓裝置、或者攔河壩、設(shè)置于河流的水閘、堤壩的泄洪閘等各種水閘設(shè)施的動(dòng)力源所采用的液壓裝置由液壓回路和油箱(oil tank)構(gòu)成。油箱包括箱體、液壓泵、節(jié)流閥、位于液壓泵和節(jié)流閥之間的溢流管以及設(shè)于溢流管上的溢流閥,箱體主要儲(chǔ)存向液壓回路提供液壓油的液壓泵所吸入的油、從液壓回路回流的回油以及從溢流管中流出的油。
[0003]油箱中的液液壓油在液壓系統(tǒng)中除傳遞動(dòng)力外,還對(duì)液壓元件中的運(yùn)動(dòng)件起潤(rùn)滑作用。液壓油的清潔度對(duì)液壓元件和系統(tǒng)的工作可靠性和使用壽命有很大的影響。然而組成液壓系統(tǒng)的元件在制造、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、安裝、跑合、運(yùn)行和維修過程中所接觸過的每件污染物都是系統(tǒng)液壓油污染的潛在源;因此液壓油在多次循環(huán)后不可避免被污染,即存在多種雜質(zhì)。
[0004]為了減少液壓油雜質(zhì)對(duì)液壓系統(tǒng)的危害,目前最有效的方法就是在液壓泵的進(jìn)油管管口處裝設(shè)濾油器,濾除液壓油中各種污染物。但是這種方法存在最大的一個(gè)問題就是:經(jīng)過濾油器過濾出來的雜質(zhì)會(huì)在油箱中逐漸累積,并且包覆濾油器,導(dǎo)致濾油器的效果逐漸減弱,因此,需要定時(shí)更換濾油器和液壓油,導(dǎo)致液壓系統(tǒng)的使用成本較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型意在提供可有效降低液壓系統(tǒng)的使用成本的油箱。
[0006]一種油箱,包括箱體和液壓泵,所述液壓泵包括泵體、進(jìn)油管和出油管,所述進(jìn)油管端口設(shè)有濾油器,所述濾油器置于箱體內(nèi),進(jìn)油管上設(shè)有第一閥門和加油管,所述進(jìn)油管位于第一閥門和泵體之間,出油管上設(shè)有第二閥門;還包括一支管,支管上設(shè)有第三閥門,所述支管一端口連通出油管,并位于泵體和第二閥門之間的,另一端口連通進(jìn)油管,并位于第一閥門和濾油器之間。
[0007]進(jìn)一步,所述支管為溢流管,所述第三閥門為溢流閥。
[0008]進(jìn)一步,所述箱體底部為斜面,且斜面的底端設(shè)有排污閥門。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有意效果在于:
[0010]本實(shí)用新型的油箱,在正常使用時(shí),僅需開啟第一閥門和第二閥門,關(guān)閉第三閥門即可。在補(bǔ)加或者更換液壓油時(shí),只要關(guān)閉第一閥門和第二閥門,同時(shí)開啟液壓泵和第三閥門,液壓油會(huì)從進(jìn)油管經(jīng)過泵體。出油管進(jìn)入支路,最后通過濾油器再進(jìn)入箱體。由于經(jīng)過泵體液壓油具有一定的壓力,流出濾油器時(shí),就可以對(duì)包覆在濾油器外表面的雜質(zhì)有向外的沖力,從而是包覆在濾油器外表面的雜質(zhì)脫離濾油器,保證濾孔的通暢性,效延長(zhǎng)濾油器使用壽命,減少濾油器和液壓油的更換次數(shù),從而降低使用成本。
[0011]利用溢流管在作為支管,可減少郵箱的管路,從而減少生產(chǎn)成本,并且溢流的液壓油也能對(duì)濾油器進(jìn)行沖洗,可進(jìn)一步減少濾油器被堵塞的風(fēng)險(xiǎn)。
[0012]由于雜質(zhì)具有一定的重量,容易沉積在油箱底部,油箱底部的斜面以及排污閥門的設(shè)置,可助于雜質(zhì)沉積在斜面最低處,因此只要定時(shí)排放很小一部分液壓油,就可以排出較多的雜質(zhì),減少其對(duì)濾油器的堵塞發(fā)生。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的油箱的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2為本實(shí)用新型的油箱的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖3為本實(shí)用新型的油箱的實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0017]實(shí)施例1
[0018]如圖1所示,一種油箱,包括箱體1、液壓泵2、溢流管3以及設(shè)于溢流管3上的溢流閥4,所述液壓泵2包括泵體、進(jìn)油管22和出油管23,所述進(jìn)油管22端口設(shè)有濾油器5,所述濾油器5置于箱體I內(nèi),進(jìn)油管22上設(shè)有第一閥門6和加油管7,所述進(jìn)油管22位于第一閥門6和泵體21之間,出油管23上設(shè)有第二閥門8 ;還包括一支管9,支管9上設(shè)有第三閥門10,所述支管9 一端口連通出油管23,并位于泵體21和第二閥門8之間的,另一端口連通進(jìn)油管22,并位于第一閥門6和濾油器5之間。
[0019]實(shí)施例2
[0020]如圖2所示,一種油箱,包括箱體1、液壓泵2、溢流管3以及設(shè)于溢流管3上的溢流閥4,所述液壓泵2包括泵體、進(jìn)油管22和出油管23,所述進(jìn)油管22端口設(shè)有濾油器5,所述濾油器5置于箱體I內(nèi),進(jìn)油管22上設(shè)有第一閥門6和加油管7,所述進(jìn)油管22位于第一閥門6和泵體21之間,出油管23上設(shè)有第二閥門8 ;所述溢流管3 —端口連通出油管23,并位于泵體21和第二閥門8之間的,另一端口連通進(jìn)油管22,并位于第一閥門6和濾油器5之間。
[0021]本實(shí)實(shí)施例與實(shí)施例1的主要區(qū)別在于,將溢流管與支管合二為一,即對(duì)溢流管的端口連接做相應(yīng)的改進(jìn),使其同時(shí)具有溢流管和支管的功能。
[0022]對(duì)箱體I加油時(shí),關(guān)閉第一閥門6和第二閥門8,同時(shí)開啟溢流閥4和泵體21,新加的液壓油的流向依次如下:加油管7—泵體21—出油管23—溢流管3—濾油器5—箱體
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[0023]實(shí)施例3
[0024]如圖3所示,本實(shí)實(shí)施例與實(shí)施例2的主要區(qū)別在于,所述箱體I底部為斜面11,且斜面的底端設(shè)有排污閥門12。
[0025]每次僅需排放一小部分液壓油就可以就可以排出較多的雜質(zhì),相對(duì)于一次性全部更換液壓油,采用本實(shí)施例油箱,可進(jìn)一步降低使用成本。
[0026]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.一種油箱,包括箱體和液壓泵,所述液壓泵包括泵體、進(jìn)油管和出油管,所述進(jìn)油管端口設(shè)有濾油器,所述濾油器置于箱體內(nèi),其特征在于:進(jìn)油管上設(shè)有第一閥門和加油管,所述進(jìn)油管位于第一閥門和泵體之間,出油管上設(shè)有第二閥門;還包括一支管,支管上設(shè)有第三閥門,所述支管一端口連通出油管,并位于泵體和第二閥門之間的,另一端口連通進(jìn)油管,并位于第一閥門和濾油器之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油箱,其特征在于:所述支管為溢流管,所述第三閥門為溢流閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的油箱,其特征在于:所述箱體底部為斜面,且斜面的底端設(shè)有排污閥門。
【文檔編號(hào)】F15B21/04GK204152866SQ201420661436
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】丁麗霞 申請(qǐng)人:重慶帥昌機(jī)械制造有限公司
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