用于攤鋪機(jī)伸縮熨平防反拱的液壓控制回路的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于攤鋪機(jī)伸縮熨平防反拱的液壓控制回路，包括液壓泵、電磁閥組和閥塊；液壓泵通過第一管路與電磁閥組進(jìn)油口P1連接，液壓泵通過第二管路與閥塊進(jìn)油口P2連接，電磁閥組工作油口A1通過第三管路與伸縮熨平防反拱油缸一有桿腔連接，電磁閥組工作油口A1通過第四管路與伸縮熨平防反拱油缸二有桿腔連接；電磁閥組工作油口B1通過第五管路與伸縮熨平防反拱油缸一無桿腔連接，電磁閥組工作油口B1還通過第六管路與伸縮熨平防反拱油缸二的無桿腔連接，電磁閥組回油口T1通過第七管路與回油體連接，閥塊回油口T2通過第八管路與回油體連接。該液壓控制回路能夠有效的為攤鋪機(jī)伸縮熨平防反拱油缸進(jìn)行供油并能夠?qū)τ吐穬?nèi)的壓力進(jìn)行控制。
【專利說明】用于攤鋪機(jī)伸縮熨平防反拱的液壓控制回路

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于攤鋪機(jī)液壓控制回路，具體涉及一種用于攤鋪機(jī)伸縮熨平防反拱的液壓控制回路。

【背景技術(shù)】
[0002]攤鋪機(jī)是一種主要用于公路基層和面層上各種材料攤鋪?zhàn)鳂I(yè)的施工設(shè)備。當(dāng)攤鋪機(jī)連接伸縮熨平攤鋪時(shí)，伸縮熨平段會(huì)出現(xiàn)拱狀，為了防止這種狀況的出現(xiàn)，使攤鋪機(jī)攤鋪時(shí)主熨平段和伸縮段在盡可能的在一條直線上。這種液壓控制回路功能齊全，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝操作使用方便，便于調(diào)節(jié)和控制液壓回路內(nèi)的壓力。而目前的防反拱液壓控制回路操作較為繁瑣，污染較大，不能滿足要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種用于攤鋪機(jī)伸縮熨平防反拱的液壓控制回路。該液壓控制回路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。能夠有效的為攤鋪機(jī)伸縮熨平防反拱油缸進(jìn)行供油并能夠?qū)τ吐穬?nèi)的壓力進(jìn)行控制。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:用于攤鋪機(jī)伸縮熨平防反拱的液壓控制回路，其特征在于:包括液壓泵、電磁閥組和對(duì)控制回路進(jìn)行過載保護(hù)的閥塊；所述液壓泵通過第一管路與電磁閥組的進(jìn)油口 Pl連接，所述液壓泵還通過第二管路與閥塊的進(jìn)油口 P2連接，所述電磁閥組的工作油口 Al通過第三管路與伸縮熨平防反拱油缸一的有桿腔相連接，所述電磁閥組的工作油口 Al還通過第四管路與伸縮熨平防反拱油缸二的有桿腔相連接；所述電磁閥組的工作油口 BI通過第五管路與伸縮熨平防反拱油缸一的無桿腔相連接，所述電磁閥組的工作油口 BI還通過第六管路與伸縮熨平防反拱油缸二的無桿腔相連接，所述電磁閥組的回油口 Tl通過第七管路與回油體相連接，所述閥塊的回油口T2通過第八管路與回油體相連接。
[0005]上述的用于攤鋪機(jī)伸縮熨平防反拱的液壓控制回路，其特征在于:所述電磁閥組包括電磁閥和與電磁閥連接的減壓閥一。
[0006]上述的用于攤鋪機(jī)伸縮熨平防反拱的液壓控制回路，其特征在于:所述電磁閥為二位四通電磁換向閥。
[0007]上述的用于攤鋪機(jī)伸縮熨平防反拱的液壓控制回路，其特征在于:所述減壓閥一為可調(diào)減壓閥。
[0008]上述的用于攤鋪機(jī)伸縮熨平防反拱的液壓控制回路，其特征在于:所述電磁閥組的工作油口 Al與第三管路和第四管路的連接處設(shè)置有測(cè)壓口。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0010]1、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎合理，便于安裝。
[0011 ] 2、本實(shí)用新型所述電磁閥組串接在液壓泵和油缸之間，電磁閥組內(nèi)的電磁閥和減壓閥采用疊加式，安裝方便、操作簡(jiǎn)單、便于控制。攤鋪效率高，節(jié)省成本，便于推廣使用。
[0012]3、本實(shí)用新型采用可調(diào)式的減壓閥，根據(jù)負(fù)載的大小可以調(diào)節(jié)減壓閥的壓力。
[0013]4、本實(shí)用新型閥塊內(nèi)設(shè)置有溢流閥，可以控制回路內(nèi)的最高溢流壓力，對(duì)回路內(nèi)的液壓件進(jìn)行過載保護(hù)。
[0014]5、本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)成本低，使用效果好，便于推廣使用。
[0015]綜上所述，本實(shí)用新型，設(shè)計(jì)新穎合理，工作可靠性高，使用壽命長(zhǎng)，體積小，管路簡(jiǎn)單，使用效果好，便于推廣使用
[0016]下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記說明:
[0019]I一液壓泵；2—閥塊；2-1—第二管路；
[0020]2-2一第八管路； 2-3—溢流閥一 ； 2-4—減壓閥二 ；
[0021]2~5一溢流閥一.； 3一電磁閥組； 3-1 —第一管路；
[0022]3-2—第七管路； 3-3—減壓閥一 ； 3-4 —電磁閥；
[0023]3-4-1—油路一 ； 3-4-2—油路二 ； 4一伸縮熨平防反拱油缸一；
[0024]4-1—第三管路； 4-2—第五管路； 5—伸縮熨平防反拱油缸二 ；
[0025]5-1一第四管路； 5_2—第六管路； 6—回油體；
[0026]7—測(cè)壓口。

【具體實(shí)施方式】
[0027]如圖1所示的一種用于攤鋪機(jī)伸縮熨平防反拱的液壓控制回路，包括液壓泵1、電磁閥組3和對(duì)控制回路進(jìn)行過載保護(hù)的閥塊2 ;所述液壓泵I通過第一管路3-1與電磁閥組3的進(jìn)油口 Pl連接，所述液壓泵I還通過第二管路2-1與閥塊2的進(jìn)油口 P2連接，所述電磁閥組3的工作油口 Al通過第三管路4-1與伸縮熨平防反拱油缸一 4的有桿腔相連接，所述電磁閥組3的工作油口 Al還通過第四管路5-1與伸縮熨平防反拱油缸二 5的有桿腔相連接；所述電磁閥組3的工作油口 BI通過第五管路4-2與伸縮熨平防反拱油缸一 4的無桿腔相連接，所述電磁閥組3的工作油口 BI還通過第六管路5-2與伸縮熨平防反拱油缸二 5的無桿腔相連接，所述電磁閥組3的回油口 Tl通過第七管路3-2與回油體6相連接，所述閥塊2的回油口 T2通過第八管路2-2與回油體6相連接。
[0028]如圖1所示，所述電磁閥組3包括電磁閥3-4和與電磁閥3-4連接的減壓閥一 3_3。其中，所述電磁閥3-4為二位四通電磁換向閥。所述減壓閥一 3-3為可調(diào)減壓閥。
[0029]如圖1所示，所述電磁閥組3的工作油口 Al與第三管路4-1和第四管路5_1的連接處設(shè)置有測(cè)壓口 7。
[0030]如圖1所示，所述閥塊2包括由溢流閥一 2-3、溢流閥二 2-5和減壓閥二 2_4組成。
[0031]使用時(shí)，液壓泵I的高壓油通過第二管路2-1進(jìn)入到閥塊2 ;液壓泵I的高壓油通過第一管路3-1進(jìn)入電磁閥組3的進(jìn)油口 P1，進(jìn)入到電磁閥組3的減壓閥一 3-3，減壓閥一 3-3為可調(diào)減壓閥，可以調(diào)節(jié)反拱控制回路內(nèi)的壓力。如果電磁閥3-4不得電，電磁閥組3的進(jìn)油口 Pl和電磁閥3-4的工作油口 Al通過油路二 3-4-2相通，電磁閥組3的回油口Tl和電磁閥3-4的工作油口 BI通過油路二 3-4-2相通。電磁閥3_4的工作油口 Al為高壓油，通過第三管路4-1到伸縮熨平防反拱油缸一 4的有桿腔；通過第四管路5-1到伸縮熨平防反拱油缸二 5的有桿腔。這時(shí)伸縮熨平防反拱油缸一 4和伸縮熨平防反拱油缸二 5縮回。伸縮熨平防反拱油缸一 4和伸縮熨平防反拱油缸二 5無桿腔的油液分別通過第五管路4-2和第六管路5-2回到電磁閥3-4的工作油口 BI，再從電磁閥3_4的工作油口 BI通過油路二 3-4-2到電磁閥組3的回油口 Tl，最后通過第七管路3-2回到回油體6。如果電磁閥3-4得電，電磁閥組3的進(jìn)油口 Pl和電磁閥3-4的工作油口 BI通過油路一 3_4_1相通，電磁閥組3的回油口 Tl和電磁閥3-4的工作油口 Al通過油路一 3-4-1相通。電磁閥組3的工作油口 BI為高壓油，通過第五管路4-2到伸縮熨平防反拱油缸一 4的無桿腔；通過第六管路5-2到伸縮熨平防反拱油缸二 5的無桿腔。這時(shí)伸縮熨平防反拱油缸一 4和伸縮熨平防反拱油缸二 5伸出。伸縮熨平防反拱油缸一 4和伸縮熨平防反拱油缸二 5有桿腔的油液分別通過第三管路4-1和第四管路5-1回到電磁閥組3的工作油口 Al，再從電磁閥組3的工作油口 Al通過油路一 3-4-1到電磁閥組3的回油口 Tl，最后通過第七管路3-2回到回油體6。由此來控制反拱油缸的縮回和伸出，通過調(diào)節(jié)減壓閥一 3-3，可以在測(cè)壓口 7，測(cè)得控制回路內(nèi)的壓力。閥塊2內(nèi)的減壓閥二 2-4確定了控制回路內(nèi)的最高工作壓力，通過調(diào)節(jié)減壓閥一 3-3可以調(diào)節(jié)控制回路內(nèi)的壓力，調(diào)節(jié)的壓力的最高值與減壓閥二 2-4的壓力相同。閥塊2內(nèi)的溢流閥一 2-3和溢流閥二 2-5對(duì)控制回路起到了過載保護(hù)作用。
[0032]本實(shí)施例通過在攤鋪機(jī)伸縮熨平防反拱的液壓控制回路中設(shè)置液壓泵1、閥塊2、電磁閥組3、伸縮熨平防反拱油缸一 4、伸縮熨平防反拱油缸二 5、回油體6和測(cè)壓口 7。在液壓泵I和伸縮熨平防反拱油缸一 4、伸縮熨平防反拱油缸二 5之間串聯(lián)電磁閥組3，來控制油路內(nèi)的工作壓力和反拱油缸的縮回和伸出。設(shè)置閥塊2來對(duì)控制回路進(jìn)行過載保護(hù)。電磁閥組3和閥塊2安裝簡(jiǎn)單，操作方便，維護(hù)成本低，通過測(cè)壓口 7對(duì)回路內(nèi)的壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量，該實(shí)用新型防反拱效果明顯。攤鋪過程中使用伸縮熨平攤鋪效率高，節(jié)省成本，操作方便，便于推廣使用。
[0033]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.用于攤鋪機(jī)伸縮熨平防反拱的液壓控制回路，其特征在于:包括液壓泵(1)、電磁閥組(3)和對(duì)控制回路進(jìn)行過載保護(hù)的閥塊(2);所述液壓泵(I)通過第一管路(3-1)與電磁閥組⑶的進(jìn)油口 Pl連接，所述液壓泵⑴還通過第二管路(2-1)與閥塊⑵的進(jìn)油口 P2連接，所述電磁閥組(3)的工作油口 Al通過第三管路(4-1)與伸縮熨平防反拱油缸一(4)的有桿腔相連接，所述電磁閥組⑶的工作油口 Al還通過第四管路(5-1)與伸縮熨平防反拱油缸二(5)的有桿腔相連接；所述電磁閥組(3)的工作油口 BI通過第五管路(4-2)與伸縮熨平防反拱油缸一⑷的無桿腔相連接，所述電磁閥組⑶的工作油口 BI還通過第六管路(5-2)與伸縮熨平防反拱油缸二(5)的無桿腔相連接，所述電磁閥組(3)的回油口 Tl通過第七管路(3-2)與回油體(6)相連接，所述閥塊(2)的回油口 T2通過第八管路(2-2)與回油體(6)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于攤鋪機(jī)伸縮熨平防反拱的液壓控制回路，其特征在于:所述電磁閥組(3)包括電磁閥(3-4)和與電磁閥(3-4)連接的減壓閥一(3-3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于攤鋪機(jī)伸縮熨平防反拱的液壓控制回路，其特征在于:所述電磁閥(3-4)為二位四通電磁換向閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于攤鋪機(jī)伸縮熨平防反拱的液壓控制回路，其特征在于:所述減壓閥一(3-3)為可調(diào)減壓閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于攤鋪機(jī)伸縮熨平防反拱的液壓控制回路，其特征在于:所述電磁閥組(3)的工作油口 Al與第三管路(4-1)和第四管路(5-1)的連接處設(shè)置有測(cè)壓口(7)。
【文檔編號(hào)】F15B11/02GK204226304SQ201420657485
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月5日
【發(fā)明者】綦開隆, 孫雪妮 申請(qǐng)人:陜西中大機(jī)械集團(tuán)有限責(zé)任公司