一種氣壓支撐缸的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種氣壓支撐缸，包括：支撐缸本體、安裝于支撐缸本體上的后蓋、安裝于支撐缸本體內(nèi)的錐形活塞、設(shè)于錐形活塞中的活塞桿以及推動(dòng)活塞桿移動(dòng)的小活塞，所述的錐形活塞套設(shè)與后蓋上，與后蓋之間形成一氣腔；所述的錐形活塞其外壁與支撐缸本體內(nèi)壁之間形成一第三氣道；所述的后蓋開(kāi)設(shè)有連通小活塞的第一氣道以及連通氣腔的第二氣道，所述的第一氣道還與第三氣道連通。本實(shí)用新型中設(shè)置有第一氣道和第二氣道，第一氣道進(jìn)氣，第二氣道出氣，相互配合有序地完成支撐缸的工作。另外，本實(shí)用新型由于通過(guò)鋼珠與特制夾套對(duì)活塞桿產(chǎn)生強(qiáng)勁的握緊力，其結(jié)構(gòu)緊湊，在低壓范圍內(nèi)也能穩(wěn)定工作。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種氣壓支撐缸
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型涉及支撐缸產(chǎn)品【技術(shù)領(lǐng)域】，特指一種穩(wěn)定工作的氣壓支撐缸。
【背景技術(shù)】:
[0002]在CNC(數(shù)控機(jī)床)機(jī)械加工中通常需要使用到液壓缸(通常采用油壓缸)。通過(guò)液壓缸產(chǎn)生的壓緊力作用在被加工的工件上，以對(duì)工件起到壓緊、支撐的作用。這種支撐用的液壓缸與工件壓緊接觸后，對(duì)工件產(chǎn)生支撐力，減少工件在加工過(guò)程中的振動(dòng)，防止加工的工件變形，并且可吸收切削力，提升工件的加工精度與品質(zhì)。
[0003]但是，目前市面的此類(lèi)產(chǎn)品中存在如下缺點(diǎn):支撐用的液壓缸在低壓狀態(tài)下工作不穩(wěn)定，不能產(chǎn)生強(qiáng)勁的支撐力。同時(shí)，這類(lèi)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)采用金屬薄壁變形原理，在工作時(shí)間較長(zhǎng)后，容易導(dǎo)致金屬疲勞，不能順暢工作等，從而無(wú)法實(shí)現(xiàn)上述對(duì)工件支撐的功效。
[0004]綜上所述，目前支撐用的液壓缸存在一些需要改進(jìn)的地方，本 申請(qǐng)人:也正是出于此目的而創(chuàng)作設(shè)計(jì)本實(shí)用新型。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種氣壓支撐缸。
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用了下述技術(shù)方案:一種氣壓支撐缸，包括:支撐缸本體、安裝于支撐缸本體上的后蓋、安裝于支撐缸本體內(nèi)的錐形活塞、設(shè)于錐形活塞中的活塞桿以及推動(dòng)活塞桿移動(dòng)的小活塞，所述的錐形活塞套設(shè)與后蓋上，與后蓋之間形成一氣腔；所述的錐形活塞其外壁與支撐缸本體內(nèi)壁之間形成一第三氣道；所述的后蓋開(kāi)設(shè)有連通小活塞的第一氣道以及連通氣腔的第二氣道，所述的第一氣道還與第三氣道連通。
[0007]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的后蓋包括:第一后蓋以及第二后蓋，支撐缸本體上開(kāi)設(shè)有供第一后蓋安裝的套孔，第二后蓋套設(shè)于支撐缸本體外；所述的第一后蓋上成型有一缸體。
[0008]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的小活塞安裝于第一后蓋中，小活塞上安裝有頂桿，頂桿伸出第一后蓋外；所述的小活塞與第一后蓋內(nèi)壁之間安裝有回位彈簧，回位彈簧套設(shè)于頂桿外。
[0009]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的錐形活塞具有一中空腔體，其套設(shè)于第一后蓋外圍，于第一后蓋之間形成所述的氣腔，所述的頂桿延伸至活塞桿中，并于頂桿頂端與活塞桿內(nèi)壁之間安裝有活塞桿上升彈簧。
[0010]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的活塞桿套設(shè)于第一后蓋的缸體外，活塞桿外壁上套設(shè)有用于夾緊活塞桿的夾套；所述的錐形活塞下方設(shè)置有釋壓彈簧，錐形活塞具有一上升錐面，夾套具有與該上升錐面對(duì)應(yīng)的受力錐面，錐形活塞通過(guò)氣壓作用向下移動(dòng)，其上升錐面對(duì)受力錐面產(chǎn)生水平夾緊力。
[0011 ] 進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的第一氣道和第二氣道開(kāi)設(shè)于第二后蓋上，第一氣道與第三氣道連通。
[0012]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的第一后蓋上開(kāi)設(shè)有第四氣道，第二氣道通過(guò)該第四氣道與氣腔連通。
[0013]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的小活塞安裝于第一后蓋中與第一氣道連通。
[0014]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述錐形活塞的上升錐面與夾套的受力錐面之間安裝有鋼珠。
[0015]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的錐形活塞上設(shè)有鋼珠擋塊。
[0016]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果:本實(shí)用新型中設(shè)置有第一氣道和第二氣道，第一氣道進(jìn)氣，在氣壓作用下小活塞先行上升，同時(shí)帶動(dòng)頂桿上升，頂桿將力量作用于回位彈簧中，活塞桿借彈簧力上升，令其頂端與工件接觸，活塞桿接觸到工件后，停止上升。小活塞停止上升后，空氣不斷地進(jìn)入第三氣道，錐形活塞在氣壓作用下開(kāi)始下壓。在下壓過(guò)程中，錐形活塞的上升錐面將對(duì)夾套的受力錐面產(chǎn)生水平夾緊作用力，通過(guò)鋼珠對(duì)活塞桿產(chǎn)生強(qiáng)勁的握緊力，而形成支撐力。如此，在桿體和夾套的共同作用下，達(dá)到對(duì)活塞桿支撐的目的。釋壓彈簧起到一順序作用，使活塞桿停止上升后，錐形活塞開(kāi)始下壓。另外，本實(shí)用新型由于通過(guò)鋼珠與特制夾套對(duì)活塞桿產(chǎn)生強(qiáng)勁的握緊力，其結(jié)構(gòu)緊湊，在低壓范圍內(nèi)也能穩(wěn)定工作，夾套在錐形活塞的作用下收縮，使其對(duì)活塞桿形成支撐，可徹底消除切削載荷、振動(dòng)等誤動(dòng)作，能有效地防止工件變形，有效地保護(hù)活塞桿，防止活塞桿損壞，有效地減少液壓支撐缸的受力，使用壽命更長(zhǎng)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0019]I支撐缸本體11第一氣道 12第二氣道
[0020]13第三氣道14第四氣道
[0021]15套孔2錐形活塞 21上升錐面
[0022]22釋壓彈簧23擋塊3活塞桿
[0023]31上升彈簧4小活塞 41頂桿
[0024]42回位彈簧5夾套51受力錐面
[0025]6后蓋61第一后蓋 62第二后蓋
[0026]7 鋼珠
【具體實(shí)施方式】:
[0027]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0028]見(jiàn)圖1所示，一種氣壓支撐缸，包括:支撐缸本體1、安裝于支撐缸本體I上的后蓋
6、安裝于支撐缸本體I內(nèi)的錐形活塞2、設(shè)于錐形活塞2中的活塞桿3以及推動(dòng)活塞桿3移動(dòng)的小活塞4，所述的錐形活塞2套設(shè)與后蓋6上，與后蓋6之間形成一氣腔；所述的錐形活塞2其外壁與支撐缸本體I內(nèi)壁之間形成一第三氣道13 ;所述的后蓋6開(kāi)設(shè)有連通小活塞的第一氣道以 及連通氣腔的第二氣道，所述的第一氣道還與第三氣道連通。
[0029]具體而言，所述的后蓋6包括:第一后蓋61以及第二后蓋62，支撐缸本體I上開(kāi)設(shè)有供第一后蓋61安裝的套孔，第二后蓋套62設(shè)于支撐缸本體I外；所述的第一后蓋61上成型有一缸體。所述的第一氣道11和第二氣道12開(kāi)設(shè)于第二后蓋62上,第一氣道11與第三氣道13連通。第一后蓋61上開(kāi)設(shè)有第四氣道14，第二氣道12通過(guò)該第四氣道14與氣腔連通。
[0030]所述的小活塞4安裝于第一后蓋61中與第一氣道11連通，小活塞4上安裝有頂桿41，頂桿41伸出第一后蓋61外；所述的小活塞4與第一后蓋61內(nèi)壁之間安裝有回位彈簧42，回位彈簧42套設(shè)于頂桿41外。錐形活塞2具有一中空腔體，其套設(shè)于第一后蓋61外圍，于第一后蓋61之間形成所述的氣腔，所述的頂桿41延伸至活塞桿3中，并于頂桿41頂端與活塞桿3內(nèi)壁之間安裝有活塞桿上升彈簧31。活塞桿3套設(shè)于第一后蓋61的缸體夕卜，活塞桿3外壁上套設(shè)有用于夾緊活塞桿3的夾套5 ;所述的錐形活塞2下方設(shè)置有釋壓彈簧22，錐形活塞2具有一上升錐面21，夾套5具有與該上升錐面21對(duì)應(yīng)的受力錐面51，錐形活塞2通過(guò)氣壓作用向下移動(dòng)，其上升錐面21對(duì)受力錐面51產(chǎn)生水平夾緊力。
[0031]所述錐形活塞2的上升錐面21與夾套5的受力錐面51之間安裝有鋼珠7，所述的錐形活塞2上設(shè)有鋼珠擋塊23。
[0032]本在使用時(shí)，從第一氣道11進(jìn)氣，氣體沿第一氣道11進(jìn)入并推動(dòng)小活塞4，小活塞4推動(dòng)活塞桿3上行，當(dāng)活塞桿3在油缸設(shè)計(jì)行程范圍內(nèi)，任意行程接觸到工件后停止。氣體推動(dòng)小活塞4上移的同時(shí)進(jìn)入到第三氣道13，錐形活塞2在釋壓彈簧22的作用下，起到順序作用。當(dāng)小活塞4推動(dòng)活塞桿3上行接觸到工件后，錐形活塞2在一定的氣壓作用下開(kāi)始下行，在錐形活塞2下行作用下，鋼珠7對(duì)夾套5的受理錐面51形成橫面擠壓，迫使夾套5內(nèi)徑收縮從而達(dá)到抱緊活塞桿3的效果。在錐形活塞2下行運(yùn)動(dòng)時(shí)，空氣通過(guò)第四氣道14和第二氣道12排出。動(dòng)作完成后，錐形活塞2依靠釋壓彈簧22的恢復(fù)力上行回位，夾套5橫面壓力釋放松開(kāi)，活塞桿3在上升彈簧31的作用下復(fù)位，小活塞4復(fù)位完成整套動(dòng)作。
[0033]當(dāng)然，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并非來(lái)限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所述構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種氣壓支撐缸，包括:支撐缸本體(1)、安裝于支撐缸本體(1)上的后蓋(6)、安裝于支撐缸本體(1)內(nèi)的錐形活塞(2)、設(shè)于錐形活塞(2)中的活塞桿(3)以及推動(dòng)活塞桿(3)移動(dòng)的小活塞(4)，其特征在于:所述的錐形活塞(2)套設(shè)與后蓋(6)上，與后蓋(6)之間形成一氣腔；所述的錐形活塞(2)其外壁與支撐缸本體(1)內(nèi)壁之間形成一第三氣道(13);所述的后蓋(6)開(kāi)設(shè)有連通小活塞的第一氣道以及連通氣腔的第二氣道，所述的第一氣道還與第三氣道連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣壓支撐缸，其特征在于:所述的后蓋(6)包括:第一后蓋(61)以及第二后蓋(62),支撐缸本體(1)上開(kāi)設(shè)有供第一后蓋(61)安裝的套孔,第二后蓋套(62)設(shè)于支撐缸本體(1)外；所述的第一后蓋(61)上成型有一缸體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氣壓支撐缸，其特征在于:所述的小活塞(4)安裝于第一后蓋(61)中，小活塞(4)上安裝有頂桿(41)，頂桿(41)伸出第一后蓋(61)外；所述的小活塞(4)與第一后蓋(61)內(nèi)壁之間安裝有回位彈簧(42)，回位彈簧(42)套設(shè)于頂桿(41)外。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氣壓支撐缸，其特征在于:所述的錐形活塞(2)具有一中空腔體，其套設(shè)于第一后蓋(61)外圍，于第一后蓋(61)之間形成所述的氣腔，所述的頂桿(41)延伸至活塞桿(3)中，并于頂桿(41)頂端與活塞桿(3)內(nèi)壁之間安裝有活塞桿上升彈黃(31)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣壓支撐缸，其特征在于:所述的活塞桿(3)套設(shè)于第一后蓋(61)的缸體外，活塞桿(3)外壁上套設(shè)有用于夾緊活塞桿(3)的夾套(5);所述的錐形活塞(2)下方設(shè)置有釋壓彈簧(22)，錐形活塞(2)具有一上升錐面(21)，夾套(5)具有與該上升錐面(21)對(duì)應(yīng)的受力錐面(51)，錐形活塞(2)通過(guò)氣壓作用向下移動(dòng)，其上升錐面(21)對(duì)受力錐面(51)產(chǎn)生水平夾緊力。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種氣壓支撐缸,其特征在于:所述的第一氣道(11)和第二氣道(12)開(kāi)設(shè)于第二后蓋(62)上,第一氣道(11)與第三氣道(13)連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種氣壓支撐缸,其特征在于:所述的第一后蓋(61)上開(kāi)設(shè)有第四氣道(14)，第二氣道(12)通過(guò)該第四氣道(14)與氣腔連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種氣壓支撐缸，其特征在于:所述的小活塞(4)安裝于第一后蓋(61)中與第一氣道(11)連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任意一項(xiàng)所述的一種氣壓支撐缸，其特征在于:所述錐形活塞(2)的上升錐面(21)與夾套(5)的受力錐面(51)之間安裝有鋼珠(7)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任意一項(xiàng)所述的一種氣壓支撐缸，其特征在于:所述的錐形活塞(2)上設(shè)有鋼珠擋塊(23)。
【文檔編號(hào)】F15B15/14GK203784009SQ201420035344
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年1月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月20日
【發(fā)明者】邱魏聰哲 申請(qǐng)人:邱魏聰哲