專利名稱：一種液壓支撐缸體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
:本實(shí)用新型涉及液壓缸產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，特指一種可在低壓下穩(wěn)定工作的液壓支撐缸體。
技術(shù)背景:在CNC (數(shù)控機(jī)床)機(jī)械加工中通常需要使用到液壓缸(通常采用油壓缸)。通過液壓缸產(chǎn)生的壓緊力作用在被加工的工件上，以對(duì)工件起到壓緊、支撐的作用。這種支撐用的液壓缸與工件壓緊接觸后，對(duì)工件產(chǎn)生支撐力，減少工件在加工過程中的振動(dòng)，防止加工的工件變形，并且可吸收切削力，提升工件的加工精度與品質(zhì)。但是，目前市面的此類產(chǎn)品中存在如下缺點(diǎn):支撐用的液壓缸在低壓狀態(tài)下工作不穩(wěn)定，不能產(chǎn)生強(qiáng)勁的支撐力。同時(shí)，這類產(chǎn)品結(jié)構(gòu)采用金屬薄壁變形原理，在工作時(shí)間較長(zhǎng)后，容易導(dǎo)致金屬疲勞，不能順暢工作等，從而無法實(shí)現(xiàn)上述對(duì)工件支撐的功效。綜上所述，目前支撐用的液壓缸存在一些需要改進(jìn)的地方，本申請(qǐng)人也正是出于此目的而創(chuàng)作設(shè)計(jì)本實(shí)用新型
實(shí)用新型內(nèi)容
:本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種液壓支撐缸體。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了下述技術(shù)方案:一種液壓支撐缸體，包括:液壓支撐缸、安裝于液壓支撐缸內(nèi)的支撐活塞、設(shè)于支撐活塞中的小活塞以及通過小活塞推動(dòng)的活塞桿，活塞桿頂端延伸出液壓支撐缸，于液壓支撐缸內(nèi)安裝有一套設(shè)于活塞桿外圍的夾套，所述的夾套為不閉合的筒狀，夾套下端安裝一支撐夾套的支撐彈簧；支撐活塞具有一上升錐面，夾套具有與該上升錐面對(duì)應(yīng)的受力錐面，支撐活塞通過液壓作用向上移動(dòng),其上升錐面對(duì)受力錐面產(chǎn)生水平夾緊力。進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的液壓支撐缸上安裝有一后蓋，后蓋內(nèi)成型有用于安裝小活塞的缸體，支撐活塞套設(shè)于缸體外；后蓋上成型有供液壓油進(jìn)入的通孔。進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的小活塞包括一本體以及桿體，所述的桿體穿過缸體并伸入至活塞桿中；所述的桿體上套設(shè)一恢復(fù)彈簧，其一端抵靠于缸體的內(nèi)壁上，另一端抵靠于本體上。進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的桿體頂端成型有限制其下滑脫離活塞桿的凸部。進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的活塞桿具有一中空的腔體，其套于缸體外圍；桿體伸入活塞桿中并通過自身成型的凸部限制于活塞桿中，于桿體頂端與活塞桿內(nèi)壁之間安裝有一活塞桿彈簧。進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的支撐彈簧安裝于支撐活塞與缸體之間，其一端抵靠于支撐活塞上，另一端抵靠于夾套上，對(duì)夾套進(jìn)行支撐；所述的夾套為不閉合的筒狀，于夾套頂端向末端開設(shè)一條狀的開口，并在夾套的頂端和末端向外延伸成型有加強(qiáng)筋。[0012]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述支撐活塞的上升錐面與夾套的受力錐面之間安裝有鋼珠，所述的支撐活塞頂端設(shè)置有限制鋼珠活動(dòng)的限位部。進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的液壓支撐缸內(nèi)壁與支撐活塞之間安裝有活塞彈簧，其一端支撐于液壓支撐缸內(nèi)壁，另一端支撐于支撐活塞上。進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的活塞桿外壁與液壓支撐缸之間設(shè)置有油封。采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果:本實(shí)用新型工作時(shí)，由于液壓油的作用力，小活塞先行上升，同時(shí)帶動(dòng)桿體上升，桿體將力量作用于活塞彈簧中，活塞桿借彈簧力上升，令其頂端與工件接觸，活塞桿接觸到工件后，停止上升。小活塞繼續(xù)上升直至頂端，當(dāng)小活塞到達(dá)頂端后，支撐活塞在液壓油的作用下開始上升。在上升過程中，支撐活塞的錐面將對(duì)夾套的受力錐面產(chǎn)生水平夾緊作用力，通過鋼珠對(duì)活塞桿產(chǎn)生強(qiáng)勁的握緊力，而形成支撐力。如此，在桿體和夾套的共同作用下，達(dá)到對(duì)活塞桿支撐的目的。綜上所述，本實(shí)用新型由于通過鋼珠與特制夾套對(duì)活塞桿產(chǎn)生強(qiáng)勁的握緊力，其結(jié)構(gòu)緊湊，在低壓范圍內(nèi)也能穩(wěn)定工作，夾套在支撐活塞的作用下收縮，使其對(duì)活塞桿形成支撐，可徹底消除切削載荷、振動(dòng)等誤動(dòng)作，能有效地防止工件變形，有效地保護(hù)活塞桿，防止活塞桿損壞，另外本實(shí)用新型采用支持彈簧對(duì)夾套進(jìn)行支撐，有效地減少液壓支撐缸的受力，使用壽命更長(zhǎng)。

:圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明:I液壓支撐缸10鋼珠11活塞彈簧12油封13接觸螺栓2小活塞21本體22桿體23恢復(fù)彈簧3活塞桿31活塞桿彈簧4支撐活塞41上升錐面42限位部5夾套51受力錐面52加強(qiáng)筋6后蓋61缸體62倒角面63通孔7支撐彈簧
具體實(shí)施方式
:下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。見圖1所示，本實(shí)用新型包括:液壓支撐缸1、小活塞2、活塞桿3、支撐活塞4、夾套
5、后蓋6、支撐彈簧7和鋼珠10。其中，小活塞2、活塞桿3、支撐活塞4、夾套5、鋼珠10和支撐彈簧7均安裝在液壓支撐缸I內(nèi)，活塞桿3頂端延伸出液壓支撐缸I，在活塞桿3和液壓支撐缸I之間安裝有油封12，以防塵及防止液壓油泄露。該夾套5的整個(gè)內(nèi)壁夾在活塞桿3的外壁上。在液壓支撐缸I的下端口安裝有后蓋6，通過后蓋6對(duì)液壓支撐缸I封閉。具體而言，所述的后蓋6向液壓支撐缸I內(nèi)部成型一缸體61，支撐活塞4套于缸體61夕卜，小活塞2安裝于缸體61中，后蓋6上成型有供液壓油進(jìn)入的通孔63。所述的小活塞2包括一本體21以及桿體22，本體21的外壁支撐于缸體61的內(nèi)壁，并且于本體21與缸體61的內(nèi)壁之間設(shè)置有油封，以防止液壓油泄露。于小活塞2上安裝一穿過缸體61并伸入至活塞桿3中的桿體22，于小活塞2和桿體22上一體套設(shè)一恢復(fù)彈簧23,其一端抵靠于缸體61的內(nèi)壁上,另一端抵靠于小活塞2的本體21上。當(dāng)小活塞2底部未受到液壓油的壓力作用時(shí)，通過該恢復(fù)彈簧7的作用力，令小活塞2被壓在最低點(diǎn)的位置。所述的活塞桿3具有一中空的腔體，其套于缸體61外圍。于活塞桿3的頂端安裝一接觸螺栓13，桿體22伸入活塞桿3中并通過自身成型的凸部限制于活塞桿3中，于桿體22頂端與活塞桿3內(nèi)壁之間安裝有一活塞桿彈簧31，具體地，該活塞桿彈簧31安裝于桿體22頂端與接觸螺栓13底部之間。在小活塞2受到液壓油作用上升時(shí)，通過桿體22推動(dòng)活塞桿彈簧31，活塞桿彈簧31被壓縮，通過活塞桿彈簧31產(chǎn)生的彈力推動(dòng)活塞桿3上升，使接觸螺栓13作用于工件上，對(duì)工件形成壓緊力。由此可見，小活塞2并不直接推動(dòng)活塞桿3上升，而是通過活塞桿彈簧31產(chǎn)生的彈力推動(dòng)活塞桿3上升。所述的支撐彈簧7安裝于支撐活塞4與缸體61之間，并對(duì)夾套5進(jìn)行支撐，令?yuàn)A套5頂端緊貼液壓支撐缸I內(nèi)壁；所述的夾套5為不閉合的筒狀，于夾套5頂端向末端開設(shè)一條狀的開口，并在夾套5的頂端和末端向外延伸成型有加強(qiáng)筋52。所述該支撐活塞4具有一上升錐面41，夾套5具有與該上升錐面41對(duì)應(yīng)的受力錐面51，支撐活塞4的上升錐面41與夾套5的受力錐面51之間安裝有鋼珠10，并且于支撐活塞4上成型有限制鋼珠10活動(dòng)的限位部42。當(dāng)支撐活塞4通過液壓油作用向上移動(dòng)，其上升錐面41對(duì)受理錐面51產(chǎn)生水平夾緊力，從而推動(dòng)夾套5對(duì)活塞桿3形成有力的夾緊支撐。所述的夾套5在受到支撐活塞4上升錐面41的壓力時(shí)，使得夾套5上的條狀開口變小，夾套5收縮對(duì)活塞桿3進(jìn)行夾緊。安裝于支撐活塞4的上升錐面41與夾套5的受力錐面51之間的鋼珠10有助于減少摩擦，而夾套5上設(shè)置的加強(qiáng)筋52是防止夾套5在受力產(chǎn)生形變時(shí)破裂。另外，于所述支撐活塞4和掛臺(tái)9之間安裝有活塞彈簧11。通過該活塞彈簧11令支撐活塞4在非工作狀態(tài)下處于最低點(diǎn)的位置。本實(shí)用新型工作時(shí)，設(shè)計(jì)行程為1-lOmm，在使用過程中油壓?jiǎn)?dòng)，由于液壓油的作用力，小活塞2先行上升，與此同時(shí)，桿體22推動(dòng)活塞桿彈簧31壓縮，活塞桿3借助活塞桿彈簧31的彈力上升，令接觸螺栓13與工件接觸時(shí)在1-1Omm行程任意停止，此后，推動(dòng)支撐活塞4上升，在上升過程中，支撐活塞4推動(dòng)鋼珠10使鋼珠對(duì)夾套實(shí)現(xiàn)擠壓作用，使夾套5對(duì)活塞桿3進(jìn)行抱死，從而起到對(duì)加工件的支撐作用。在支撐活塞4上升的過程中對(duì)活塞彈簧11進(jìn)行壓縮，當(dāng)工件加工完成液壓系統(tǒng)回油，支撐活塞4在活塞彈簧11的彈力作用下降回位，同時(shí)使夾套5擠壓力得到釋放。夾套5張開，小活塞2在恢復(fù)彈簧23的彈力作用下復(fù)位，活塞桿3在桿體22的拉動(dòng)下復(fù)位，完成整套動(dòng)作。當(dāng)然，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并非來限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所述構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種液壓支撐缸體，包括:液壓支撐缸(I)、安裝于液壓支撐缸(I)內(nèi)的支撐活塞(4)、設(shè)于支撐活塞(4)中的小活塞(2)以及通過小活塞(2)推動(dòng)的活塞桿(3)，活塞桿(3)頂端延伸出液壓支撐缸(I)，于液壓支撐缸(I)內(nèi)安裝有一套設(shè)于活塞桿(3 )外圍的夾套(5 ),其特征在于:所述的夾套(5)為不閉合的筒狀，夾套(5)下端安裝一支撐夾套(5)的支撐彈簧(7);支撐活塞(4)具有一上升錐面(41)，夾套(5)具有與該上升錐面(41)對(duì)應(yīng)的受力錐面(51)，支撐活塞(4)通過液壓作用向上移動(dòng)，其上升錐面(41)對(duì)受力錐面(51)產(chǎn)生水平夾緊力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓支撐缸體，其特征在于:所述的液壓支撐缸(I)上安裝有一后蓋(6)，后蓋(6)內(nèi)成型有用于安裝小活塞(2)的缸體(61)，支撐活塞(4)套設(shè)于缸體(61)外；后蓋(6)上成型有供液壓油進(jìn)入的通孔(63)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓支撐缸體，其特征在于:所述的小活塞(2)包括一本體(21)以及桿體(22)，所述的桿體(22)穿過缸體(61)并伸入至活塞桿(3)中；所述的桿體(22)上套設(shè)一‘陜復(fù)彈簧(23),其一端抵靠于缸體(61)的內(nèi)壁上,另一端抵靠于本體(21)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種液壓支撐缸體，其特征在于:所述的桿體(22)頂端成型有限制其下滑脫離活塞桿(3)的凸部。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種液壓支撐缸體，其特征在于:所述的活塞桿(3)具有一中空的腔體，其套于缸體(61)外圍；桿體(22)伸入活塞桿(3)中并通過自身成型的凸部限制于活塞桿(3)中，于桿體(22)頂端與活塞桿(3)內(nèi)壁之間安裝有一活塞桿彈簧(31)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓支撐缸體，其特征在于:所述的支撐彈簧(7)安裝于支撐活塞(4)與缸體(61)之間,其一端抵靠于支撐活塞(4)上,另一端抵靠于夾套(5)上，對(duì)夾套(5)進(jìn)行支 撐；所述的夾套(5)為不閉合的筒狀，于夾套(5)頂端向末端開設(shè)一條狀的開口，并在夾套(5)的頂端和末端向外延伸成型有加強(qiáng)筋(52)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓支撐缸體，其特征在于:所述支撐活塞(4)的上升錐面(41)與夾套(5)的受力錐面(51)之間安裝有鋼珠(10)，所述的支撐活塞(4)頂端設(shè)置有限制鋼珠(10)活動(dòng)的限位部(42)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓支撐缸體，其特征在于:所述的液壓支撐缸(I)內(nèi)壁與支撐活塞(4)之間安裝有活塞彈簧(11 )，其一端支撐于液壓支撐缸(I)內(nèi)壁，另一端支撐于支撐活塞(4)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓支撐缸體，其特征在于:所述的活塞桿(3)外壁與液壓支撐缸(I)之間設(shè)置有油封(12)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種液壓支撐缸體，包括液壓支撐缸、支撐活塞、設(shè)于支撐活塞中的小活塞以及通過小活塞推動(dòng)的活塞桿，活塞桿頂端延伸出液壓支撐缸，于液壓支撐缸內(nèi)安裝有一套設(shè)于活塞桿外圍的夾套，所述的夾套為不閉合的筒狀，夾套下端安裝一支撐夾套的支撐彈簧；支撐活塞具有一上升錐面，夾套具有與該上升錐面對(duì)應(yīng)的受力錐面，支撐活塞通過液壓作用向上移動(dòng)，其上升錐面對(duì)受力錐面產(chǎn)生水平夾緊力。本實(shí)用新型其結(jié)構(gòu)緊湊，在低壓范圍內(nèi)也能穩(wěn)定工作，夾套在支撐活塞的作用下收縮，使其對(duì)活塞桿形成支撐，可徹底消除切削載荷、振動(dòng)等誤動(dòng)作，有效地保護(hù)活塞桿，另外本實(shí)用新型采用支持彈簧對(duì)夾套進(jìn)行支撐，有效地減少液壓支撐缸的受力，使用壽命更長(zhǎng)。
文檔編號(hào)F15B15/20GK203081897SQ20122069011
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者邱魏聰哲 申請(qǐng)人:邱魏聰哲