一種螺旋擺動(dòng)液壓缸的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種螺旋擺動(dòng)液壓缸，該液壓缸包括活塞桿、支撐套、螺旋套、缸體、活塞、導(dǎo)向套和螺紋壓蓋；支撐套和螺旋套均安裝在活塞桿的外圓周面上，支撐套的端部與活塞桿的下臺(tái)階面貼合，螺旋套內(nèi)圓周面的螺旋槽與活塞桿的螺旋槽嚙合，活塞桿、支撐套和螺旋套整體安裝在缸體內(nèi)，螺旋套外圓周面上的螺旋槽段與缸體的螺旋槽段嚙合，螺旋套與缸體之間還安裝活塞，活塞內(nèi)圓周面與螺旋套外圓周面的非螺旋槽段貼合；導(dǎo)向套和螺紋壓蓋均安裝在活塞桿的端部并位于缸體內(nèi)，螺紋壓蓋固定在導(dǎo)向套的內(nèi)臺(tái)階安裝面上，螺旋套與缸體之間、活塞桿與缸體之間形成的空腔分別與缸體上的兩個(gè)進(jìn)油口連通；本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)大擺動(dòng)角度與輸出扭矩的傳動(dòng)。
【專利說明】一種螺旋擺動(dòng)液壓缸
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種螺旋擺動(dòng)液壓缸，屬于液壓缸【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]螺旋擺動(dòng)液壓缸是利用大螺旋升角的螺旋實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的一種特殊液壓缸?，F(xiàn)有擺動(dòng)液壓缸結(jié)構(gòu)型式較多，主要有葉片式、活塞式、來復(fù)式(螺旋式)三種結(jié)構(gòu)型式，但都存在外形體積大，擺動(dòng)角度與輸出扭矩有限的缺點(diǎn)。在安裝空間極為有限卻要求較大擺動(dòng)角度與輸出扭矩的情況下，普通擺動(dòng)液壓缸不能滿足實(shí)際工程要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種螺旋擺動(dòng)液壓缸，能夠?qū)崿F(xiàn)大擺動(dòng)角度與輸出扭矩的傳動(dòng)。
[0004]一種螺旋擺動(dòng)液壓缸，該液壓缸包括活塞桿、支撐套、螺旋套、缸體、活塞、導(dǎo)向套和螺紋壓蓋；
[0005]所述活塞桿頭部形成連續(xù)的兩個(gè)圓柱形凸臺(tái)，兩個(gè)臺(tái)階面分別設(shè)為上臺(tái)階面和下臺(tái)階面，兩個(gè)圓柱形凸臺(tái)的圓周面上加工有密封槽，活塞桿桿身端部的圓周面上加工有螺紋段，活塞桿的桿身上由凸臺(tái)端面延伸至中部為螺旋槽段；
[0006]所述螺旋套的外圓周面上加工有螺旋槽段，內(nèi)圓周面的中部加工有環(huán)形凹槽，螺旋套環(huán)形凹槽側(cè)壁與兩個(gè)端面之間的內(nèi)圓周面上分別加工有螺旋槽和密封槽，內(nèi)外圓周面上螺旋槽的螺旋線方向相反；
[0007]所述缸體為圓柱形空腔結(jié)構(gòu)，其兩端面均與內(nèi)孔之間形成臺(tái)階安裝面，中部形成環(huán)形凸臺(tái)，環(huán)形凸臺(tái)上加工有螺旋槽段，缸體上加工有兩個(gè)進(jìn)油口，兩個(gè)進(jìn)油口沿軸向分別位于中部環(huán)形凸臺(tái)的兩側(cè)；
[0008]所述活塞為圓柱體，其端面沿軸向加工有安裝孔，安裝孔的底面加工有通孔，外圓周面上加工有密封槽；
[0009]所述導(dǎo)向套的內(nèi)外圓周面上均形成臺(tái)階安裝面，內(nèi)外圓周面上還加工有密封槽；
[0010]所述螺紋壓蓋開有中心孔，其中心孔上加工有螺紋段，內(nèi)外表面也加工有密封槽；
[0011]整體安裝關(guān)系:支撐套和螺旋套均安裝在活塞桿的外圓周面上，支撐套的端部與活塞桿的下臺(tái)階面貼合，螺旋套內(nèi)圓周面的螺旋槽與活塞桿的螺旋槽嚙合，螺旋套內(nèi)圓周面的密封槽內(nèi)安裝密封圈后與活塞桿的非螺旋槽段貼合，活塞桿、支撐套和螺旋套整體安裝在缸體內(nèi)，活塞桿的上臺(tái)階面與缸體一端的臺(tái)階安裝面貼合，螺旋套外圓周面上的螺旋槽段與缸體的螺旋槽段嚙合，螺旋套與缸體之間還安裝活塞，活塞內(nèi)圓周面與螺旋套外圓周面的非螺旋槽段貼合，活塞外圓周面的密封槽內(nèi)安裝密封圈后與缸體的內(nèi)圓周面貼合；
[0012]導(dǎo)向套和螺紋壓蓋均安裝在活塞桿的端部并位于缸體內(nèi)，導(dǎo)向套的外臺(tái)階安裝面與缸體另一端的臺(tái)階安裝面貼合，螺紋壓蓋固定在導(dǎo)向套的內(nèi)臺(tái)階安裝面上，并與活塞桿通過螺紋配合，螺旋套與缸體之間、活塞桿與缸體之間形成的空腔分別與缸體上的兩個(gè)進(jìn)油口連通。
[0013]所述螺旋擺動(dòng)液壓缸還包括軸向支撐墊，活塞桿的上凸臺(tái)面、導(dǎo)向套的外臺(tái)階安裝面與缸體的臺(tái)階安裝面之間均設(shè)置有軸向支撐墊。
[0014]所述螺旋擺動(dòng)液壓缸還包括油杯，缸體臺(tái)階安裝面上均沿軸向加工有油孔，外圓周面的兩端沿徑向加工有沉孔，沉孔底面加工與油孔相連通的通孔，沉孔內(nèi)安裝油杯，油孔與軸向支撐墊接觸。
[0015]所述缸體外圓周面的兩端也加工有環(huán)形安裝凸臺(tái)。
[0016]有益效果:
[0017](I)本發(fā)明采用雙螺旋嚙合的型式，螺旋套的內(nèi)、外螺旋線方向相反，螺旋套在同等軸向位移的情況下，活塞桿或缸體擺動(dòng)的角度增大；在活塞桿上增加一個(gè)分體式的支撐套，活塞桿螺旋線末端必然存在一定長(zhǎng)度的退刀部分，占用了空間且沒有任何作用，此時(shí)，在活塞桿退刀部分增加一個(gè)支撐套，可以起到增強(qiáng)導(dǎo)向支撐的作用，反之，在導(dǎo)向支撐長(zhǎng)度相同的條件下，可以增加活塞桿上的螺旋有效長(zhǎng)度；導(dǎo)向套與活塞桿采用可拆卸式結(jié)構(gòu)，采取螺紋壓蓋加壓緊螺釘?shù)姆绞?，有效的防止?dǎo)向套與活塞桿往復(fù)旋轉(zhuǎn)時(shí)的松脫。
[0018](2)本發(fā)明在缸體兩端臺(tái)階安裝面上設(shè)置軸向支撐墊，并在缸體上加工沉孔和油孔，并在沉孔中安裝油杯，通過油杯加注潤(rùn)滑油的方式，有效的減少了缸體端面與活塞桿、導(dǎo)向套的旋轉(zhuǎn)摩擦。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明螺旋擺動(dòng)液壓缸的結(jié)構(gòu)圖。
[0020]其中，1-活塞桿、2-軸向支撐墊、3-油杯、5-支撐套、6-螺旋套、7_缸體、8_活塞、9-導(dǎo)向套、10-螺紋壓蓋、11-螺釘
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖并舉實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0022]如附圖1所示，本發(fā)明提供了一種螺旋擺動(dòng)液壓缸，該液壓缸包括活塞桿1、軸向支撐墊2、油杯3、支撐套5、螺旋套6、缸體7、活塞8、導(dǎo)向套9、螺紋壓蓋10和螺釘11。
[0023]活塞桿I頭部形成連續(xù)的兩個(gè)圓柱形凸臺(tái)，兩個(gè)臺(tái)階面分別設(shè)為上臺(tái)階面和下臺(tái)階面，兩個(gè)圓柱形凸臺(tái)的圓周面上加工有密封槽，活塞桿I桿身端部的圓周面上加工有螺紋段，活塞桿I的桿身上由凸臺(tái)端面延伸至中部為螺旋槽段。
[0024]支撐套5的圓周面上加工有密封槽。
[0025]螺旋套6為兩節(jié)圓柱形，其外圓周面上加工有螺旋槽段，內(nèi)圓周面的中部加工有環(huán)形凹槽使其兩端形成凸臺(tái)，螺旋套6環(huán)形凹槽側(cè)壁與兩個(gè)端面之間的內(nèi)圓周面上分別加工有螺旋槽和密封槽，兩個(gè)螺旋槽的螺旋線方向相反。
[0026]活塞8為圓柱體，其端面沿軸向加工有安裝孔，安裝孔的底面加工有通孔，外圓周面上加工有密封槽。
[0027]缸體7為圓柱形空腔結(jié)構(gòu)，其兩端面均與內(nèi)孔之間形成臺(tái)階安裝面，臺(tái)階安裝面上均沿軸向加工有油孔，中部形成環(huán)形凸臺(tái)，環(huán)形凸臺(tái)上加工有螺旋槽，為了保證安裝的強(qiáng)度，其外圓周面的兩端也加工有安裝凸臺(tái)，安裝凸臺(tái)上沿徑向加工有沉孔，沉孔底面加工與油孔相連通的通孔，缸體7圓周面的兩端沿徑向加工有兩個(gè)進(jìn)油口，兩個(gè)進(jìn)油口沿軸向分別位于中部環(huán)形凸臺(tái)的兩側(cè)。
[0028]導(dǎo)向套9內(nèi)外圓周面上均形成臺(tái)階安裝面，內(nèi)外圓周面上均加工有密封槽。
[0029]螺紋壓蓋10開有中心孔，其中心孔內(nèi)表面加工有螺紋段，內(nèi)外表面加工有密封槽。
[0030]安裝關(guān)系:支撐套5和螺旋套6均安裝在活塞桿I的外圓周面上，支撐套5的端部與活塞桿I的下臺(tái)階面貼合，螺旋套6內(nèi)圓周面的螺旋槽與活塞桿I的螺旋槽段嚙合，螺旋套6內(nèi)圓周面的密封槽內(nèi)安裝密封圈后與活塞桿I的非螺旋槽段貼合，活塞桿1、支撐套5和螺旋套6整體安裝在缸體7內(nèi)，活塞桿I的上臺(tái)階面上設(shè)置軸向支撐墊2后與缸體7 —端的臺(tái)階安裝面貼合，活塞桿I的密封槽內(nèi)安裝密封件，螺旋套6外圓周面上的螺旋槽與缸體7的螺旋槽嚙合，螺旋套6與缸體7之間還安裝活塞8，活塞8內(nèi)圓周面與螺旋套6外圓周面的非螺旋槽段貼合，活塞8外圓周面的密封槽內(nèi)安裝密封圈后與缸體7的內(nèi)圓周面貼
八
口 ο
[0031]導(dǎo)向套9和螺紋壓蓋10均安裝在活塞桿I的端部并位于缸體7內(nèi)，導(dǎo)向套9的外臺(tái)階安裝面也設(shè)置軸向支撐墊2后與缸體7另一端的臺(tái)階安裝面貼合，螺紋壓蓋10通過螺釘11固定在導(dǎo)向套9的內(nèi)臺(tái)階安裝面上，并與活塞桿I通過螺紋配合，螺旋套6與缸體7之間、活塞桿I與缸體7之間形成的空腔分別與缸體7上的進(jìn)油口連通。
[0032]工作原理:設(shè)圖1為初始狀態(tài)，缸體7固定不動(dòng)，通過缸體7上的進(jìn)油口往螺旋套6與缸體7之間的空腔內(nèi)注入液壓油，使螺旋套6與缸體7之間空腔的壓力大于活塞桿I與缸體7之間空腔的壓力，液壓油推動(dòng)螺旋套6向右運(yùn)動(dòng)，由于螺旋套6與缸體7螺旋配合，因此螺旋套6帶動(dòng)活塞8向右螺旋運(yùn)動(dòng),螺旋套6與活塞桿I也螺旋配合,因此螺旋套6帶動(dòng)活塞桿I旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；反之，當(dāng)往活塞桿I與缸體7之間空腔內(nèi)注入液壓油，液壓油推動(dòng)螺旋套6和活塞8向左運(yùn)動(dòng),螺旋套6帶動(dòng)活塞桿I反方向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；即通過液壓油的推力，使活塞8和螺旋套6做往復(fù)螺旋運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)活塞桿I實(shí)現(xiàn)往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。若活塞桿I固定時(shí)，則向進(jìn)出油口注入液壓油時(shí)，缸體7也會(huì)實(shí)現(xiàn)往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0033]綜上所述，以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種螺旋擺動(dòng)液壓缸，其特征在于，該液壓缸包括活塞桿(I)、支撐套(5)、螺旋套(6)、缸體(7)、活塞(8)、導(dǎo)向套(9)和螺紋壓蓋(10)； 所述活塞桿(I)頭部形成連續(xù)的兩個(gè)圓柱形凸臺(tái)，兩個(gè)臺(tái)階面分別設(shè)為上臺(tái)階面和下臺(tái)階面，兩個(gè)圓柱形凸臺(tái)的圓周面上加工有密封槽，活塞桿(I)桿身端部的圓周面上加工有螺紋段，活塞桿(I)的桿身上由凸臺(tái)端面延伸至中部為螺旋槽段； 所述螺旋套(6)的外圓周面上加工有螺旋槽段，內(nèi)圓周面的中部加工有環(huán)形凹槽，螺旋套(6)環(huán)形凹槽側(cè)壁與兩個(gè)端面之間的內(nèi)圓周面上分別加工有螺旋槽和密封槽，內(nèi)外圓周面上螺旋槽的螺旋線方向相反； 所述缸體(7)為圓柱形空腔結(jié)構(gòu)，其兩端面均與內(nèi)孔之間形成臺(tái)階安裝面，中部形成環(huán)形凸臺(tái)，環(huán)形凸臺(tái)上加工有螺旋槽段，缸體(7)上加工有兩個(gè)進(jìn)油口，兩個(gè)進(jìn)油口沿軸向分別位于中部環(huán)形凸臺(tái)的兩側(cè)； 所述活塞(8)為圓柱體，其端面沿軸向加工有安裝孔，安裝孔的底面加工有通孔，外圓周面上加工有密封槽； 所述導(dǎo)向套(9)的內(nèi)外圓周面上均形成臺(tái)階安裝面，內(nèi)外圓周面上還加工有密封槽； 所述螺紋壓蓋(10)開有中心孔，其中心孔上加工有螺紋段，內(nèi)外表面也加工有密封槽； 整體安裝關(guān)系:支撐套(5 )和螺旋套(6 )均安裝在活塞桿(I)的外圓周面上，支撐套(5 )的端部與活塞桿(I)的下臺(tái)階面貼合，螺旋套(6)內(nèi)圓周面的螺旋槽與活塞桿(I)的螺旋槽嚙合，螺旋套(6)內(nèi)圓周面的密封槽內(nèi)安裝密封圈后與活塞桿(I)的非螺旋槽段貼合，活塞桿(I)、支撐套(5 )和螺旋套(6 )整體安裝在缸體(7 )內(nèi)，活塞桿(I)的上臺(tái)階面與缸體(7 )一端的臺(tái)階安裝面貼合，螺旋套(6)外圓周面上的螺旋槽段與缸體(7)的螺旋槽段嚙合，螺旋套(6)與缸體(7)之間還安裝活塞(8)，活塞(8)內(nèi)圓周面與螺旋套(6)外圓周面的非螺旋槽段貼合，活塞(8)外圓周面的密封槽內(nèi)安裝密封圈后與缸體(7)的內(nèi)圓周面貼合；導(dǎo)向套(9)和螺紋壓蓋(10)均安裝在活塞桿(I)的端部并位于缸體(7)內(nèi)，導(dǎo)向套(9)的外臺(tái)階安裝面與缸體(7)另一端的臺(tái)階安裝面貼合，螺紋壓蓋(10)固定在導(dǎo)向套(9)的內(nèi)臺(tái)階安裝面上，并與活塞桿(I)通過螺紋配合，螺旋套(6)與缸體(7)之間、活塞桿(I)與缸體(7 )之間形成的空腔分別與缸體(7 )上的兩個(gè)進(jìn)油口連通。
2.如權(quán)利要求1所述的螺旋擺動(dòng)液壓缸，其特征在于，所述螺旋擺動(dòng)液壓缸還包括軸向支撐墊(2)，活塞桿(I)的上凸臺(tái)面、導(dǎo)向套(9)的外臺(tái)階安裝面與缸體(7)的臺(tái)階安裝面之間均設(shè)置有軸向支撐墊(2)。
3.如權(quán)利要求2所述的螺旋擺動(dòng)液壓缸，其特征在于，所述螺旋擺動(dòng)液壓缸還包括油杯(3)，缸體(7)臺(tái)階安裝面上均沿軸向加工有油孔，外圓周面的兩端沿徑向加工有沉孔，沉孔底面加工與油孔相連通的通孔，沉孔內(nèi)安裝油杯(3)，油孔與軸向支撐墊(2)接觸。
4.如權(quán)利要求1所述的螺旋擺動(dòng)液壓缸，其特征在于，所述缸體(7)外圓周面的兩端也加工有環(huán)形安裝凸臺(tái)。
【文檔編號(hào)】F15B15/04GK103742476SQ201310751131
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】杜浩斌, 陳潔, 唐瑞, 劉建魁, 許家勤, 陳向靈 申請(qǐng)人:中船重工中南裝備有限責(zé)任公司