專利名稱：一種新型柱塞式增壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種新型柱塞式增壓裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于超高壓液壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新型柱塞式增壓裝置。
背景技術(shù)：
[0002]目前，液壓系統(tǒng)中使用的徑向柱塞泵增壓結(jié)構(gòu)主要是柱塞偶件，即柱塞和柱塞缸經(jīng)研磨加工而成，柱塞缸上加工有螺紋，通過螺紋與閥體相連，其工作原理為:低壓油口始終通入低壓油，低壓油通過低壓?jiǎn)蜗蜷y把柱塞推向左端，而柱塞左端與泵殼內(nèi)部的偏心軸連接，偏心軸旋轉(zhuǎn)一周將柱塞推向右端，此時(shí)柱塞缸中的油液被壓入閥體中，而低壓?jiǎn)蜗蜷y上端的壓力大于低壓油口的壓力，所以低壓?jiǎn)蜗蜷y關(guān)閉；油液通過高壓?jiǎn)蜗蜷y流入高壓油口，然后低壓油口的油液再次把柱塞推向左端，接著不停地重復(fù)上述運(yùn)動(dòng)，直至高壓油口的壓力越來(lái)越高。該柱塞偶件對(duì)加工要求非常高，加工難度大，其研配間隙也非常小，因柱塞缸右端與閥體為螺紋連接，因?yàn)橹自诼菁y擰緊后，會(huì)產(chǎn)生一定的預(yù)緊力，該預(yù)緊力會(huì)導(dǎo)致柱塞缸輕微變形，當(dāng)變形量超過研配間隙，就會(huì)導(dǎo)致柱塞與柱塞缸卡死；同時(shí)，柱塞與柱塞缸的間隙經(jīng)磨損變大后，泵的壓力就升不上去，該柱塞與柱塞缸就要報(bào)廢。另外，柱塞與柱塞缸間隙很小，一旦油液中存在雜質(zhì)，也很容易導(dǎo)致柱塞與柱塞缸卡死。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于加工、不易卡死和使用壽命長(zhǎng)的新型柱塞式增壓裝置。[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種新型柱塞式增壓裝置，包括閥體，閥體上設(shè)有低壓供油口、高壓油口和中心軸向孔，低壓供油口和高壓油口處分別設(shè)有第一單向閥和第二單向閥，所述閥體的中心軸向孔內(nèi)設(shè)有柱塞桿，柱塞桿上從內(nèi)向外依次套設(shè)有導(dǎo)向套、調(diào)整墊片和壓緊螺母，壓緊螺母頂壓在調(diào)整墊片后端面上，壓緊螺母與閥體螺紋配合。[0005]所述柱塞桿上套設(shè)有V型密封圈，V型密封圈位于導(dǎo)向套和調(diào)整墊片之間。[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:[0007]1、本實(shí)用新型包括閥體，閥體上設(shè)有低壓供油口、高壓油口和中心軸向孔，低壓供油口和高壓油口處分別 設(shè)有第一單向閥和第二單向閥，所述閥體的中心軸向孔內(nèi)設(shè)有柱塞桿，柱塞桿上從內(nèi)向外依次套設(shè)有導(dǎo)向套、調(diào)整墊片和壓緊螺母，壓緊螺母頂壓在調(diào)整墊片后端面上，壓緊螺母與閥體螺紋配合，該結(jié)構(gòu)將柱塞缸與閥體合為一體，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工，不易變形，可有效防止出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，不易磨損，使用壽命長(zhǎng)。[0008]2、柱塞桿上套設(shè)有V型密封圈，V型密封圈位于導(dǎo)向套和調(diào)整墊片之間，V型密封圈的密封性能好、耐高壓，通過旋轉(zhuǎn)壓緊螺母改變調(diào)整墊片對(duì)V型密封圈的施力大小，可以適應(yīng)不同的工作壓力…型密封圈損壞后，可及時(shí)更換，操作簡(jiǎn)便，工作效率高。


[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0010]如圖1所示的新型柱塞式增壓裝置，其包括閥體1，在閥體I上設(shè)有低壓供油口 2、高壓油口 3和中心軸向孔4，低壓供油口 2和高壓油口 3處分別設(shè)有第一單向閥10和第二單向閥11。在閥體I的中心軸向孔4內(nèi)設(shè)有柱塞桿5，柱塞桿5上從內(nèi)向外依次套設(shè)有導(dǎo)向套7、V型密封圈9、調(diào)整墊片8和壓緊螺母6，壓緊螺母6頂壓在調(diào)整墊片8后端面上，調(diào)整墊片8頂壓在V型密封圈9上，壓緊螺母6與閥體I螺紋配合。V型密封圈9的密封性能好、耐高壓，通過旋轉(zhuǎn)壓緊螺母6改變調(diào)整墊片8對(duì)V型密封圈9的施力大小，可以適應(yīng)不同的工作壓力'N型密封圈9損壞后，可及時(shí)更換，操作簡(jiǎn)便，工作效率高。[0011]在本實(shí)施方式中，導(dǎo)向套7為銅套，柱塞桿5右端與銅質(zhì)的導(dǎo)向套7配合，導(dǎo)向套7可防止柱塞桿5出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，且導(dǎo)向套7受到高壓后密封性能也會(huì)變得更好。
權(quán)利要求1.一種新型柱塞式增壓裝置，包括閥體，閥體上設(shè)有低壓供油口、高壓油口和中心軸向孔，低壓供油口和高壓油口處分別設(shè)有第一單向閥和第二單向閥，其特征在于，所述閥體的中心軸向孔內(nèi)設(shè)有柱塞桿，柱塞桿上從內(nèi)向外依次套設(shè)有導(dǎo)向套、調(diào)整墊片和壓緊螺母，壓緊螺母頂壓在調(diào)整墊片后端面上，壓緊螺母與閥體螺紋配合。
2.如權(quán)利要求1所述的新型柱塞式增壓裝置，其特征在于，所述柱塞桿上套設(shè)有V型密封圈，V型密封圈位于導(dǎo)向套和調(diào)整墊片之間。
專利摘要一種新型柱塞式增壓裝置，包括閥體，閥體上設(shè)有低壓供油口、高壓油口和中心軸向孔，低壓供油口和高壓油口處分別設(shè)有第一單向閥和第二單向閥，所述閥體的中心軸向孔內(nèi)設(shè)有柱塞桿，柱塞桿上從內(nèi)向外依次套設(shè)有導(dǎo)向套、調(diào)整墊片和壓緊螺母，壓緊螺母頂壓在調(diào)整墊片后端面上，壓緊螺母與閥體螺紋配合。本實(shí)用新型將柱塞缸與閥體合為一體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工，不易變形，可有效防止出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)F15B3/00GK202971361SQ201220678970
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者劉創(chuàng)勛, 毛海濤, 高申杰, 武艷強(qiáng), 劉洞普, 劉廣利 申請(qǐng)人:鄭州華晶金剛石股份有限公司